一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法及固定装置与流程

文档序号:37506934发布日期:2024-04-01 14:14阅读:12来源:国知局
一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法及固定装置与流程

本发明涉及电力系统中的断路器,特别是一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法及固定装置。


背景技术:

1、在电力系统中,真空断路器广泛用于高压和高电流环境中,用于控制电路的开闭。真空断路器通过在触点之间创建真空环境,有效防止电弧的生成和维持,从而提高了电路的可靠性。自闭力是指在断路器打开后,触点由于机械设计或触发机制而自动试图闭合的力。这个力的存在有助于确保触点在适当的时机尽快闭合,从而重新建立电路。自闭力的存在是确保真空断路器在断开电路后能够快速、可靠地恢复闭合状态的重要因素,其中开距的大小可以影响自闭力的大小。通常情况下,较大的开距可能需要更大的自闭力,以克服机械阻力、磁力等因素,确保触点能够迅速闭合。

2、目前,随着真空断路器开断容量的提高,其触头开距也随之增加,结果导致真空可拆灭弧室的体积也大幅增加,准确测量不同开距下的自闭力,对于操动机构的设计具有十分重要的意义,而现有模拟气动检测自闭力的技术中缺少针对大体积真空可拆灭弧室的有效方法,同时现有的气动检测装置缺少拆卸装置来配合可拆灭弧室检测。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有技术中存在缺少针对大体积真空可拆灭弧室的方法,同时现有的气动检测装置缺少拆卸装置来配合可拆灭弧室模拟检测的技术问题,提出了本发明。

3、本发明目的是提供一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法,其目的在于针对大体积真空可拆灭弧室测量不同开距下的自闭力。

4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法,其包括检测组件,包括支架、可拆腔体、波纹管、可调节支撑、动触头、静触头、连接件和测力计,所述可拆腔体可拆卸设置在支架的一侧,所述波纹管固定设置在可拆腔体的底部,所述可调节支撑固定设置在可拆腔体的内侧,所述动触头滑动设置在波纹管的内侧,所述静触头贯穿设置在可拆腔体的顶部,所述测力计的两端分别通过连接件固定设置在动触头的一侧和支架的内侧。

5、作为本发明真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法的一种优选方案,其中:所述真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法包括以下步骤:

6、根据动触头和静触头之间的距离l,将可调节支撑调整至合适高度,放置于动触头下侧,支撑住动触头;

7、将可拆腔体逐步抽真空,此时在内外压力差左右下,动触头受到的自闭力逐渐增加,当真空度降低至小于10-3pa时,读出测力计数值f1;

8、根据动触头及导电杆形状,计算出这部分质量m,进而计算这部分重力为mg(g为重力加速度);

9、计算出可拆真空灭弧室在开距l时自闭力fz=f1+mg;

10、调整开距至l1,重复上述步骤,即可测量不同开距l1下的自闭力。

11、作为本发明真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法的一种优选方案,其中:所述连接件在受力时不发生明显形变,连接件可以选用不包括绳子、钢丝等。

12、本发明的真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法的有益效果为:通过模拟实际的气压来对大体积可拆真空灭弧室自闭力的测量,同时还可以通过可调节支撑来改变动触头的高度,以此实现不同开距条件下自闭力的直接测量,有助于解决大体积可拆真空灭弧室自闭力测量难题。

13、本发明另一个目的是提供一种固定装置,其目的在于解决气动检测装置缺少拆卸装置来配合可拆灭弧室检测。

14、为解决上述技术问题,本发明还提供如下技术方案:一种固定装置,应用于真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法;以及,操作组件,包括支撑件和拉伸件,所述支撑件固定设置在支架的一侧,所述拉伸件固定设置在可拆腔体的侧面;夹紧组件,包括触发件、传动件和夹持件,所述触发件固定设置在支架的一侧,所述传动件转动设置在触发件的内侧,所述夹持件滑动设置在支撑件的内侧;

