一种水表耐久性检测设备的制作方法

本技术涉及水表检测装置，更具体地涉及一种水表耐久性检测设备。

背景技术：

1、在现如今的生产生活中，单元用户用水需求日益增大，对测量用水量的水表要求也随之增高，自水表研发创造至今，随着时代的发展生活的需求，水表的改进测量精度也愈发完善，水表的测量方式也有较多不同，但在出厂前都需要经过检测来判断是否合格。

2、在目前的高速发展下，水表行业也在为了满足日益发展的城乡自来水工业的发展需求而不断创新改进，在常见的传统水表制造完成后，一般都需要检测来判断所制造的水表是否存在质量问题，目前检测手段主要以人工判断，或者是将水表安装在模拟用水的设备上，通过观察水表的流量显示和实际出水量的对比来判断水表检测是否准确，但是此检测方式存在较大误差无法根据现实因素如水压大小、水的温度变化等实际情况作出正确的检测，可能会导致制造的水表在使用时存在检测不准的情况发生。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水表耐久性检测设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种水表耐久性检测设备，包括储水池，所述储水池顶端一侧固定连接有漏斗，所述漏斗顶端开设有蓄水口，所述储水池左侧远离漏斗位置固定焊接有排水管，所述排水管在远离储水池的一侧固定焊接有总止水阀，所述排水管在远离储水池靠近总止水阀的水平位置固定焊接有水量表，所述排水管在远离储水池的另一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的另一端固定连接有导流管道，所述导流管道在远离抽水泵的一端固定连接有冷却装置，所述导流管道的另一端固定连接有加温加压装置，所述加温加压装置在连接冷却装置的一侧另一端固定连接有第一出水管，所述第一出水管中部位置表面固定连接有检测水表，所述第一出水管在远离加温加压装置的一侧固定连接有第二出水管，所述第二出水管在远离第一出水管的一侧顶端固定焊接有第三出水管，所述第三出水管在远离第二出水管一侧固定焊接有排水阀门。

3、进一步的，所述储水池靠近排水管的一侧开设有出水孔，所述储水池顶端位于漏斗位置开设有斗槽孔，所述储水池内部开设有蓄水槽。

4、进一步的，所述抽水泵底端固定焊接有水泵底座，所述水泵底座一侧开设有接电孔，所述水泵底座开设接电孔一侧位置开设有通电开关。

5、进一步的，所述冷却装置靠近导流管道的一侧开设有冷却槽，所述冷却槽通过冷却装置且导流管道穿过冷却装置两侧冷却槽固定连接加温加压装置，所述冷却装置顶端设有制冷开关。

6、进一步的，所述加温加压装置靠近冷却装置的一侧开设有进水口，所述加温加压装置顶端中部位置固定连接有液晶显示屏，所述液晶显示屏靠近进水口位置固定连接有温度调节开关，所述加温加压装置顶端在液晶显示屏一侧远离温度调节开关位置固定连接有压力调节开关，所述加温加压装置在进水口一侧靠近压力调节开关位置开设有排水口。

7、进一步的，所述第一出水管中部表面一侧固定连接有检测安装口，所述检测安装口顶端固定连接检测水表。

8、进一步的，所述排水管和导流管道以及第一出水管、第二出水管、第三出水管均为钢质材料且表面有防氧化腐蚀涂层。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过设有冷却装置，可以将水的温度进行冷却降低，模拟现实环境中天气气温对水温度的影响是否会对水表的准确的产生影响，有利于检测的真实性准确性。

11、2.本实用新型通过设有加温加压装置，使得水的温度升高，模拟现实环境中水温高对水表准确性的检测，以及加压来检测，不同温度、不同压力下水表检测是否准确，有利于检测各种季节温度以及压力下对水表测量的影响。

