一种无缝钢管厚度超声检测调节装置的制作方法

文档序号:35401360发布日期:2023-09-09 18:11阅读:38来源:国知局
一种无缝钢管厚度超声检测调节装置的制作方法

本技术涉及超声检测的,尤其是涉及一种无缝钢管厚度超声检测调节装置。


背景技术:

1、无缝钢管广泛应用于石油、化工、汽车和船舶等行业,为了保证无缝钢管的质量,根据相关的技术标准必须对无缝钢管进行无损检测,壁厚是无缝钢管的重要检测指标之一,对保证安全及质量至关重要。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,由于其处理方便,并有良好的指向性,因此经常用于测量各种板材、管材壁厚。

2、相关技术中公开了一种无缝钢管生产用超声测厚仪,包括用于支撑的底座,所述底座的上端固定连接有支撑座,所述支撑座的上端开设有卡槽,所述底座上对应支撑座设置有用于无缝钢管检测的检测机构,所述检测机构包括安装于底座上的竖板,所述竖板的顶部开设有活动槽,所述活动槽的槽体内活动设置有可移动的检测板,且所述竖板上安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端固定连接有竖杆,所述检测板靠近竖杆的一端固定连接有轴套,所述竖杆的上端滑动穿过轴套,以便检测板能够在上下位移,并被电动推杆推移驱动;所述检测板靠近卡槽的一侧固定连接有超声探头,所述竖板的一侧配套超声探头设置有仪表盘,所述超声探头的一端通过导线电性连接仪表盘,且所述超声探头的底部可拆式连接有卡板,所述卡板设置为弧形板,并于卡板的内侧安装有滚珠,所述卡板通过滚珠来滚动贴靠在卡槽内的无缝钢管上时,所述超声探头的底部端贴触无缝钢管。在检测时,抬升检测板,将待检测的无缝钢管放置在支撑座的卡槽内,让无缝钢管安放好后进行检测工作的准备状态;下放检测板,让带有滚珠的卡板滚动贴靠在无缝钢管上,且将检测板底部的超声探头贴触在无缝钢管顶部端,准备进行检测工作;启动电动推杆,推移检测板,超声探头在卡板的辅助下,不会过度抵触无缝钢管,稳定的移动在无缝钢管上,进行检测的扫描检测工作,并输送数据给仪表盘,以便工作人员查看了解检测情况,快速高效的进行检测工作。

3、针对上述相关技术,发明人发现存在以下缺陷:该设备能够检测无缝钢管长度方向上的各个位置,但若要检测无缝钢管圆周方向上的各个位置,需工作人员手动转动无缝钢管,不便于操作。


技术实现思路

1、为了方便对无缝钢管在圆周方向上各个位置的检测,本技术提供一种无缝钢管厚度超声检测调节装置。

2、一种无缝钢管厚度超声检测调节装置,包括:

3、固定组件,设置于底座两端,用于固定无缝钢管;

4、检测箱,设置在两所述固定组件之间,并且滑移连接于所述底座上,所述检测箱沿所述底座长度方向贯穿开设检测入口,超声探头设置在所述检测入口内;

5、旋转机构,所述检测箱内开设容纳腔,所述旋转机构设置在所述容纳腔内,用于带动所述超声探头旋转。

6、通过采用上述技术方案,无缝钢管通过固定组件进行固定,旋转机构带动超声探头旋转,使超声探头能够检测无缝钢管圆周方向上的各个位置。

7、进一步的,所述固定组件包括:

8、固定块,固定连接于所述底座两端,所述固定块开设截面为圆弧形的槽;

9、移动块,与所述固定块通过液压杆固定连接。

10、通过采用上述技术方案,将无缝钢管放置于固定块上,启动液压杆使移动块下移,与无缝钢管抵接,将无缝钢管固定在移动块与固定块之间。

11、进一步的,所述旋转机构包括:

12、旋转环,套设且转动连接于所述检测入口外壁,所述超声探头设置在所述旋转环上;

13、驱动组件,设置于所述检测箱内,用于驱动所述旋转环的转动。

14、通过采用上述技术方案,驱动组件驱动旋转环转动,从而带动超声探头转动,使超声探头能够检测无缝钢管圆周方向上的各个位置。

15、进一步的,所述驱动组件包括:

