一种用于钢管对接安装的测量工具的制作方法

本技术涉及钢管对接，更具体地说，涉及一种用于钢管对接安装的测量工具。

背景技术：

1、圆管对接前必须将两管的接口对正，当确定两管对接的直线度合乎要求时再进行焊接。目前，测量两管的直线度一般是采用拉标准线的方式，即两人用手拉细线绳两端，跨过对接圆管两外端头拉紧作为标准线，沿线观察从标准线到对接圆管外管壁的距离，而拉线测量误差也很大。在后续管道安装过程中，由于测量误差水平方向参差不齐以及管道高低不平都会影响管道安装的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢管对接安装的测量工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于钢管对接安装的测量工具，包括两组固定件，两组所述固定件之间设置有测量组件，其中一组所述固定件能够沿测量组件的延伸方向滑动，所述测量组件包括测量尺，所述测量尺上滑动连接有移动环，所述移动环一侧贯穿设置有指示杆，所述指示杆的中轴线与移动环的侧边平齐。

4、优选地，所述指示杆与移动环滑动配合，所述指示杆端部设置有指示块，所述指示块为三角形结构。

5、优选地，所述指示杆端部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮，所述指示块设置在滚轮前侧。

6、优选地，所述固定件包括第一限位体和第二限位体，所述第一限位体一侧设置有连接组件，所述第一限位体和连接组件活动连接，所述连接组件与第二限位体一侧转动连接。

7、优选地，所述连接组件包括螺纹杆，所述第一限位体一侧设置有第一固定板，所述螺纹杆与第一固定板螺纹连接。

8、优选地，所述螺纹杆端部连接有转轴，所述第二限位体一侧设置有第二固定板，所述转轴与第二固定板转动连接。

9、优选地，所述转轴为工字型结构。

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型通过设置测量组件便于测量两个待连接管道之间的距离，通过指示块的尖角对准待测距离的管道端部，使测量数据更准确，通过一组固定件固定在其中一个待测管道上，移动另一组固定件到另一个管道的端部即可观察两个管道是否对齐，并且通过两组固定件的设置可以将两个没有对齐的管道进行对齐，有效提高后续管道安装效率。通过滚轮的设置方便在测量过程中指示块不会划伤管道。

技术特征：

1.一种用于钢管对接安装的测量工具，包括两组固定件(1)，其特征在于：两组所述固定件(1)之间设置有测量组件(3)，其中一组所述固定件(1)能够沿测量组件(3)的延伸方向滑动，所述测量组件(3)包括测量尺(301)，所述测量尺(301)上滑动连接有移动环(302)，所述移动环(302)一侧贯穿设置有指示杆(303)，所述指示杆(303)的中轴线与移动环(302)的侧边(304)平齐。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管对接安装的测量工具，其特征在于：所述指示杆(303)与移动环(302)滑动配合，所述指示杆(303)端部设置有指示块(305)，所述指示块(305)为三角形结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管对接安装的测量工具，其特征在于：所述指示杆(303)端部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮(4)，所述指示块(305)设置在滚轮(4)前侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管对接安装的测量工具，其特征在于：所述固定件(1)包括第一限位体(101)和第二限位体(102)，所述第一限位体(101)一侧设置有连接组件(2)，所述第一限位体(101)和连接组件(2)活动连接，所述连接组件(2)与第二限位体(102)一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管对接安装的测量工具，其特征在于：所述连接组件(2)包括螺纹杆(201)，所述第一限位体(101)一侧设置有第一固定板(103)，所述螺纹杆(201)与第一固定板(103)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管对接安装的测量工具，其特征在于：所述螺纹杆(201)端部连接有转轴(202)，所述第二限位体(102)一侧设置有第二固定板(104)，所述转轴(202)与第二固定板(104)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢管对接安装的测量工具，其特征在于：所述转轴(202)为工字型结构。

技术总结
本技术公开了一种用于钢管对接安装的测量工具，属于钢管对接技术领域。该装置包括两组固定件，两组固定件之间设置有测量组件，其中一组固定件能够沿测量组件的延伸方向滑动，测量组件包括测量尺，测量尺上滑动连接有移动环，移动环一侧贯穿设置有指示杆，指示杆的中轴线与移动环的侧边平齐，本技术通过设置测量组件便于测量两个待连接管道之间的距离，通过指示块的尖角对准待测距离的管道端部，使测量数据更准确，通过一组固定件固定在其中一个管道上，移动另一组固定件到另一个管道的端部即可观察两个管道是否对齐，并且通过两组固定件的设置可以将两个没有对齐的管道进行对齐，有效提高后续管道安装效率。

技术研发人员：刘佳鹏
受保护的技术使用者：陕西保利强液压传动科技有限公司
技术研发日：20230128
技术公布日：2024/1/13