12、3.本实用新型通过设有出水管以及加测安装口，使得待检测的水表便于直接安装检测，有利于快速准确的检测。

13、4.本实用新型通过设有多个出水管道和排水阀门，将检测的水最终在排入蓄水池，有利于节约用水减少不必要的浪费。

技术特征：

1.一种水表耐久性检测设备，包括储水池(1)，其特征在于：所述储水池(1)顶端一侧固定连接有漏斗(101)，所述漏斗(101)顶端开设有蓄水口(1001)，所述储水池(1)左侧远离漏斗(101)位置固定有排水管(2)，所述排水管(2)在远离储水池(1)的一侧固定有总止水阀(3)，所述排水管(2)在远离储水池(1)靠近总止水阀(3)的水平位置固定有水量表(4)，所述排水管(2)在远离储水池(1)的另一端固定连接有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的另一端固定连接有导流管道(6)，所述导流管道(6)在远离抽水泵(5)的一端固定连接有冷却装置(7)，所述导流管道(6)的另一端固定连接有加温加压装置(8)，所述加温加压装置(8)在连接冷却装置(7)的一侧另一端固定连接有第一出水管(9)，所述第一出水管(9)中部位置表面固定连接有检测水表(10)，所述第一出水管(9)在远离加温加压装置(8)的一侧固定连接有第二出水管(11)，所述第二出水管(11)在远离第一出水管(9)的一侧顶端固定有第三出水管(12)，所述第三出水管(12)在远离第二出水管(11)一侧固定有排水阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述储水池(1)靠近排水管(2)的一侧开设有出水孔(103)，所述储水池(1)顶端位于漏斗(101)位置开设有斗槽孔(102)，所述储水池(1)内部开设有蓄水槽(104)。

3.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述抽水泵(5)底端固定有水泵底座(501)，所述水泵底座(501)一侧开设有接电孔(502)，所述水泵底座(501)开设接电孔(502)一侧位置开设有通电开关(503)。

4.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述冷却装置(7)靠近导流管道(6)的一侧开设有冷却槽(702)，所述冷却槽(702)通过冷却装置(7)且导流管道(6)穿过冷却装置(7)两侧冷却槽(702)固定连接加温加压装置(8)，所述冷却装置(7)顶端设有制冷开关(701)。

5.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述加温加压装置(8)靠近冷却装置(7)的一侧开设有进水口(805)，所述加温加压装置(8)顶端中部位置固定连接有液晶显示屏(803)，所述液晶显示屏(803)靠近进水口(805)位置固定连接有温度调节开关(801)，所述加温加压装置(8)顶端在液晶显示屏(803)一侧远离温度调节开关(801)位置固定连接有压力调节开关(802)，所述加温加压装置(8)在进水口(805)一侧靠近压力调节开关(802)位置开设有排水口(804)。

6.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述第一出水管(9)中部表面一侧固定连接有检测安装口(901)，所述检测安装口(901)顶端固定连接检测水表(10)。

7.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述排水管(2)和导流管道(6)以及第一出水管(9)、第二出水管(11)、第三出水管(12)表面均有防氧化腐蚀涂层。

技术总结
本技术涉及水表检测装置技术领域，且公开了一种水表耐久性检测设备，所述储水池靠近排水管的一侧开设有出水孔，所述储水池顶端位于漏斗位置开设有斗槽孔，所述储水池内部开设有蓄水槽，所述抽水泵底端固定焊接有水泵底座，水泵底座一侧开设有接电孔，水泵底座开设接电孔一侧位置开设有通电开关，冷却装置靠近导流管道的一侧开设有冷却槽，冷却槽通过冷却装置且导流管道穿过冷却装置两侧冷却槽固定连接加温加压装置，冷却装置顶端设有制冷开关，第一出水管中部表面一侧固定连接有检测安装口，检测安装口顶端固定连接检测水表，排水管和导流管道以及第一出水管、第二出水管、第三出水管均为钢质材料且表面有防氧化腐蚀涂层。

技术研发人员：付卫红,容卓
受保护的技术使用者：东莞市奥纳水务科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12