本技术涉及透镜检测,具体为一种新型光学透镜检测装置。
背景技术:
1、透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件,透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光和光学仪器等各个领域,随着市场不断的发展,透镜技术也越来越应用广泛,透镜是根据光的折射规律制成的,透镜是由透明物质,如玻璃、水晶等制成的一种光学元件,透镜是折射镜,其折射面是两个球面,或一个球面一个平面的透明体,它所成的像有实像也有虚像。
2、而现有的高精度透镜在进行生产时,精确要求较高,所以需要对透镜的焦距、尺寸、硬度等等各个方面进行检测,用以对透镜进行分类,但现有的检测方式通常都是靠人工手持透镜进行检测和通过传动带进行透镜的每部检测设备之间的转移,这样不仅效率低,费时费力,同时需要使用多个不同检测设备,增加了检测成本,所以需要一种同时可以检测全面的新型光学透镜检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型光学透镜检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型光学透镜检测装置,包括安装在机台上的机罩,所述机台的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的底部设置有步进电机,支撑架和安装立柱均设置于所述机台上,所述支撑架的顶部通过螺栓连接有升降气缸,所述升降气缸的驱动端设置有硬度传感组件,升降驱动电机设置于所述安装立柱上,所述升降驱动电机的驱动端通过传动带传动连接有升降滑块,所述升降滑块的表面通过螺栓连接有光感组件,两个定位夹持气缸分别设置于所述移动板两侧。
3、可选的,所述定位夹持气缸的驱动端设置有v型块,所述v型块的表面设置有防止损坏透镜的软胶垫,距离感应组件设置于所述v型块上。
4、可选的,所述移动板的中心处固定连接有透光台,所述透光台的表面开设有透光孔,所述机台的内部安装有检测光源,且对准所述透光台位置设置。
5、可选的,所述机罩的两侧均通过转轴连接有透明玻璃门,所述机罩的正面设置有半透光玻璃。
6、可选的,所述安装立柱的表面设置有固定板,所述固定板的表面通过螺栓连接有滑轨,所述升降滑块通过滑块滑动连接在滑轨上,所述光感组件的位置与所述透光台的位置相适配。
7、可选的,所述半透光玻璃的一侧设置有操控按键,所述操控按键的表面设置有标识文字。
8、本实用新型提供了一种新型光学透镜检测装置,具备以下有益效果:
9、该新型光学透镜检测装置,通过步进电机驱动移动板平移,来方便操作人员进行上下料操作,通过硬度传感组件的设置,来对透镜进行硬度检测,通过升降驱动电机和光感组件配合使用,可以来对透镜进行不同高度的透光度检测,提高该装置的检测效果,通过两组定位夹持气缸和v型块的设置,来对透镜进行定位夹持,再配合距离感应组件对其进行感应,检测出透镜尺寸,使该装置一次性对光学透镜进行全方位的检测,节省了检测和转移时间,提高了检测效果,降低了检测成本。
1.一种新型光学透镜检测装置,包括安装在机台(1)上的机罩(2),其特征在于:所述机台(1)的顶部滑动连接有移动板(3),所述移动板(3)的底部设置有步进电机(4),支撑架(5)和安装立柱(6)均设置于所述机台(1)上,所述支撑架(5)的顶部通过螺栓连接有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的驱动端设置有硬度传感组件(8),升降驱动电机(9)设置于所述安装立柱(6)上,所述升降驱动电机(9)的驱动端通过传动带传动连接有升降滑块(10),所述升降滑块(10)的表面通过螺栓连接有光感组件(11),两个定位夹持气缸(12)分别设置于所述移动板(3)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型光学透镜检测装置,其特征在于:所述定位夹持气缸(12)的驱动端设置有v型块(13),所述v型块(13)的表面设置有防止损坏透镜的软胶垫(14),距离感应组件(15)设置于所述v型块(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型光学透镜检测装置,其特征在于:所述移动板(3)的中心处固定连接有透光台(16),所述透光台(16)的表面开设有透光孔(20),所述机台(1)的内部安装有检测光源(17),且对准所述透光台(16)位置设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型光学透镜检测装置,其特征在于:所述机罩(2)的两侧均通过转轴连接有透明玻璃门,所述机罩(2)的正面设置有半透光玻璃(18)。
5.根据权利要求3所述的一种新型光学透镜检测装置,其特征在于:所述安装立柱(6)的表面设置有固定板(19),所述固定板(19)的表面通过螺栓连接有滑轨,所述升降滑块(10)通过滑块滑动连接在滑轨上,所述光感组件(11)的位置与所述透光台(16)的位置相适配。
6.根据权利要求4所述的一种新型光学透镜检测装置,其特征在于:所述半透光玻璃(18)的一侧设置有操控按键,所述操控按键的表面设置有标识文字。