本技术涉及电机及电气设备制造,具体涉及一种转子磁极检测工装。
背景技术:
1、大部分电机转子采用永磁体,主要形式是在转子铁芯表面贴永磁体或在安装槽内装入永磁体,作为转子磁极,在实际生产过程中,由于各种原因,经常导致磁极装配错误,如果检验不到位,在灌入环氧之后,会导致转子整体报废,损失巨大,因此,对磁极装配后的质量的检验尤为重要。
2、传统的技术是通过小铁片进行检测,他们排列在转子上,排列顺序一个n极朝外,相邻的一个s朝外,以此类推n、s、n、s、n......理论上磁场满足矢量运算,磁场力在转子中心处为0,转子不带磁性,可以用小铁片检测,转子不吸引小铁片判定ok,反之判定ng。或者用另外一片磁极对转子的磁极一一检查,利用同性相斥,异性相吸原理;这种检测方法耗时长,效率低。
3、由此可见,如何提高转子磁极的检测效率为本领域需解决的问题。
技术实现思路
1、针对于现有转子磁极检测装置存在检测效率低的技术问题,本方案的目的在于提供一种转子磁极检测工装,其能够对转子磁极进行高效的检测,很好地克服了现有技术所存在的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型提供的一种转子磁极检测工装,用于检测转子组件磁极,包括底座、两个以上磁敏元件以及提示单元;所述磁敏元件设置于所述底座上,用于感应转子组件磁极;所述磁敏元件输出端与所述提示单元配合连接,通过所述磁敏元件触发所述提示单元的工作状态。
3、进一步地,所述磁敏元件的数量与待测转子组件的磁极对数相同;
4、所述磁敏元件成环形阵列排布。
5、进一步地,所述磁敏元件为霍尔元件。
6、进一步地,所述提示单元为显示组件/语音组件。
7、进一步地,所述底座上设有与转子组件配合的内置腔。
8、进一步地,所述内置腔内设有用于垫高电机转子的垫块;所述垫块可拆卸放置于所述底座的内置腔内。
9、进一步地,所述霍尔元件位置可调的贴附于所述底座端面上;
10、所述底座端面上设有一圈等分刻度线,便于霍尔元件的定位贴附。
11、进一步地,所述霍尔元件为插针式结构可插拔安装于所述底座端面上,所述底座端面配合所述霍尔元件的插针设有若干插孔;
12、多个所述插孔沿内置腔径向等距排布成插孔组,若干插孔组成环形阵列排布于所述底座端面上。
13、进一步地,还包括间接连接块,所述霍尔元件通过所述间接连接块安装于所述底座的端面上,通过调整间接连接块可以实现所述霍尔元件伸进所述内置腔内,实现对小直径的转子组件的检测。
14、进一步地,所述转子磁极检测工装配合设有用于为转子磁极检测工装供电的电池盒,所述电池盒设于底座内部。
15、本实用新型提供的子磁极检测工装,本方案通过采用霍尔元件与指示电路配合连接,通过霍尔元件靠近磁极来触发提示单元的工作,其结构简单,能够对转子磁极进行高效的检测。
1.一种转子磁极检测工装,用于检测转子组件磁极,其特征在于,包括底座、两个以上磁敏元件以及提示单元;所述磁敏元件设置于所述底座上,用于感应转子组件磁极;所述磁敏元件输出端与所述提示单元配合连接,通过所述磁敏元件触发所述提示单元的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述磁敏元件的数量与待测转子组件的磁极对数相同;
3.根据权利要求1或2所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述磁敏元件为霍尔元件。
4.根据权利要求1所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述提示单元为显示组件和/或语音组件。
5.根据权利要求1所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述底座上设有与转子组件配合的内置腔。
6.根据权利要求5所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述内置腔内设有用于垫高待测转子组件的垫块;所述垫块可拆卸放置于所述底座的内置腔内。
7.根据权利要求3所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述霍尔元件位置可调的贴附于所述底座端面上;
8.根据权利要求3所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述霍尔元件为插针式结构可插拔安装于所述底座端面上,所述底座端面配合所述霍尔元件的插针设有若干插孔;
9.根据权利要求5所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:还包括间接连接块,所述磁敏元件通过所述间接连接块安装于所述底座的端面上,通过调整间接连接块可以实现所述磁敏元件伸进所述内置腔内,实现对小直径的转子组件的检测。
10.根据权利要求1所述的一种转子磁极检测工装,其特征在于:所述转子磁极检测工装配合设有用于为转子磁极检测工装供电的电池盒,所述电池盒设于底座内部。