15、所述拉伸件包括固定设置在可拆腔体一侧的固定架,开设在固定架内侧的滑轨槽,固定设置在固定架内侧的弹力板,所述弹力板为螺旋形并具有弹性。

16、作为本发明固定装置的一种优选方案,其中:所述支撑件包括外围板、支杆、支撑板、弧形板、滑槽、顶板、固定板和滑杆,所述外围板固定设置在支架的一侧,所述支杆固定设置在外围板的内侧,所述支撑板固定设置在支杆的内侧,所述弧形板固定设置在支撑板的一侧,所述滑槽开设在弧形板的一侧,所述顶板固定设置在可拆腔体的侧面,所述固定板固定设置在顶板的一侧,所述滑杆固定设置在固定板的一侧,所述滑杆的端部滑动设置在滑槽的内侧。

17、作为本发明固定装置的一种优选方案,其中:所述拉伸件还包括限位杆、滑板、操作杆和滑筒,所述弹力板的内侧开设有通孔,所述限位杆固定设置在固定架的内侧,所述限位杆的贯穿弹力板的内侧通孔,所述滑板滑动设置在滑轨槽的内侧,所述操作杆固定设置在滑板的一侧,所述滑筒套设在操作杆的侧面,所述滑筒的侧面和弧形板的一侧滑动配合。

18、作为本发明固定装置的一种优选方案,其中:所述触发件包括滑动壳、内环板、顶杆和弹簧,所述滑动壳固定设置在支架的一侧,所述内环板滑动设置在滑动壳的内壁,所述顶杆固定设置在内环板的一侧,所述弹簧固定设置在内环板的一侧。

19、作为本发明固定装置的一种优选方案,其中:所述传动件包括转杆、触杆、回复杆和扭转橡胶,所述转杆转动设置在滑动壳的侧面,所述触杆固定设置在转杆的一侧,所述回复杆固定设置在转杆的一侧,所述扭转橡胶的两端分别固定设置在外围板的内侧和转杆的一侧。

20、作为本发明固定装置的一种优选方案,其中:所述夹持件包括内槽、滑动杆、卡壳、卡板、固定杆和滑轮,所述内槽开设在支杆的底部,所述滑动杆滑动设置在内槽的内侧,所述卡壳固定设置在滑动杆的一侧,所述卡板固定设置在可拆腔体的一侧,所述固定杆固定设置在滑动杆的一侧,所述滑轮转动设置在固定杆的内侧。

21、作为本发明固定装置的一种优选方案,其中:所述回复杆的侧面和固定杆的侧面滑动配合,所述转杆滑动设置在滑轮的侧面。

22、本发明的固定装置有益效果为:操作组件的作用主要是用来安装可拆腔体并触发夹紧组件,在安装过程中,由于操作杆借助弧形板来实现支撑,可拆腔体能够实现缓慢安装,以此来为大型可拆腔体做缓冲,同时弹力板和限位杆能够防止滑杆脱落时可拆腔体下落,避免其他零件被伤害;夹紧组件主要用于将可拆腔体进行夹紧,主要的优点是拆卸都十分方便,且有主要的驱动力来自可拆腔体的自身重力,在不影响实验效果的同时,大大提高了可拆腔体拆卸的便捷性。



技术特征:

1.一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法,其特征在于:

3.如权利要求1或2所述的真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法,其特征在于:所述连接件(107)在受力时不发生明显形变,连接件(107)可以选用不包括绳子、钢丝等。

4.一种固定装置,其特征在于:应用于权利要求1~3任一所述的真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法;以及,

