一种水利工程施工用钢筋的反复弯曲试验装置的制作方法

本技术涉及钢筋性能检测的领域，尤其是涉及一种水利工程施工用钢筋的反复弯曲试验装置。

背景技术：

1、在水利工程中，基础建筑的建设必然会使用到钢筋，钢筋通常是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋应用广泛，特别是应用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

2、为了水利设施建筑的建造质量，在对水利工程进行施工建设前，施工人员通常会对钢筋的性能进行检测，钢筋弯曲试验是钢筋性能检测不可或缺的一项检测。

3、目前，公告号为cn209802835u的中国实用新型专利，公开了一种钢筋反复弯曲实验机，包括机架、四根立柱，四根立柱之间围成一个实验区域，位于实验区域的顶端设置有固定板，实验区域的内部底端设置有相对的底座，底座的顶端设置有卡具，固定板上设置有液压缸，驱动轴露出缸体的端面上设置有冲头，驱动轴开设有凹槽，冲头位于凹槽内，冲头包括通过回转轴回转连接在凹槽内的主体部，主体部一端设置有呈半圆柱的弧形部，另一端的端面开设有v型槽，弧形部背离主体部的一侧距回转轴的距离以及主体部上开设有v型槽的端面距回转轴的距离均长于驱动轴露出缸体的端面距回转轴的长度。

4、针对上述中的相关技术，发明人发现在钢筋进行反复弯曲试验时，需要试验人员不断的翻转钢筋和冲头，存在试验过程中试验人员的操作较为繁琐的缺陷。

技术实现思路

1、为了缓解在对钢筋进行反复弯曲试验过程中试验人员的操作较为繁琐的问题，本技术提供一种水利工程施工用钢筋的反复弯曲试验装置。

2、本技术提供的一种水利工程施工用钢筋的反复弯曲试验装置，采用如下的技术方案：

3、一种水利工程施工用钢筋的反复弯曲试验装置，包括底座、夹持机构和抓取机构，所述夹持机构连接在所述底座上，所述夹持机构用于对钢筋两端进行夹持，所述抓取机构包括液压缸和抓取件，所述液压缸固定连接在所述底座上，所述抓取件连接在所述液压缸的活塞杆上，所述抓取件用于对钢筋进行抓取。

4、通过采用上述技术方案，在对钢筋进行反复弯曲试验时，首先利用夹持机构对钢筋的两端进行夹持，然后通过抓取件将钢筋的中部抓取，然后启动液压缸，利用液压缸活塞杆的反复伸缩即可带动反复弯折，降低需要试验人员反复对钢筋以及试验装置进行调整的可能，提高试验人员在试验过程中操作的便捷性。

5、优选的，所述抓取件包括支撑板和抓取块，所述支撑板固定连接在所述液压缸的活塞杆上，所述抓取块滑动连接在所述支撑板上，所述抓取块上开设有用于卡接钢筋的抓取槽。

6、通过采用上述技术方案，将抓取块滑动连接在支撑板上，在夹持机构将钢筋夹持后，试验人员滑动抓取块，利用抓取块上的抓取槽将钢筋卡紧，即可实现抓取件对钢筋的抓取，提高钢筋在抓取时的便捷性。

7、优选的，所述抓取块与所述支撑板之间的设置有弹簧，所述弹簧用于推动所述抓取块对钢筋进行抓取。

8、通过采用上述技术方案，在将钢筋放置到试验位置后，松开抓取块，即可使抓取块在弹簧的推动下卡入钢筋上，保证抓取块对钢筋的抓取力度。

9、优选的，所述夹持机构包括两组夹持组件，两组所述夹持组件分别位于靠近所述底座相对两侧的位置，每组所述夹持组件均包括两个夹持轮，每个所述夹持轮均通过支撑杆转动连接在所述底座上，位于同一组的两个所述夹持轮用于对钢筋进行夹持。

10、通过采用上述技术方案，在对钢筋进行反复弯曲试验时，将钢筋放置在四个夹持轮之间即可实现对钢筋的夹持，利用夹持轮的转动设置，便于钢筋在试验过程中发生滑动，从而便于对钢筋进行弯曲试验。

