一种钢管弯曲试验机的制作方法

本申请涉及试验机的，尤其是涉及一种钢管弯曲试验机。

背景技术：

1、弯曲试验机是对钢筋或钢管进行平面正、反向弯曲试验的专用设备，广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位，以检验各种钢筋或钢管正向、反向弯曲的机械性能。在相关技术中，如公告号为cn201041536y的中国实用新型专利公开了一种弯曲试验机，其包括工作台、工作盘、螺套座和靠山支板，工作台的表面设置有工作盘，工作盘的中心部位设置有弯心套，弯心套一侧的工作盘上设置有工作辊，工作盘的一侧设置有螺套座，螺套座的一侧设置有手柄，另一侧设置有螺杆，在螺杆的垂直方向设置有与工作铰接的靠山支板，靠山支板上设置有与固定在试样上的卡套相配合的卡套槽；通过锁紧螺栓调节的卡钳以及与卡销配合的卡销孔。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述弯曲试验机对钢管进行弯曲试验时，工作盘容易在钢管的作用下产生偏斜，继而使得钢管无法在一个平面进行弯曲试验，进而存在有弯曲试验机对钢管的弯曲试验准确性较差缺陷。

技术实现思路

1、为了提高弯曲试验机对钢管进行弯曲试验时的准确性，本申请提供一种钢管弯曲试验机。

2、本申请提供的一种钢管弯曲试验机采用如下的技术方案：

3、一种钢管弯曲试验机，包括工作台、转动连接在所述工作台上的转盘、设置在所述转盘上的靠山、设置在所述转盘上的工作辊、设置在所述工作台中用于驱动所述转盘转动的驱动件和设置在所述工作台上用于对待试验的钢管进行限位的限位组件，所述转盘上转动连接有多个用于对所述转盘进行支撑的轴承。

4、通过采用上述技术方案，在对钢管进行弯曲试验时，先将钢管的一端放置到靠山和工作辊之间，然后再将钢管的另一端与限位组件连接在一起，再启动驱动件，驱动件驱动转盘转动，转盘带动着靠山和工作辊转动，靠山和工作辊在限位组件对钢管的限位作用下对钢管进行弯曲，即实现对钢管的弯曲试验，此过程中轴承与工作台发生相对滚动并对转盘进行支撑，从而减少转盘偏斜导致转盘与水平面之间形成夹角的情况发生，即使得被试验的钢管在一个平面进行弯曲变形，进而提高了弯曲试验机对钢管进行弯曲试验时的准确性。

5、可选的，所述转盘上开设有容纳所述轴承的容纳孔，每个所述轴承的转动轴线延长线均与所述转盘的转动轴线相交。通过采用上述技术方案，转盘转动时，转盘带动着轴承运动，轴承在容纳孔中转动，轴承与工作台发生相对滚动，从而使得轴承对工作台进行支撑，即减少工作台偏斜的情况发生。

6、可选的，所述转盘上固定连接有与所述转盘转动轴线同轴设置的主轴，所述靠山可拆卸连接在所述主轴上。通过采用上述技术方案，通过在转盘上设置主轴，并将靠山可拆卸连接在主轴上，可以根据所试验的钢管型号不同对靠山进行更换，进而达到增加弯曲试验机灵活性的效果。

7、可选的，所述限位组件包括设置在所述工作台上的限位管和转动连接在所述限位管中的限位轮，所述限位轮的转动轴线与所述转盘的转动轴线平行设置。通过采用上述技术方案，将待试验的钢管安装好之后，钢管的一端穿设在限位管中并与限位轮抵触；对钢管进行弯曲时，限位轮与钢管发生相对滚动，即减少钢管与限位管之间的摩擦力，减少钢管与限位管之间出现卡滞的情况发生。

8、可选的，所述限位管与所述工作台滑动连接，所述工作台上设置有用于对所述限位管进行调节并锁止的调节件。通过采用上述技术方案，将限位管设置为工作台滑动连接的，可以实现对限位管所在位置的调整，便于工作人员将钢管插入限位管中；对限位管所在的位置进行调整时，操作调节件，调节件对限位管进行调整，限位管与工作台发生相对滑动，对限位管所在的位置调整好之后，调节件对限位管进行锁止，进而增加限位管的稳定性。

