一种螺旋齿轴的对齿测量方法及机床调整计算软件与流程

本发明涉及螺旋齿轴，具体为一种螺旋齿轴的对齿测量方法及机床调整计算软件。

背景技术：

1、由于现阶段新能源汽车使用电机作动力，在此场景下对于变速、差速、传动的要求集中于：低噪音、小体积、结构紧凑减小重量、控制操纵集中于电传、电感应，更小的控制位移，更精确的定位；

2、但是动力源(电机)噪音极低，无法掩盖变速箱啮合噪音，现阶段提升齿轮精度降低噪音已经成为刻不容缓的要求，为此，我们提出一种螺旋齿轴的对齿测量方法及机床调整计算软件。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺旋齿轴的对齿测量方法及机床调整计算软件。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种螺旋齿轴的对齿测量方法，包括以下步骤：

3、步骤一，在启动螺旋齿轴进行工作的同时，同步利用双向顶针定位以及轴向起点定位对螺旋齿轴的对齿进行定位检测，当双向顶针定位以及轴向起点定位检测出螺旋齿轴对齿出现的偏离超出正常偏离范围时，会向高性能录像设备以及快速拍照设备传输启动信息；

4、步骤二，利用高性能录像设备以及快速拍照设备对螺旋齿轴的对齿啮合的状态进行获取，将获取的信息形成图片传输到放大设备中进行1:10放大；

5、步骤三，再对放大后的螺旋齿轴对齿图片进行识别，对螺旋齿轴对齿是否偏离距离进行计算，得出齿牙偏离的距离；

6、步骤四，将确定后的螺旋齿轴对齿偏离状况的图片传输到预紧消除游隙设备中，并将计算出的对齿偏离距离传输到预紧消除游隙中，利用预紧消除游隙设备对预紧消除游隙的方法进行确认，并计算出对螺旋齿轴之间的调整距离；

7、步骤五，然后将预紧消除的方法以及预紧消除的螺旋齿轴轴承移动距离向工作人员进行警报展示。

8、作为本发明的进一步方案：所述预紧消除游隙设备可通过调整螺母法：通过在螺母上施加一定的扭矩使的螺旋齿轴内圈和外圈之间的空隙被挤压，达到预紧的效果；压板法：将螺旋齿轴轴承的内圈、外圈夹在两块夹板之间，调整夹板的间隙大小，使的轴承内部的游隙被消除；调整垫法：在螺旋齿轴轴承内圈和外圈之间加入适当尺寸的调整垫，使得轴承内部的间隙得到调整和消除。

9、作为本发明的进一步方案：所述警报展示可通过蜂鸣器以及发光管进行双重警示，向工作人员给出读数时刻，避免人为操作偏差，准确测量。

10、一种螺旋齿轴机床调整计算软件系统，所述螺旋齿轴机床调整计算软件系统包括定位模块、获取模块、放大模块、识别模块、预紧消除游隙模块、警报模块、计算调整模块，调整输入模块以及执行模块，其中：

11、定位模块，用于对螺旋齿轴的对齿进行定位，并对螺旋齿轴的对齿的偏差进行检测；

12、获取模块，用于对螺旋齿轴对齿之间的偏差进行获取，并将获取的照片传输到放大模块中；

13、放大模块，用于螺旋齿轴的对齿之间的偏差进行放大处理，可对螺旋齿轴的对齿偏差的照片进行选择性放大，方便对偏差进行识别，将放大的螺旋齿轴的对齿的信息传输到识别模块中；

14、识别模块，用于对螺旋齿轴的对齿的偏差距离进行识别，判断螺旋齿轴的对齿的偏差是否属于正常区间，将识别偏差的距离以及偏差是否属于正常区间的信息传输到预紧消除游隙模块中；

15、预紧消除游隙模块，用于螺旋齿轴对齿之间的偏差进行预紧，并对螺旋齿轴的内环以及外环之间的间隙进行调整，依次来消除游隙，使内、外环之间的配合达到最佳状态；

16、警报模块，用于将识别出来的螺旋齿轴的对齿偏差的距离进行警报，并通过蜂鸣器以及发光管进行双重声光警示；

17、计算调整模块，用于对螺旋齿轴对齿之间的偏差进行计算，计算出需要调整的距离，并将需要调整的距离传输到调整输入模块中；

18、调整输入模块，用于接收调整距离信息，并将调整的距离向工作人员展示，然后通过内部的工作人员来确定需要调整的距离，完成确定后会将确定的调整距离传输到执行模块中；