11、优选的，位于同一组的两个所述夹持轮中的其中一个所述夹持轮滑动连接在所述底座上，所述夹持轮向靠近或远离与其位于同一组的另一个所述夹持轮的方向移动，所述底座设置有调节机构，滑动连接在所述底座上的两个所述夹持轮均与所述调节机构连接，所述调节机构用于驱动两个所述夹持轮移动。

12、通过采用上述技术方案，在同一组的夹持轮之中的一个夹持轮滑动连接在底座上，在对不同直径的钢筋进行反复弯曲试验时，利用调节机构驱动夹持轮滑动，即可对同一组的两个夹持轮之间的间距进行调节，从而使得夹持机构能够对不同直径的夹持轮进行夹持，提高夹持机构的将适用性。

13、优选的，所述调节机构包括螺杆和调节板，所述调节板滑动连接在所述底座内，所述螺杆螺纹连接在所述底座上，所述螺杆的一端与所述调节板转动连接，两个滑动连接在所述底座上的所述夹持轮均转动连接在所述调节板上。

14、通过采用上述技术方案，将滑动连接在底座上的夹持轮均设置在调节板，在对不同直径的钢筋进行检测时，转动螺杆即可带动调节板移动，继而对两个夹持板之间的距离进行调节，提高夹持轮距离调节的便捷性。

15、优选的，位于同一组两个所述支撑杆中的其中一个所述支撑杆上转动连接有阻挡板，另一个所述支撑杆上固定连接有卡接柱，所述卡接柱上固定连接有限位板，所述限位板用于对所述阻挡板进行限位。

16、通过采用上述技术方案，在其中一个支撑柱上转动连接阻挡板，在将钢筋夹持后，转动阻挡板，使阻挡板与卡接柱抵接，同时利用阻挡板对钢筋上方进行阻挡，降低钢筋在反复弯曲试验过程中向上蹦出而从夹持轮间脱离的可能。

17、优选的，所述阻挡板与其转动连接的支撑柱之间设置有扭簧，所述扭簧用于推动所述阻挡板与所述卡接柱抵接。

18、通过采用上述技术方案，利用扭簧对阻挡板施加抵紧卡接柱的力，降低阻挡板从限位板下方脱离的可能，保持阻挡板在使用时的稳定性。

19、优选的，所述底座上设置有用于对钢筋进行遮挡的防护罩，所述防护罩滑动连接在所述底座上。

20、通过采用上述技术方案，在放置钢筋时，将防护罩滑动靠近底座一侧的位置，便于对钢筋进行放置夹持，钢筋夹持完成后，试验人员滑动防护罩，即可钢筋进行遮挡，利用防护罩的遮挡降低钢筋在反复弯曲试验中受力蹦出的可能，提高测试人员的安全性。

21、优选的，所述防护罩上开设观察口，所述防护罩设置有封闭所述防护罩的钢化玻璃。

22、通过采用上述技术方案，在防护罩上设置钢化玻璃，在对钢筋进行试验过程中，试验人员可以通过钢化玻璃对钢筋的弯曲状况进行观察，便于试验人员掌握试验情况。

23、综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：

24、1.通过在液压缸上设置抓取件，在对钢筋进行试验时，首先利用夹持机构对钢筋的两端进行夹持，然后通过抓取件将钢筋的中部抓取，然后启动液压缸，利用液压缸活塞杆的反复伸缩即可带动反复弯曲，降低需要试验人员对反复对钢筋以及试验装置进行调整的可能，提高试验人员在试验过程中操作的便捷性；

25、2.通过在将夹持轮滑动连接在底座上，在对不同直径的钢筋进行反复弯曲试验时，利用调节机构驱动夹持轮滑动，即可对同一组的两个夹持轮之间的间距进行调节，从而使得夹持机构能够对不同直径的夹持轮进行夹持，提高夹持机构的将适用性；

26、3.通过在支撑柱上转动连接阻挡板，在将钢筋夹持后，转动阻挡板，使阻挡板卡接在卡接柱上，利用阻挡板对钢筋上方进行阻挡，降低钢筋在反复弯曲试验过程中向上蹦出而从夹持轮间脱离的可能。