一种岩体抗压强度检测装置的制作方法

文档序号:34789401发布日期:2023-07-18 13:49阅读:18来源:国知局
一种岩体抗压强度检测装置的制作方法

本技术涉及检测,具体涉及一种岩体抗压强度检测装置。


背景技术:

1、岩体是指在一定工程范围内,由包含软弱结构面的各类岩石所组成的具有不连续性、非均质性和各向异性的地质体,岩体是在漫长的地质历史过程中形成的,具有一定的结构和构造,并与工程建筑有关。

2、现有的岩体抗压强度检测装置在进行检测岩体样本时,一般将其放置在平台上通过压块的挤压,通过不断给岩体样本施加压力从而得出数据,但是岩体样本大小不一致,不能对岩体样本起到很好的固定,同时在检测时,由于不断施加压力给岩体样本,会导致岩体样本碎裂,从而小块岩体飞溅而出,给工作人员的安全造成一定的隐患,因此对于现有岩体抗压强度检测装置的改进,设计一种新型岩体抗压强度检测装置以改变上述技术缺陷,提高整体岩体抗压强度检测装置的实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种岩体抗压强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种岩体抗压强度检测装置,包括承载平台,所述承载平台顶部靠正面一侧设置有显示器,所述承载平台顶部且位于显示器背侧设置有检测箱,所述检测箱正面两侧均开设有滑槽,两侧所述滑槽内部均设置有两组滑块,两侧所述滑块连接有可视玻璃门,所述检测箱内部顶部设置有压力强度检测机构;

4、所述压力强度检测机构包括液压缸,所述液压缸底部设置有液压柱,所述液压柱底部设置有移动支架,所述检测箱内部两侧壳体均开设有第一滑轨,两侧所述第一滑轨内部均设置有移动滑块且与移动支架相连接,所述移动支架底部设置有连接杆,所述连接杆底部设置有压块,所述压块内部设置有压力感应器,所述检测箱内部底部且位于承载平台顶部设置有夹持机构;

5、所述夹持机构包括固定夹持块,所述固定夹持块一侧且位于承载平台开设有第二滑轨,所述第二滑轨内部设置有连接块,所述连接块顶部设置有移动夹持块,所述第二滑轨内部设置有螺纹杆且贯穿于连接块,所述承载平台一侧侧壁上设置有驱动电机。

6、作为本实用新型优选的方案,所述承载平台正面设置有控制面板。

7、作为本实用新型优选的方案,所述承载平台底部四周拐角处均设置有支撑腿。

8、采用上述进一步方案的技术效果是:通过支撑腿使装置立足于地面更加平稳。

9、作为本实用新型优选的方案,所述可视玻璃门玻璃材质为钢化玻璃。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:通过可视玻璃门观察内部检测过程,钢化玻璃相对于普通玻璃更加牢固,防止岩体样本在碎裂时小块岩体飞溅,从而威胁到工作人员的自身安全。

11、作为本实用新型优选的方案,所述控制面板与驱动电机电性连接,所述显示器与压力感应器电信连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是:通过控制面板来控制驱动电机的工作,以实现移动夹持块根据不同岩体样本的大小来调节距离,通过压块挤压岩体样本,其内部的压力感应器将数据反馈给显示器,工作人员观察显示器即可得到准确数据。

13、作为本实用新型优选的方案,所述螺纹杆另一端与驱动电机输出端相连接,所述螺纹杆与连接块螺纹连接。

14、采用上述进一步方案的技术效果是:通过驱动电机的工作使螺纹杆正转或者反转,从而使连接块带动移动夹持块移动。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、1、本实用新型中,通过检测箱和夹持机构的设计,将岩体样本放入检测箱内部中,根据岩体样本的大小来调节移动夹持块的距离,将岩体样本给固定住,检测箱正面两侧均开设有滑槽,两侧滑槽内部均设置有两组滑块,两侧滑块连接有可视玻璃门,可视玻璃门与检测箱滑动连接,固定好岩体样本后,将可视玻璃门关闭,通过可视玻璃门观察内部检测过程及结果,并防止检测时岩体样本受到挤压碎裂产生的小块岩体飞溅而出,对检测的工作人员造成意外伤害,通过液压缸的工作使液压柱将移动支架下降,检测箱内部两侧壳体均开设有第一滑轨,两侧第一滑轨内部均设置有移动滑块且与移动支架相连接,移动支架底部设置有连接杆,连接杆底部设置有压块,压块内部设置有压力感应器,通过压块的挤压岩体样本,施加的压力数值通过压力感应器的感应,随后传输到显示器中,工作人员在外界即可得到准确数值。



技术特征:

1.一种岩体抗压强度检测装置,包括承载平台(1),其特征在于:所述承载平台(1)顶部靠正面一侧设置有显示器(103),所述承载平台(1)顶部且位于显示器(103)背侧设置有检测箱(2),所述检测箱(2)正面两侧均开设有滑槽(201),两侧所述滑槽(201)内部均设置有两组滑块(202),两侧所述滑块(202)连接有可视玻璃门(203),所述检测箱(2)内部顶部设置有压力强度检测机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置,其特征在于:所述承载平台(1)正面设置有控制面板(101)。

3.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置,其特征在于:所述承载平台(1)底部四周拐角处均设置有支撑腿(102)。

4.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置,其特征在于:所述可视玻璃门(203)玻璃材质为钢化玻璃。

5.根据权利要求2所述的一种岩体抗压强度检测装置,其特征在于:所述控制面板(101)与驱动电机(406)电性连接,所述显示器(103)与压力感应器(308)电信连接。

6.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(405)另一端与驱动电机(406)输出端相连接,所述螺纹杆(405)与连接块(404)螺纹连接。


技术总结
本技术涉及检测技术领域,具体涉及一种岩体抗压强度检测装置,包括承载平台,所述承载平台顶部靠正面一侧设置有显示器,所述承载平台顶部且位于显示器背侧设置有检测箱,所述检测箱正面两侧均开设有滑槽,两侧所述滑槽内部均设置有两组滑块,两侧所述滑块连接有可视玻璃门,所述检测箱内部顶部设置有压力强度检测机构,所述压力强度检测机构包括液压缸,所述液压缸底部设置有液压柱,所述液压柱底部设置有移动支架,所述检测箱内部两侧壳体均开设有第一滑轨,两侧所述第一滑轨内部均设置有移动滑块且与移动支架相连接,所述移动支架底部设置有连接杆,所述连接杆底部设置有压块,所述压块内部设置有压力感应器。

技术研发人员:杨宗儒,曾莉,屈树旗,闫鹏,郭晓锋,董晓林,朱瑾,张晓磊
受保护的技术使用者:河南方圆水电质量检测有限公司
技术研发日:20230129
技术公布日:2024/1/13
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