9、可选的，所述工作台上开设有滑槽，所述限位管的底部固定连接有滑动连接在所述滑槽中的滑块。

10、通过采用上述技术方案，限位管滑动时，限位管带动着滑块运动，滑块与滑槽发生相对滑动，继而使得滑块和滑槽的滑动配合对限位管的运动进行导向，进而增加限位管运动时的稳定性。

11、可选的，所述调节件包括转动连接在所述工作台中一端穿出所述工作台的调节丝杠，所述滑块延伸穿入所述工作台中，所述调节丝杠与所述滑块螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，对限位管所在的位置进行调整时，拧动调节丝杠，调节丝杠与滑块发生相对转动，滑块沿着调节丝杠的轴向运动，滑块带动着限位管运动，即实现对滑块的调节和锁止，另外应该注意的是，此时的滑块和滑槽的配合，还可以对滑块的转动进行限位，减少滑块跟随调节丝杠同步转动的情况发生。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.通过设置工作台、转盘、靠山、工作辊、驱动件、限位组件和支撑件，对钢管进行弯曲的过程中轴承与工作台发生相对滚动并对转盘进行支撑，从而减少转盘偏斜导致转盘与水平面之间形成夹角的情况发生，即使得被试验的钢管在一个平面进行弯曲变形，进而提高了弯曲试验机对钢管进行弯曲试验时的准确性；

15、2.通过设置轴承和容纳孔，转盘转动时，转盘带动着轴承运动，轴承在容纳孔中转动，轴承与工作台发生相对滚动，从而使得轴承对工作台进行支撑，即减少工作台偏斜的情况发生；

16、3.通过在转盘上设置主轴，并将靠山可拆卸连接在主轴上，可以根据所试验的钢管型号不同对靠山进行更换，进而达到增加弯曲试验机灵活性的效果。

技术特征：

1.一种钢管弯曲试验机，其特征在于：包括工作台(100)、转动连接在所述工作台(100)上的转盘(200)、设置在所述转盘(200)上的靠山(300)、设置在所述转盘(200)上的工作辊(400)、设置在所述工作台(100)中用于驱动所述转盘(200)转动的驱动件和设置在所述工作台(100)上用于对待试验的钢管进行限位的限位组件(600)，所述转盘(200)上转动连接有多个用于对所述转盘(200)进行支撑的轴承。

2.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述转盘(200)上开设有容纳所述轴承(700)的容纳孔(210)，每个所述轴承(700)的转动轴线延长线均与所述转盘(200)的转动轴线相交。

3.根据权利要求2所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述转盘(200)上固定连接有与所述转盘(200)转动轴线同轴设置的主轴(220)，所述靠山(300)可拆卸连接在所述主轴(220)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述限位组件(600)包括设置在所述工作台(100)上的限位管(610)和转动连接在所述限位管(610)中的限位轮(620)，所述限位轮(620)的转动轴线与所述转盘(200)的转动轴线平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述限位管(610)与所述工作台(100)滑动连接，所述工作台(100)上设置有用于对所述限位管(610)进行调节并锁止的调节件。

6.根据权利要求5所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述工作台(100)上开设有滑槽(110)，所述限位管(610)的底部固定连接有滑动连接在所述滑槽(110)中的滑块(611)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述调节件包括转动连接在所述工作台(100)中一端穿出所述工作台(100)的调节丝杠(800)，所述滑块(611)延伸穿入所述工作台(100)中，所述调节丝杠(800)与所述滑块(611)螺纹连接。

技术总结
本申请涉及试验机的技术领域公开了一种钢管弯曲试验机，其包括工作台、转动连接在工作台上的转盘、设置在转盘上的靠山、设置在转盘上的工作辊、设置在工作台中用于驱动转盘转动的驱动件和设置在工作台上用于对待试验的钢管进行限位的限位组件，转盘上转动连接有多个用于对转盘进行支撑的轴承。本申请通过设置工作台、转盘、靠山、工作辊、驱动件、限位组件和轴承，对钢管进行弯曲的过程中轴承与工作台发生相对滚动并对转盘进行支撑，从而减少转盘偏斜导致转盘与水平面之间形成夹角的情况发生，即使得被试验的钢管在一个平面进行弯曲变形，进而提高了弯曲试验机对钢管进行弯曲试验时的准确性。

技术研发人员：魏健,陈凯,冯玉华,逯世海
受保护的技术使用者：山东耐测智能设备有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/14