19、执行模块，用于根据调整输入模块传输的确定调整距离来调整螺旋齿轴对齿之间的距离。

20、作为本发明的进一步方案：所述定位模块安装在螺旋齿轴的对齿齿牙处，对齿在即将啮合的位置会率先与定位模块接触，利用定位模块对对齿是否偏离进行初步检测，当定位模块检测出螺旋齿轴的对齿发生偏离时，会将偏离信息传输到获取模块中。

21、作为本发明的进一步方案：所述获取模块安装在能够对螺旋齿轴的对齿获取的位置，当获取模块接收到定位模块传输的偏离信息便会对螺旋齿轴的对齿状况进行获取，然后将获取的对齿状况信息传输到放大模块中，所述放大模块能够对接收的螺旋齿轴的对齿状况进行放大，从而方便对偏离的具体信息进行获取，并将放大的对齿信息传输到识别模块中。

22、作为本发明的进一步方案：所述识别模块能够对放大模块传输的信息进行接收，并对放大的对齿信息进行识别，当识别确认为偏离程度超出正常范围时，会将偏离信息传输到预紧消除游隙模块中，所述预紧消除游隙模块能够对识别模块识别的偏离程度传输到预紧消除游隙模块中，通过预紧消除游隙模块能够在安装螺旋齿轴的轴承时，通过调整螺旋齿轴的内环和外环之间的间隙来消除游隙，使螺旋齿轴的内环以及外环之间的配合达到最佳状态，可通过螺母、压板以及调整垫等方式进行预紧，然后将螺旋齿轴调整的信息传输到警报模块中。

23、作为本发明的进一步方案：所述警报模块能够接收预紧消除游隙模块传输的调整信息，并将调整信息通过蜂鸣器以及发光管向工作人员进行双重声光，所述计算调整模块能够接收获取模块、放大模块、识别模块以及预紧消除游隙模块测量的信息，通过计算调整模块计算出机床调整的参数。

24、作为本发明的进一步方案：所述调整输入模块能够接收计算调整模块计算出的机床调整参数，并向工作人员进行展示提醒，通过工作人员来最终确定调整的参数，所述执行模块能够接收调整输入模块传输的最终机床调整参数，并根据调整参数来调整机床中螺旋齿轴的对齿距离。

25、采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

26、1、本发明通过放大设备对获取的对齿偏差进行放大，方便对偏差距离进行识别，通过对螺旋齿轴的对齿的啮合偏离来计算出对齿偏离的距离，并判断用什么方式来调整螺旋齿轴之间的距离来消除对齿的偏离，同时计算出对螺旋齿轴的调整距离，并利用蜂鸣器以及发光管对工作人员进行双重警报，并利用蜂鸣器以及发光管的方式给出读数时刻，这样能够及时对工作人员进行警示，避免人为操作偏差，准确测量，增加对齿的啮合精度；

27、2、本发明通过放大模块将获取模块获取的螺旋齿轴之间的距离状况形成的图片进行放大展示，从而方便对偏差的距离进行进一步检测，并将检测的螺旋齿轴之间的距离传输到识别模块的内部进行识别，查看螺旋齿轴对齿的偏差是否处于正常偏差的范围，从而判断是否进行预紧消除游隙，通过预紧消除游隙模块进行调整螺旋齿轴对齿的间隙，并向工作人员进行声光双重警示，这样能够将对齿的啮合位置进行放大，从而方便对对齿是否存在较大的偏差进行查看，从而方便消除对齿之间的偏差，增加对齿啮合的精度；

28、3、本发明通过调整输入模块能够警示工作人员需要调整螺旋齿轴的方法以及螺旋齿轴调整的距离，利用工作人员最终确定螺旋齿轴调整的距离，以此来消除螺旋齿轴对齿的偏差，利用执行模块当工作人员确定螺旋齿轴之间的调整距离时，执行模块能够对该指令进行执行，从而对机床的参数进行调整，这样能够对需要调整螺旋齿轴的距离进行计算，并利用工作人员确定最终调整方式以及调整距离，能够避免的测量系统与机床的直接通讯交互难题。