一种智能制造计算机硬件高精度检测装置

本发明涉及智能制造计算机硬件高精度检测装置领域，尤其涉及一种智能制造计算机硬件高精度检测装置。

背景技术：

1、计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

2、然而在对硬件检测的过程中，通过人工方式对电路板的焊点缺陷进行检测的方式是较为传统的方式之一，工作人员对每个焊点的饱和度进行识别，饱和度偏低容易导致接触不良或者电流过大或者过小，但传统的检测方式存在着在，焊点漏检、浪费人力和检测效率偏低等不足，由于人工进行对硬件焊点进行检测时不易对焊点内部的空泡进行检测，导致检测效率降低的情况。

3、因此，有必要提供一种便于对各焊点进行快速检测并对焊点内部是否存在空泡进行检测的智能制造计算机硬件高精度检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种具有便于剥离的智能制造计算机硬件高精度检测装置。

2、本发明提供的智能制造计算机硬件高精度检测装置，包括安装架，所述安装架顶部的外侧连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有红外检测机构，所述红外检测机构的顶部设置有控制盒，所述控制盒的内部设置有电路板，所述安装架的底部设置有多角度旋转机构，所述多角度旋转机构用于配合红外检测机构提高检测效率，所述安装架底部的一侧设置有传动底座，所述传动底座的内部设置有红外发射器；其中，所述电路板上设置有控制模组、信息传输模组、信息处理模组和图像处理模组，所述控制模组用于控制红外检测机构进行拍摄，并根据设定时间控制多角度旋转机构进行调节方位，对其他区域进行拍摄，所述信息传输模组用于传输红外检测机构实时上传的图像信息，所述图像处理模组用于识别红外检测机构实时上传的图像信息。

3、为了达到便于对焊脚饱和度和焊点内部是否存在空泡进行检测的效果，作为本发明提供一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，优选的，所述红外检测机构包括安装盒，所述安装盒的底部设置有高倍率摄像头，所述高倍率摄像头的一侧设置有红外热成像摄像头，所述安装盒的一侧连接有信号接收器，所述信号接收器的新号段与信号传输模组连接。

4、为了达到便于提高焊点明亮度的效果，作为本发明提供一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，优选的，所述红外检测机构还包括连接架，所述连接架的底部设置有第一灯管，所述连接架的内部设置有第二灯管，所述第一灯管和第二灯管与控制模组电性连接。

5、为了达到便于带动传动底座平移的效果，作为本发明提供一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，优选的，所述多角度旋转机构包括固定底座，所述固定底座的顶部连接有固定框，所述固定框的内部设置有往复丝杆，所述固定框的一侧连接有第一电机，所述传动底座的内部设置有转动盘，所述传动底座的两侧均设置有转动轮，所述转动轮的外侧与转动盘的外侧贴合。

6、为了达到扩大第一限位杆和第二限位杆移动范围的效果，作为本发明提供一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，优选的，所述所述转动盘的顶部分别设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的底部均设置有z型连接杆，所述z型连接杆的一端连接有电动缸。

7、为了达到便于触碰电路板时及时停止的效果，作为本发明提供一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，优选的，所述第一限位杆和第二限位杆的内部均设置有按压板，所述按压板的两侧均连接有第二固定块，所述第二固定块的底部分别与第一限位杆和第二限位杆的内部连接，所述第一限位杆和第二限位杆的一侧均设置有压力传感器。

8、为了达到升降安装盒高度的效果，作为本发明提供一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，优选的，所述第一固定块的顶部安装有第二电机，所述第二电机的转轴连接有第二丝杆，且第二丝杆的外侧与安装盒的一侧连接。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、高倍率摄像头能够对拍摄区域内部的焊点饱和度进行快速检测，不饱和的焊点会被拍摄标注，并通过红外发射器便于加热硬件，红外热成像摄像头对焊点的热量分布进行检测，并通过热量分布判断焊点内部是否存在空泡缺陷，实现快速检测计算机硬件焊点

11、多角度旋转机构便于配合红外检测机构，实现自动调节检测区域。

技术特征：

1.一种智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）顶部的外侧连接有第一固定块（2），所述第一固定块（2）的一侧设置有红外检测机构（4），所述红外检测机构（4）的顶部设置有控制盒（3），所述控制盒（3）的内部设置有电路板（5），所述安装架（1）的底部设置有多角度旋转机构（6），所述多角度旋转机构（6）用于配合红外检测机构（4）提高检测效率，所述安装架（1）底部的一侧设置有传动底座（7），所述传动底座（7）的内部设置有红外发射器（10）；

2.根据权利要求1所述的智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，所述红外检测机构（4）包括安装盒（41），所述安装盒（41）的底部设置有高倍率摄像头（42），所述高倍率摄像头（42）的一侧设置有红外热成像摄像头（43），所述安装盒（41）的一侧连接有信号接收器（46），所述信号接收器（46）的新号段与信号传输模组连接。

3.根据权利要求1所述的智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，所述红外检测机构（4）还包括连接架（44），所述连接架（44）的底部设置有第一灯管（45），所述连接架（44）的内部设置有第二灯管（14），所述第一灯管（45）和第二灯管（14）与控制模组电性连接。

4.根据权利要求1所述的智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，所述多角度旋转机构（6）包括固定底座（61），所述固定底座（61）的顶部连接有固定框（62），所述固定框（62）的内部设置有往复丝杆（63），所述固定框（62）的一侧连接有第一电机（64），所述传动底座（7）的内部设置有转动盘（65），所述传动底座（7）的两侧均设置有转动轮（68），所述转动轮（68）的外侧与转动盘（65）的外侧贴合。

5.根据权利要求4所述的智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，所述转动盘（65）的顶部分别设置有第一限位杆（66）和第二限位杆（67），所述第一限位杆（66）和第二限位杆（67）的底部均设置有z型连接杆（12），所述z型连接杆（12）的一端连接有电动缸（11）。

6.根据权利要求1所述的智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，所述第一限位杆（66）和第二限位杆（67）的内部均设置有按压板（8），所述按压板（8）的两侧均连接有第二固定块（9），所述第二固定块（9）的底部分别与第一限位杆（66）和第二限位杆（67）的内部连接，所述第一限位杆（66）和第二限位杆（67）的一侧均设置有压力传感器（15）。

7.根据权利要求1所述的智能制造计算机硬件高精度检测装置，其特征在于，所述第一固定块（2）的顶部安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的转轴连接有第二丝杆，且第二丝杆的外侧与安装盒（41）的一侧连接。

技术总结
本发明提供的智能制造计算机硬件高精度检测装置，通过安装架，安装架顶部的外侧连接有第一固定块，第一固定块的一侧设置有红外检测机构，红外检测机构的顶部设置有控制盒，控制盒的内部设置有电路板，安装架的底部设置有多角度旋转机构，多角度旋转机构用于配合红外检测机构提高检测效率，安装架底部的一侧设置有传动底座，传动底座的内部设置有红外发射器；其中，电路板上设置有控制模组、信息传输模组、信息处理模组和图像处理模组，并根据设定时间控制多角度旋转机构进行调节方位，对其他区域进行拍摄，图像处理模组用于识别红外检测机构实时上传的图像信息，便于对各焊点进行快速检测并对焊点内部是否存在空泡进行检测。

技术研发人员：程涛,顾宇翔,王国强,周鹏,许俊昌,徐加强
受保护的技术使用者：江苏农牧科技职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22