5.如权利要求4所述的固定装置,其特征在于:所述支撑件(201)包括外围板(201a)、支杆(201b)、支撑板(201c)、弧形板(201d)、滑槽(201e)、顶板(201f)、固定板(201g)和滑杆(201h),所述外围板(201a)固定设置在支架(101)的一侧,所述支杆(201b)固定设置在外围板(201a)的内侧,所述支撑板(201c)固定设置在支杆(201b)的内侧,所述弧形板(201d)固定设置在支撑板(201c)的一侧,所述滑槽(201e)开设在弧形板(201d)的一侧,所述顶板(201f)固定设置在可拆腔体(102)的侧面,所述固定板(201g)固定设置在顶板(201f)的一侧,所述滑杆(201h)固定设置在固定板(201g)的一侧,所述滑杆(201h)的端部滑动设置在滑槽(201e)的内侧。

6.如权利要求5所述的固定装置,其特征在于:所述拉伸件(202)还包括限位杆(202d)、滑板(202e)、操作杆(202f)和滑筒(202g),所述弹力板(202c)的内侧开设有通孔,所述限位杆(202d)固定设置在固定架(202a)的内侧,所述限位杆(202d)的贯穿弹力板(202c)的内侧通孔,所述滑板(202e)滑动设置在滑轨槽(202b)的内侧,所述操作杆(202f)固定设置在滑板(202e)的一侧,所述滑筒(202g)套设在操作杆(202f)的侧面,所述滑筒(202g)的侧面和弧形板(201d)的一侧滑动配合。

7.如权利要求6所述的固定装置,其特征在于:所述触发件(301)包括滑动壳(301a)、内环板(301b)、顶杆(301c)和弹簧(301d),所述滑动壳(301a)固定设置在支架(101)的一侧,所述内环板(301b)滑动设置在滑动壳(301a)的内壁,所述顶杆(301c)固定设置在内环板(301b)的一侧,所述弹簧(301d)固定设置在内环板(301b)的一侧。

8.如权利要求7所述的固定装置,其特征在于:所述传动件(302)包括转杆(302a)、触杆(302b)、回复杆(302c)和扭转橡胶(302d),所述转杆(302a)转动设置在滑动壳(301a)的侧面,所述触杆(302b)固定设置在转杆(302a)的一侧,所述回复杆(302c)固定设置在转杆(302a)的一侧,所述扭转橡胶(302d)的两端分别固定设置在外围板(201a)的内侧和转杆(302a)的一侧。

9.如权利要求8所述的固定装置,其特征在于:所述夹持件(303)包括内槽(303a)、滑动杆(303b)、卡壳(303c)、卡板(303d)、固定杆(303e)和滑轮(303f),所述内槽(303a)开设在支杆(201b)的底部,所述滑动杆(303b)滑动设置在内槽(303a)的内侧,所述卡壳(303c)固定设置在滑动杆(303b)的一侧,所述卡板(303d)固定设置在可拆腔体(102)的一侧,所述固定杆(303e)固定设置在滑动杆(303b)的一侧,所述滑轮(303f)转动设置在固定杆(303e)的内侧。

10.如权利要求9所述的固定装置,其特征在于:所述回复杆(302c)的侧面和固定杆(303e)的侧面滑动配合,所述转杆(302a)滑动设置在滑轮(303f)的侧面。


技术总结
本发明涉及电力系统中的断路器技术领域,特别是一种真空可拆灭弧室不同开距自闭力测量方法及固定装置,包括检测组件,包括支架、可拆腔体、波纹管、可调节支撑、动触头、静触头、连接件和测力计,所述可拆腔体可拆卸设置在支架的一侧,所述波纹管固定设置在可拆腔体的底部,所述可调节支撑固定设置在可拆腔体的内侧,所述动触头滑动设置在波纹管的内侧,所述静触头贯穿设置在可拆腔体的顶部。本发明的有益效果为通过模拟实际的气压来对大体积可拆真空灭弧室自闭力的测量,同时还可以通过可调节支撑来改变动触头的高度,以此实现不同开距条件下自闭力的直接测量,有助于解决大体积可拆真空灭弧室自闭力测量难题。

技术研发人员:苏毅,高磊,周柯,赵坚,芦宇峰,覃剑,黄炜,彭彦军,李宝锋,潘绍明
受保护的技术使用者:广西电网有限责任公司电力科学研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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