一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机的制作方法

本发明涉及电缆切割，尤其涉及一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机。

背景技术：

1、随着我国经济的快速发展，对用电量的需求越来越大，对供电可靠性要求也越来越高，电能传输作为电力系统的重要一环至关重要。电力电缆因其供电可靠、占地空间小等优势，在电能传输网络中应用的占比也逐步提升。随着电力电缆应用数量的提升，研究人员对电缆的理化特征、故障分析等方面的研究也越来广泛。

2、但是目前，因缺少性能优越的电缆径向自动化卷切器械，对故障电缆进行解剖的科学研究中，大多只能进行电缆的轴向剖解，即以电缆延伸方向开刀，对电缆进行半剖，其半剖截面为矩形结构，其半剖后可看到电缆内部的轴向延伸结构(包括绝缘层、绝缘屏蔽层、金属护套及电缆线芯等)，但是当电缆故障点位的径向位置不在上述半剖面上时，则难以通过轴向剖切来发现故障原因及故障点位。

3、因此，科学研究人员需要对电缆进行径向切片检验，以判断故障点位的轴向/径向位置，然而，由于电缆存在弯折等形变情况，现有技术中尚未发现能对故障电缆进行标准化径向切割的片切设备及自动化卷切器械。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，解决现有技术的不足之处，提出一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，该卷切机集电缆约束矫直与电缆径向片切功能于一身，特别是在约束矫直过程中由电缆径向贴合约束配合电缆两端三爪卡盘的轴向张拉，可有效保证电缆的轴向延伸矫直度，进而保证标准化的径向片切精度，且结构简单，易于实现。

2、一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，定义故障电缆的定位延伸方向为水平x向，卷切机包括机座、第一三爪卡盘、第二三爪卡盘、矫直片切滑台、矫直单元及车刀基座；机座的顶面一端x向限位并旋转连接第一三爪卡盘，机座的顶面中部沿x向滑动支撑矫直片切滑台，且机座顶面的另一端沿x向滑动并旋转连接第二三爪卡盘；矫直片切滑台沿y向跨设在待切割电缆的下部两侧，且矫直片切滑台的两侧顶面上分别沿y向滑动支撑有矫直单元及车刀基座；

3、第一三爪卡盘与第二三爪卡盘为待切割电缆提供同步且同轴的旋转动力及x向拉拔动力；矫直单元为待切割电缆提供径向矫直约束力；车刀基座上固设径向片切电缆的车刀。

4、优选的，机座上固设有x向第一电机及x向第二电机，其中x向第一电机的动力输出端通过外部螺杆传动连接第二三爪卡盘的基座，x向第二电机的动力输出端通过外部螺杆传动连接矫直片切滑台；由x向第一电机为第二三爪卡盘的基座提供x向平移动力，并由x向第二电机为矫直片切滑台提供x向平移动力。

5、优选的，矫直片切滑台的两侧外部固设有y向第一电机及y向第二电机，其中y向第一电机通过内部螺杆传动连接矫直单元，y向第二电机通过内部螺杆传动连接车刀基座；由y向第一电机为矫直单元提供y向平移动力，并由y向第二电机为车刀基座提供y向平移动力。

6、优选的，矫直单元包括基台、立框支架及一组上下对称运动的矫直夹板；基台沿y向滑动导向支撑在矫直片切滑台一侧的顶面上并由y向第一电机提供y向平移动力，该基台朝向待切割电缆的一侧闭上固设立框支架；立框支架朝向电缆的一侧壁上开口，该立框支架内升降导向连接水平设置并对向或背向运动的矫直夹板。

7、优选的，立框支架的内部两侧垂向固设有导向光杆，立框支架的中部垂向延伸并旋转连接有动力螺杆；动力螺杆的两端分别制出有方向相反的外螺纹，且动力螺杆两端的外螺纹上分别啮合套装连接矫直夹板；矫直夹板的两侧升降滑动套装在导向光杆上，且矫直夹板朝向待切割电缆的一侧面上转动连接有多个矫直约束轮。