16、转动齿轮,端面与所述旋转环固定连接,且套设于所述检测入口外壁;

17、辅助齿轮,与所述转动齿轮啮合;

18、转动电机,安装于所述检测箱内壁上,输出轴与所述辅助齿轮同轴固定连接。

19、通过采用上述技术方案,转动电机驱动辅助齿轮转动,进而驱动转动齿轮转动,从而带动旋转环转动,以使超声探头转动。

20、进一步的,所述转动齿轮、辅助齿轮均为锥齿轮,所述转动电机与所述检测箱内壁滑移连接;所述检测箱上设置有锁紧部件,所述锁紧部件用于在所述转动电机滑移后锁紧;所述旋转机构还包括手动转动组件,用于手动转动所述转动齿轮。

21、进一步的,所述锁紧部件包括:

22、移动杆,与所述转动电机固定连接,且穿出所述检测箱与所述检测箱滑移连接;所述移动杆上开设有定位孔;

23、定位块,设置有两个,并且均固定连接于所述检测箱外壁上,一所述定位块设置于所述移动杆滑移的始端,另一所述定位块设置于所述移动杆滑移的末端;两所述定位块上均螺纹连接有定位螺栓,两所述定位螺栓均能够插接于所述定位孔内。

24、通过采用上述技术方案,转动电机启动时,位于移动杆滑移始端的定位螺栓插接于定位孔内;关闭转动电机,使移动杆滑移至滑移末端,此时转动齿轮脱离与辅助齿轮的啮合,便于进行手动转动。

25、进一步的,所述手动转动组件包括:

26、转轴,转动且滑移连接于所述检测箱上,所述转轴一端穿置于所述容纳腔内;

27、手柄,与所述转轴另一端固定连接;

28、手动齿轮,与所述转轴的一端同轴固定连接,且为锥齿轮,能够与所述转动齿轮啮合;

29、调节部件,设置在所述检测箱外侧壁上,用于调节所述转轴的位置。

30、通过采用上述技术方案,使用调节部件调节转轴位置,使手动齿轮与转动齿轮啮合,转动手柄,带动转轴转动,从而带动手动齿轮转动,进而带动转动齿轮转动,从而带动超声探头转动。

31、进一步的,所述调节部件包括:

32、辅助块,与所述检测箱外侧壁固定连接;

33、调节杆,与所述辅助块滑移连接,所述转轴开设有自动调节槽和手动调节槽,所述自动调节槽为盲孔,所述手动调节槽为圆周槽,所述调节杆能够插接于所述自动调节槽和所述手动调节槽内。

34、通过采用上述技术方案,调节杆插接于自动调节槽时,手动齿轮不与转动齿轮啮合,此时转动齿轮能够通过驱动组件驱动;调节杆插接于手动调节槽时,手动齿轮与转动齿轮啮合,此时转动齿轮能够通过手动转动组件驱动。

35、进一步的,所述旋转环上设置有升降组件,用于调节所述超声探头在所述检测入口内的位置。

36、进一步的,所述升降组件包括:

37、升降柱,穿过旋转环和所述检测入口与所述超声探头固定连接,所述升降柱与所述检测入口内壁滑移连接;

38、升降电机,安装于所述旋转环上;

39、螺杆,与所述升降电机输出轴固定连接;

40、螺套,与所述螺杆螺纹连接,并且与所述升降柱固定连接。

41、通过采用上述技术方案,升降柱通过升降电机驱动,调节超声探头在检测入口内的位置,使超声探头能够与不同直径的无缝钢管接触,便于检测的进行。

42、综上所述,本技术存在至少以下有益效果:

43、1、本技术通过设置旋转机构,带动超声探头旋转,使超声探头能够检测无缝钢管圆周方向上的各个位置;

44、2、本技术通过设置手动转动组件,使转动齿轮能够通过手动驱动转动,便于在检测时对超声探头圆周方向上的位置进行微调;

45、3、本技术通过升降组件,对超声探头在检测箱内的位置进行调节,使超声探头能够与无缝钢管接触,便于厚度检测的进行。

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