压敏胶产品雾化值测试设备的制作方法

本申请涉及压敏胶产品测试的领域，尤其是涉及一种压敏胶产品雾化值测试设备。

背景技术：

1、热熔压敏胶是一种以热塑性弹性体为基体树脂，通过加入增粘树脂、增塑剂、抗氧剂和其它助剂等混熔而成的一类不含溶剂的胶粘剂。

2、目前，热熔压敏胶的生产厂家需采购专门的雾化值测试设备对热熔压敏胶的雾化值进行测量。

3、在实现上述相关技术的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：相关的雾化值测试设备的购置成本较高，且其精度较高、后期的使用及维护成本十分高昂，故有待改善。

技术实现思路

1、为了降低设备购置成本及后期的使用维护成本，本申请提供一种压敏胶产品雾化值测试设备。

2、本申请提供的一种压敏胶产品雾化值测试设备采用如下的技术方案：

3、一种压敏胶产品雾化值测试设备，包括底座，所述底座上依次设有加热模块、称重模块，所述加热模块包括加热腔体，所述加热腔体内设有用于放置压敏胶产品的容器，所述底座滑动连接有移动支架，所述移动支架沿所述加热模块至所述称重模块的方向滑行，所述加热腔体远离底座的一侧设置有用于雾化压敏胶产品附着的载片，所述载片放置于所述移动支架上；所述称重模块远离所述底座的一侧连接有称重盘，所述称重盘远离所述底座的一侧连接有称重架，所述称重架用于放置附着有雾化压敏胶产品的所述载片。

4、通过采用上述技术方案，先将压敏胶产品放入容器内，再将载片放置于移动支架上，使载片处于容器的正上方，然后开启加热模块对容器进行加热，待加热至测试所需时间后，将移动支架移动至称重架处，并将吸附有雾化压敏胶产品的载片放置于称重架上，称重模块对载片进行称重，最后经过计算得出压敏胶产品的雾化值。设备生产成本较低，操作简单及维修方便，降低了雾化值设备的购置、使用及维修的总体成本。

5、可选的，未附着有雾化压敏胶产品的所述载片位于所述容器的正上方，所述载片的横截面积大于所述容器内壁的横截面积。

6、通过采用上述技术方案，可使雾化压敏胶产品较为完全地附着于载片上，进而提高对压敏胶产品的雾化值测量的精确度。

7、可选的，所述载片的横截面积与所述容器内壁的横截面积的比值为1.1～1.5。

8、通过采用上述技术方案，实现载片面积的优化，进一步提升对压敏胶产品的雾化值测量。

9、可选的，所述底座通过直线滑动组件与所述移动支架相连，所述加热模块电连接有计时装置，所述计时装置用于辅助开启所述直线滑动组件。

10、通过采用上述技术方案，当加热时间达到后，可提醒操作者，同时可传递信号至直线滑动组件，提高压敏胶产品雾化值测量的自动化程度。

11、可选的，所述移动支架距所述加热腔体的轴线的最小距离大于所述称重架距所述加热腔体的轴线的最小距离。

12、通过采用上述技术方案，避免移动支架移动至称重盘处时与称重支架干涉。

13、可选的，所述移动支架远离所述底座的一侧连接有升降驱动件，所述升降驱动件通过传递架支撑所述载片，所述升降驱动件用于驱动所述传递架沿靠近或远离所述底座的方向运动。

14、通过采用上述技术方案，当加热时间达到测试要求时，直线滑动组件驱动移动支架、传递架及载片向靠近称重模块的方向运动，同时升降驱动件驱动传递架及载片向远离底盘的方向移动，以使载片高于称重架（以底座为水平基准面），接着直线滑动组件继续驱动载片并使载片至称重架的正上方，然后升降驱动件驱动载片向靠近称重架的方向运动，以使载片落与称重架上，称重模块对载片的重量进行测量。