8、优选的，动力螺杆的顶端向上旋转穿透立框支架并一体制出为调节端头，该调节端头旋转带动两个矫直夹板对称运动，以调节两个矫直夹板垂向间距。

9、本发明的优点及技术效果在于：

10、本发明的一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，通过第一三爪卡盘及第二三爪卡盘同轴夹持定位待切割电缆的两端，并向待切割电缆的两端施加同步同速的旋转动力，并且配合x向第一电机的动力输出，以调节第一三爪卡盘及第二三爪卡盘轴向间距及提供待切割电缆的轴向张拉力；通过机座上沿x向平移的矫直片切滑台定位电缆矫直及片切的轴向位置；再通过矫直单元径向贴合配合第一三爪卡盘及第二三爪卡盘的轴向张拉，有效矫直待切割电缆；最后通过车刀基座上的车刀径向片切故障电缆，其切片截面为电缆径向截面的圆形，通过多次切片以查找到电缆故障点位的具体轴向和径向位置，其故障检查的难度明显低于现有技术中的电缆轴向半剖，且具有多个径向切片样本的故障电缆后，使得故障电缆的故障原因判定结论更为精准。

技术特征：

1.一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，定义故障电缆的定位延伸方向为水平x向，其特征在于：所述卷切机包括机座、第一三爪卡盘、第二三爪卡盘、矫直片切滑台、矫直单元及车刀基座；所述机座的顶面一端x向限位并旋转连接第一三爪卡盘，机座的顶面中部沿x向滑动支撑矫直片切滑台，且机座顶面的另一端沿x向滑动并旋转连接第二三爪卡盘；所述矫直片切滑台沿y向跨设在待切割电缆的下部两侧，且矫直片切滑台的两侧顶面上分别沿y向滑动支撑有矫直单元及车刀基座；

2.根据权利要求1所述的一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，其特征在于：所述机座上固设有x向第一电机及x向第二电机，其中x向第一电机的动力输出端通过外部螺杆传动连接第二三爪卡盘的基座，x向第二电机的动力输出端通过外部螺杆传动连接矫直片切滑台；由x向第一电机为第二三爪卡盘的基座提供x向平移动力，并由x向第二电机为矫直片切滑台提供x向平移动力。

3.根据权利要求1所述的一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，其特征在于：所述矫直片切滑台的两侧外部固设有y向第一电机及y向第二电机，其中y向第一电机通过内部螺杆传动连接矫直单元，y向第二电机通过内部螺杆传动连接车刀基座；由y向第一电机为矫直单元提供y向平移动力，并由y向第二电机为车刀基座提供y向平移动力。

4.根据权利要求3所述的一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，其特征在于：所述矫直单元包括基台、立框支架及一组上下对称运动的矫直夹板；所述基台沿y向滑动导向支撑在矫直片切滑台一侧的顶面上并由y向第一电机提供y向平移动力，该基台朝向待切割电缆的一侧闭上固设立框支架；所述立框支架朝向电缆的一侧壁上开口，该立框支架内升降导向连接水平设置并对向或背向运动的矫直夹板。

5.根据权利要求4所述的一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，其特征在于：所述立框支架的内部两侧垂向固设有导向光杆，立框支架的中部垂向延伸并旋转连接有动力螺杆；所述动力螺杆的两端分别制出有方向相反的外螺纹，且动力螺杆两端的外螺纹上分别啮合套装连接矫直夹板；所述矫直夹板的两侧升降滑动套装在导向光杆上，且矫直夹板朝向待切割电缆的一侧面上转动连接有多个矫直约束轮。

6.根据权利要求5所述的一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，其特征在于：所述动力螺杆的顶端向上旋转穿透立框支架并一体制出为调节端头，该调节端头旋转带动两个矫直夹板对称运动，以调节两个矫直夹板垂向间距。

技术总结
本发明公开了一种故障电缆矫直片切的全自动卷切机，包括机座、第一三爪卡盘、第二三爪卡盘、矫直片切滑台、矫直单元及车刀基座；机座的顶面一端X向限位并旋转连接第一三爪卡盘，机座的顶面中部沿X向滑动支撑矫直片切滑台，且机座顶面的另一端沿X向滑动并旋转连接第二三爪卡盘；矫直片切滑台沿Y向跨设在待切割电缆的下部两侧，且矫直片切滑台的两侧顶面上分别沿Y向滑动支撑有矫直单元及车刀基座；该卷切机集电缆约束矫直与电缆径向片切功能于一身，特别是在约束矫直过程中由电缆径向贴合约束配合电缆两端三爪卡盘的轴向张拉，可有效保证电缆的轴向延伸矫直度，进而保证标准化的径向片切精度，且结构简单，易于实现。

技术研发人员：张逸凡,宗红宝,许然然,魏占朋,石云飞,李海鹏,金研洙,竺笠,赵建明,秦景忠,刘天宏,王博,吕胜韬
受保护的技术使用者：国网天津市电力公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24