发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置的制作方法

本技术属于溶液中物质的含量检测，涉及发电机内冷水中物质的检测技术，具体为发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置。

背景技术：

1、发电机内冷水，简称内冷水，是用于发电机运转时通入线圈内部带走线圈产生的热量的冷却水，能够使线圈快速冷却。在实际运行过程中，经常出现内冷水水质中铜离子等多项指标超标的问题，铜离子超标的危害很大，容易生成氢氧化铜、氧化铜等沉淀物，沉淀物的沉积会造成冷却水通流面积减少，严重时甚至会造成发电机空芯导线、内冷水通流部分堵塞，致使冷却效果变差，造成线圈温度升高，影响发电机机组的正常运行；另外，铜离子严重超标时还会引起电导率超标，造成发电机定子绕组绝缘下降，甚至造成定子相间短路等危害，内冷水水质长期不达标会还会增加检修率，缩短发电机使用寿命，存在较大的安全隐患。

2、通过多次查找原因判断出内冷水中含有二氧化碳是ph值降低的主要原因，二氧化碳溶于水后生成碳酸使内冷水的ph值降低，导致铜氧化物的溶解度增大；同时二氧化碳还可以参与化学反应，使线圈上的氧化膜由cuo或cu2o转化为碱式碳酸铜，碱式碳酸铜在内冷水水流的不断冲刷下容易脱落，破坏了初始氧化层的保护作用，使腐蚀继续进行下去，并且腐蚀速度随溶解在水中的二氧化碳质量浓度的增大而增大。

3、基于此，在发电机机组检修维护过程中要求对内冷水中的二氧化碳含量进行定期检测或不定期检测，避免内冷水中因二氧化碳含量超标引起的危害，但是现有技术中的检测设备不能针对内冷水中二氧化碳含量进行专门检测。

技术实现思路

1、针对上述所描述的，在发电机机组检修维护的过程中要求对内冷水中的二氧化碳含量进行定期检测或不定期检测，但是现有技术中的检测设备不能针对内冷水中二氧化碳含量进行专门检测的问题，本实用新型提出了发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置。

2、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置，其能够快速进行发电机内冷水中二氧化碳含量的测定，根据测量结果与《gb/t 12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》和电力行业标准《dl/t801-2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中规定的标准数据进行对比，及时对内冷水中二氧化碳是否达标作出判断，便于检修人员根据判断结果形成检修方案，避免内冷水中因二氧化碳含量超标引起的危害；其具体技术方案如下：

3、发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置，包括内冷水存储罐、酚酞指示剂存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐、硫酸标准溶液存储罐、甲基橙指示剂存储罐和检测瓶，所述内冷水存储罐、酚酞指示剂存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐、硫酸标准溶液存储罐和甲基橙指示剂存储罐均与检测瓶连通。

4、进一步限定，所述检测瓶的进口处设置有倒锥形汇集管，所述内冷水存储罐、酚酞指示剂存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐、硫酸标准溶液存储罐和甲基橙指示剂存储罐均通过倒锥形汇集管与检测瓶连通。

5、进一步限定，所述内冷水存储罐通过第一连通管与倒锥形汇集管连通，所述酚酞指示剂存储罐通过第二连通管与倒锥形汇集管连通，所述氢氧化钠标准溶液存储罐通过第三连通管与倒锥形汇集管连通，所述硫酸标准溶液存储罐通过第四连通管与倒锥形汇集管连通，所述甲基橙指示剂存储罐通过第五连通管与倒锥形汇集管连通，所述第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管和第五连通管上均设置有流量调节阀。

6、进一步限定，所述内冷水存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐和硫酸标准溶液存储罐上均设置有刻度尺。

7、进一步限定，所述发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括煮样瓶和加热设备，所述加热设备设置在煮样瓶的下方，所述煮样瓶的出口与内冷水存储罐连通。

