一种多点测厚机构的制作方法

本技术涉及测量器械，具体涉及一种多点测厚机构。

背景技术：

1、板材在制造加工过程中，经常需要用到测厚机构来对其厚度进行测量，一般来说，会沿着板材的边缘尽可能多的去选点测厚，最后比较各检测点厚度是否大致相同，以判断板材的厚度是否均匀。

2、传统的测厚机构，主要是类似于卡尺类的器械，其具有两个夹臂，两夹臂之间形成卡口，测厚时，将板材的边缘置于卡口中，再合拢两夹臂，完成一次装夹动作，此时配合器械上的刻度读出所测得的厚度；对于上述的这种测厚器械，若对于单点或者少数几个点位的测厚，影响不大，但是如果需要测厚的点位较多，则使用起来较为麻烦，因为每测一个点位，人都要拿着该器械移动至该点位位置，并进行一次装夹动作，如此人便需要频繁移动、装夹等操作，较为麻烦。

3、因此，相关技术中出现了可用于多点测厚的装置，例如公开号为cn218349358u的专利公开了一种板材厚度检测装置；在该装置中，测厚单元（即u形架、刻度线、顶杆）在使用过程中可以进行移动，从而对板材的多个点位进行测厚，但是，其仍存在弊端，例如，由于刻度线是设置在u型架上的，而在多点测厚时，u型架是需要频繁移动的，故而刻度线位置也会随之移动，而读数时，人需要在刻度线附近，因此人仍然需要频繁移动到刻度线位置进行读数。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多点测厚机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多点测厚机构，包括基台和安装架，所述基台包括水平设置的工作面，所述安装架上设有能够沿横向滑动的滑座，所述滑座上设有竖向活动设置且位于工作面上方的顶杆组件，所述测厚机构还包括抬臂和至少一刻度杆，所述刻度杆沿竖向活动设置在安装架上，所述刻度杆上固定安装有沿横向延伸的横杆，所述抬臂安装在顶杆组件上并随顶杆组件同步竖向活动，所述抬臂托于横杆底部并能够相对于横杆沿横向移动。

4、较之现有技术，采用本方案的优点在于：

5、本方案中，通过将刻度杆沿竖向活动设置在安装架上，并且横杆是与刻度杆固定的，而抬臂是与顶杆组件同步竖向活动的，而且是托于横杆底部的，因此，在测厚时，顶杆组件在板材的支撑下向上抬升（抬升的距离即为板材的厚度），与此同时抬臂随顶杆组件抬升相同距离，进而抬臂也会将横杆向上抬升相同距离，由于横杆是与刻度杆固定的，故而刻度杆也会随之向上抬升相同距离，由此可见，刻度杆的抬升距离即为板材的厚度，如此只要读出刻度杆的刻度即可得出板材的厚度。

6、另外，由于抬臂是托于横杆底部的，因而在进行多点测厚移动滑座时，抬臂能够相当于横杆进行移动，以保证横杆的存在不会阻碍滑座和抬臂的正常横向移动。

7、值得说明的是，由上述过程可知，刻度杆在横向上始终保持位置定位，如此即使在多点测厚时，人无需随滑座进行移动去读数，只需要处于刻度杆位置即可。

8、作为优选，所述抬臂上转动连接有滚筒，其中所述滚筒的转动轴线垂直于横杆的轴向，且所述横杆托载在滚筒顶部。

9、作为优选，所述顶杆组件的底部设有至少能够沿横向滚动的滚轮。

10、作为优选，所述顶杆组件包括两均沿竖向设置的顶杆，两顶杆的下端通过轮板连接，所述滚轮安装在轮板上。

11、作为优选，两顶杆的上端通过连接板连接，所述抬臂固定在连接板上。

12、作为优选，所述刻度杆的下端与工作面之间设有弹性件，所述弹性件用于提供弹性力，使刻度杆保持下移的趋势。

13、作为优选，所述安装架包括两沿横向间隔设置的支架，所述刻度杆包括两个，且两所述刻度杆分别沿竖向设置在两支架上；所述横杆设于两刻度杆之间。

14、作为优选，所述刻度杆通过第一滑套沿竖向活动安装在安装架上；和/或所述顶杆组件通过第二滑套沿竖向活动安装在滑座上。

15、作为优选，所述第一滑套和/或第二滑套为直线轴承。

16、作为优选，所述安装架包括两沿横向间隔设置的支架，两所述支架之间设于沿横向设置的螺杆和导杆，所述滑座活动穿设在导杆上并与螺杆螺纹连接，所述螺杆至少一端设有驱动螺杆转动的驱动件，所述驱动件包括手轮或者电机。

17、本实用新型的其他优点和效果在附图和具体实施方式部分进行具体阐释。

技术特征：

1.一种多点测厚机构，包括基台和安装架，所述基台包括水平设置的工作面，所述安装架上设有能够沿横向滑动的滑座，所述滑座上设有竖向活动设置且位于工作面上方的顶杆组件，其特征在于，所述测厚机构还包括抬臂和至少一刻度杆，所述刻度杆沿竖向活动设置在安装架上，所述刻度杆上固定安装有沿横向延伸的横杆，所述抬臂安装在顶杆组件上并随顶杆组件同步竖向活动，所述抬臂托于横杆底部并能够相对于横杆沿横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述抬臂上转动连接有滚筒，其中所述滚筒的转动轴线垂直于横杆的轴向，且所述横杆托载在滚筒顶部。

3.根据权利要求1所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述顶杆组件的底部设有至少能够沿横向滚动的滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述顶杆组件包括两均沿竖向设置的顶杆，两顶杆的下端通过轮板连接，所述滚轮安装在轮板上。

5.根据权利要求4所述的一种多点测厚机构，其特征在于，两顶杆的上端通过连接板连接，所述抬臂固定在连接板上。

6.根据权利要求1所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述刻度杆的下端与工作面之间设有弹性件，所述弹性件用于提供弹性力，使刻度杆保持下移的趋势。

7.根据权利要求1所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述安装架包括两沿横向间隔设置的支架，所述刻度杆包括两个，且两所述刻度杆分别沿竖向设置在两支架上；所述横杆设于两刻度杆之间。

8.根据权利要求1所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述刻度杆通过第一滑套沿竖向活动安装在安装架上；和/或所述顶杆组件通过第二滑套沿竖向活动安装在滑座上。

9.根据权利要求8所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述第一滑套和/或第二滑套为直线轴承。

10.根据权利要求1所述的一种多点测厚机构，其特征在于，所述安装架包括两沿横向间隔设置的支架，两所述支架之间设于沿横向设置的螺杆和导杆，所述滑座活动穿设在导杆上并与螺杆螺纹连接，所述螺杆至少一端设有驱动螺杆转动的驱动件，所述驱动件包括手轮或者电机。

技术总结
本技术涉及测量器械技术领域，具体涉及一种多点测厚机构，包括基台和安装架，所述基台包括水平设置的工作面，所述安装架上设有能够沿横向滑动的滑座，所述滑座上设有竖向活动设置且位于工作面上方的顶杆组件，所述测厚机构还包括抬臂和至少一刻度杆，所述刻度杆沿竖向活动设置在安装架上，所述刻度杆上固定安装有沿横向延伸的横杆，所述抬臂安装在顶杆组件上并随顶杆组件同步竖向活动，所述抬臂托于横杆底部并能够相对于横杆沿横向移动；刻度杆在横向上始终保持位置定位，如此即使在多点测厚时，人无需随滑座进行移动去读数，只需要处于刻度杆位置即可。

技术研发人员：施永扬
受保护的技术使用者：扬韬科技（杭州）有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12