15、可选的，所述底座罩设有透明罩，所述透明罩用于罩盖所述称重模块及所述加热模块。

16、通过采用上述技术方案，可避免灰尘的进入，进而减少对称重模块的干扰。

17、可选的，所述透明罩远离所述底座的一侧开设有用于所述容器间隙穿设的让行孔，所述让行孔盖设有挡板。

18、通过采用上述技术方案，在前期准备工作时，如将容器放于加热腔体内、载片放于移动支架，可直接取出挡板，降低灰尘落入称重模块处的概率，保证称重模块的精确性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1、通过将载片放于移动支架上，待加热一定时间，雾化的压敏胶产品附着于载片后，移动支架相对底座滑动至称重架处，并将载片放置于称重架上测出载片的重量，通过计算得出压敏胶产品的雾化值，降低了设备生产成本，操作方便及维修简单，从而了降低了雾化值设备的购置、使用及维修的总体成本；

21、2、通过在底座罩设有用于罩盖称重模块与加热模块的透明罩，可减少灰尘的进入，保证称重模块的测量精确度。

技术特征：

1.一种压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有加热模块(2)、称重模块(3)，所述加热模块(2)包括加热腔体(21)，所述加热腔体(21)内设有用于放置压敏胶产品的容器(4)，所述底座(1)滑动连接有移动支架(51)，所述移动支架(51)沿所述加热模块(2)至所述称重模块(3)的方向滑行，所述加热腔体(21)远离底座(1)的一侧设置有用于雾化压敏胶产品附着的载片(6)，所述载片(6)放置于所述移动支架(51)上；所述称重模块(3)远离所述底座(1)的一侧连接有称重盘(31)，所述称重盘(31)远离所述底座(1)的一侧连接有称重架(32)，所述称重架(32)用于放置附着有雾化压敏胶产品的所述载片(6)。

2.根据权利要求1所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：未附着有雾化压敏胶产品的所述载片(6)位于所述容器(4)的正上方，所述载片(6)的横截面积大于所述容器(4)内壁的横截面积。

3.根据权利要求2所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：所述载片(6)的横截面积与所述容器(4)内壁的横截面积的比值为1.1～1.5。

4.根据权利要求1所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：所述底座(1)通过直线滑动组件(5)与所述移动支架(51)相连，所述加热模块(2)电连接有计时装置(7)，所述计时装置(7)用于辅助开启所述直线滑动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：所述移动支架(51)距所述加热腔体(21)的轴线的最小距离大于所述称重架(32)距所述加热腔体(21)的轴线的最小距离。

6.根据权利要求5所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：所述移动支架(51)远离所述底座(1)的一侧连接有升降驱动件(52)，所述升降驱动件(52)通过传递架(53)支撑所述载片(6)，所述升降驱动件(52)用于驱动所述传递架(53)沿靠近或远离所述底座(1)的方向运动。

7.根据权利要求1所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：所述底座(1)罩设有透明罩(8)，所述透明罩(8)用于罩盖所述称重模块(3)及所述加热模块(2)。

8.根据权利要求7所述的压敏胶产品雾化值测试设备，其特征在于：所述透明罩(8)远离所述底座(1)的一侧开设有用于所述容器(4)间隙穿设的让行孔(81)，所述让行孔(81)盖设有挡板(82)。

技术总结
本申请涉及一种压敏胶产品雾化值测试设备，涉及压敏胶产品测试技术领域。其包括底座，底座上依次设有包括加热腔体的加热模块、称重模块，加热腔体内设有容器，底座滑动连接有移动支架，移动支架沿加热模块至称重模块的方向滑行，加热腔体远离底座的一侧设置有载片，载片放置于移动支架上；称重模块远离所述底座的一侧连接有称重盘，称重盘远离所述底座的一侧连接有用于放置载片的称重架。前序准备完成后，开启加热模块加热容器一定时间后，再将移动支架移动至称重架处，并将载片放置于称重架上，得出载片重量，最后经过计算得出压敏胶产品的雾化值。设备生产成本较低，操作简单及维修方便，降低了雾化值设备的购置、使用及维修的总体成本。

技术研发人员：瞿平
受保护的技术使用者：昆山久庆新材料科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13