8、进一步限定，所述发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括试验铁架台，所述煮样瓶、加热设备、内冷水存储罐、酚酞指示剂存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐、硫酸标准溶液存储罐、甲基橙指示剂存储罐和检测瓶均与试验铁架台固定连接。

9、进一步限定，所述发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括内冷水连通管和内冷水循环系统，所述内冷水存储罐通过内冷水连通管与内冷水循环系统连通。

10、进一步限定，所述发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括排空旁路，所述排空旁路与内冷水连通管连通。

11、进一步限定，所述排空旁路上设置有排空阀。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置，其包括内冷水存储罐、酚酞指示剂存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐、硫酸标准溶液存储罐、甲基橙指示剂存储罐和检测瓶，在检测时，通过酚酞指示剂存储罐和氢氧化钠标准溶液存储罐向检测瓶内加入酚酞指示剂和定量的氢氧化钠溶液，再通过内冷水存储罐向检测瓶内加入定量的内冷水，混合均匀后，二氧化碳与氢氧化钠溶液反应生成碳酸盐，用酚酞作指示剂，用硫酸标准溶液存储罐内的硫酸滴定至酚酞指示剂由红色变为无色后，通过甲基橙指示剂存储罐向检测瓶内加入甲基橙指示剂，继续用硫酸滴定到橙色，根据消耗硫酸的体积计算出二氧化碳含量，实现内冷水中二氧化碳含量的测量，将二氧化碳的测量结果与《gb/t 12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》和电力行业标准《dl/t801-2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中规定的标准数据进行对比，及时对内冷水中二氧化碳是否达标作出判断，便于检修人员根据判断结果形成检修方案，避免内冷水中因二氧化碳含量超标引起的危害，即避免生成氢氧化铜、氧化铜等沉淀物；也避免了线圈上的氧化膜脱落，在一定程度上降低了发动机的检修率。

14、2、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括倒锥形汇集管，通过倒锥形汇集管可以使得内冷水存储罐中的内冷水、酚酞指示剂存储罐中的酚酞指示剂、氢氧化钠标准溶液存储罐中的氢氧化钠溶液、硫酸标准溶液存储罐中的硫酸溶液以及甲基橙指示剂存储罐中的甲基橙指示剂更顺利的流进检测瓶，尤其是硫酸溶液，避免滴定结果不准确。

15、3、在第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管和第五连通管上均设置有流量调节阀，通过流量调节阀可以更方便地对内冷水、酚酞指示剂、氢氧化钠溶液、硫酸溶液以及甲基橙指示剂的流量进行调节和控制。

16、4、在内冷水存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐和硫酸标准溶液存储罐上均设置有刻度尺，通过刻度尺能够精确地控制内冷水、氢氧化钠溶液和硫酸溶液的加入量，实现定量控制。

17、5、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括煮样瓶和加热设备，煮样瓶用于盛放高纯水(空白对照试剂)，通过加热设备对高纯水进行加热，将超纯水煮沸，去除超纯水中的气体，避免气体对检测结果造成影响。

18、6、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括试验铁架台，通过试验铁架台对煮样瓶、加热设备、内冷水存储罐、酚酞指示剂存储罐、氢氧化钠标准溶液存储罐、硫酸标准溶液存储罐、甲基橙指示剂存储罐和检测瓶进行固定。

19、7、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括内冷水连通管和内冷水循环系统，通过内冷水连通管将内冷水循环系统中的内冷水收集至内冷水存储罐，收集至内冷水存储罐的内冷水作为样品，方便了内冷水的取样过程。

20、8、本实用新型发电机内冷水中二氧化碳含量的检测装置还包括排空旁路，在收集内冷水前，可通过排空旁路将内冷水连通管中的空气排空，直至流出的内冷水中不含有空气产生的起泡时，再通过内冷水存储罐对内冷水样品进行收集。

21、9、在排空管路上设置有排空阀，通过排空阀方便对排空旁路的开或关进行控制。