本技术涉及半导体合金贴片测试的,具体涉及一种用于高温高湿长时间负载寿命的铝材测试板。
背景技术:
1、在半导体制造技术领域中,一种用于汽车的合金贴片电阻想要得到较好的稳定性,就必须经过aec-q200标准的一系列相关测试来验证其可靠性。其中有两项是需长时间(1000h)进行测试,并在测试过程中不断通电流,且需承受的电流大、耐高温、耐高湿。传统测试方式是采用fp4材料的测试板进行单个产品测试(aec-q200的标准是系列产品测77pcs),这样的效率及其慢,费时费成本,且fp4材料经过回流焊,容易产生变形;同时散热效果差(散热效果差会影响产品阻值的变化率),不耐高温和耐高湿,承受的电流也较小。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足,本实用新型旨在于提供一种用于高温高湿长时间负载寿命的铝材测试板,通过本实用新型的测试板可解决测试效率慢、散热条件差、测试板变形、承受的大电流、耐高温、耐高湿等问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种用于高温高湿长时间负载寿命的铝材测试板,包括若干待测试的合金贴片电阻,包括测试板本体,位于所述测试板本体上设有若干焊盘位;所述测试板本体的两侧分别设有正极接入口和负极接入口;若干所述合金贴片电阻依次设置于若干所述焊盘位中。
4、需要说明的是,若干所述焊盘位以排列的布局方式设置,每排之间设有若干散热孔。
5、需要说明的是,所述测试板本体为铝基板。
6、需要说明的是,所述测试本本体的表面还设有绝缘层,位于所述绝缘层的表面还设有铜箔层。
7、需要说明的是,所述铜箔厚度为2盎司或3盎司。
8、需要指出的是,在本实用新型的测试板本体与绝缘层之间还覆盖有阻焊白油/绿油。
9、本实用新型有益效果在于:与市场上同类测试板结构相比,本实用新型通过铝材散热效果好、导热系数大、铜箔厚、可串联产品数量多,有效的解决了产品散热效果差、产品的测试数量少、产品测试的不准确性等不良因素。同时,可实现高效率的测试(1串77pcs或更高),减少设备的投入、减少操作人员,起到减员增效。
1.一种用于高温高湿长时间负载寿命的铝材测试板,包括若干待测试的合金贴片电阻,其特征在于,包括测试板本体,位于所述测试板本体上设有若干焊盘位;所述测试板本体的两侧分别设有正极接入口和负极接入口;若干所述合金贴片电阻依次设置于若干所述焊盘位中;若干所述焊盘位以排列的布局方式设置,每排之间设有若干散热孔;所述测试板本体为铝基板;所述测试本本体的表面还设有绝缘层,位于所述绝缘层的表面还设有铜箔层;所述铜箔层为2盎司或3盎司。
2.根据权利要求1所述的用于高温高湿长时间负载寿命的铝材测试板,其特征在于,在所述测试板本体与绝缘层之间还覆盖有阻焊白油/绿油。