一种精度的皮带秤的制作方法

本技术涉及皮带秤的，具体地涉及一种精度的皮带秤。

背景技术：

1、皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，阵列皮带秤是指对一个单独的称重单元来说，其皮带张力的影响和传统皮带秤的状态相同；在一个连续安装的称重阵列中，相邻单元的皮带张力影响相互抵消。即一个连续安装的称重阵列内部皮带张力影响力成为一种“内力”，对称重的影响为零，皮带张力的影响仅限于阵列的出、入口处的单元。

2、然而现有的皮带秤在对输送带进行检测时，测速装置一般设置在输送带的头部，或者尾部，对返程的皮带检测会存在误差，同时，因为长期使用容易导致称重装置稳定性差，最终致使称重装置检测出现误差(运输时称重装置容易因输送时的振动受到干扰等情况)，为此提出一种精度的皮带秤。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种精度的皮带秤，包括：桥架、称重组件和测速组件；其中，所述桥架的顶部安装有支撑钢件，所述支撑钢件的顶部固定连接有支撑架，所述支撑钢件上分别安装有主托辊和两个测速托辊，两个所述测速托辊对称安装在所述主托辊的两侧，所述测速托辊的顶部转动安装在所述支撑架的顶部；其中，所述称重组件包括两个称重模块，两个所述称重模块对称固定安装在所述桥架上，所述称重模块的内部安装有称重传感器，所述称重模块的顶部固定安装有连接件；其中，所述测速组件包括测速传感器，所述测速传感器安装在所述称重传感器和所述连接件之间。

3、优选的，所述支撑钢件被构造为倒v形体形。

4、优选的，所述测速传感器的顶部安装有固定板，所述固定板和所述支撑钢件的内部对称螺纹连接有两个螺栓。

5、优选的，所述称重传感器为抗侧力传感器。

6、优选的，所述连接件的外部固定连接有限位板。

7、优选的，所述桥架的两侧对称开设有两个腰形孔。

8、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型使用通过将两个测速托辊与主托辊的组成，能够实现对输送带运载称重域的称重无缝匹配，从而增强输送带测速的准确度，通过称重组件增强抗干扰性，从而提升称重的准确度，同时，通过在桥架和支撑架之间安装支撑钢件，并通过支撑钢件的特殊构造，增强稳定性，降低对输送带速度和重量的检测误差。

技术特征：

1.一种精度的皮带秤，包括桥架(10)、称重组件(20)和测速组件(30)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种精度的皮带秤，其特征在于：所述支撑钢件(11)被构造为倒v形体形。

3.根据权利要求2所述的一种精度的皮带秤，其特征在于：所述测速传感器(31)的顶部安装有固定板(23)，所述固定板(23)和所述支撑钢件(11)的内部对称螺纹连接有两个螺栓(24)。

4.根据权利要求1所述的一种精度的皮带秤，其特征在于：所述称重传感器(22)为抗侧力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种精度的皮带秤，其特征在于：所述连接件(25)的外部固定连接有限位板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种精度的皮带秤，其特征在于：所述桥架(10)的两侧对称开设有两个腰形孔(16)。

技术总结
本技术公开了一种精度的皮带秤，包括：桥架、称重组件和测速组件；其中，所述桥架的顶部安装有支撑钢件，所述支撑钢件的顶部固定连接有支撑架，所述支撑钢件上分别安装有主托辊和两个测速托辊，两个所述测速托辊对称安装在所述主托辊的两侧，所述测速托辊的顶部转动安装在所述支撑架的顶部；其中，所述称重组件包括两个称重模块；本技术使用通过将两个测速托辊与主托辊的组成，能够实现对输送带运载称重域的称重无缝匹配，从而增强输送带测速的准确度，通过称重组件增强抗干扰性，从而提升称重的准确度，同时，通过在桥架和支撑架之间安装支撑钢件，并通过支撑钢件的特殊构造，增强稳定性，降低对输送带速度和重量的检测误差。

技术研发人员：王伟,蔡则均,蔡明军
受保护的技术使用者：徐州协达机械科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13