带有法兰盘的小型焊装式滤波器老炼试验用批量夹具的制作方法

本技术涉及一种小型焊装式滤波器老炼试验用夹具，尤其涉及一种带有法兰盘的小型焊装式滤波器老炼试验用批量夹具。

背景技术：

1、带有法兰盘的小型焊装式滤波器是一种微波无源器件，广泛应用于微波组件中，起到抑制高频干扰信号、提高整机抗电磁干扰能力的作用，其主要组成结构如图1所示，包括金属材质的滤波器壳体3，金属引线1穿过圆柱形的滤波器壳体3并从其两端引出，金属引线1作为滤波器的一个电源端，滤波器壳体3作为滤波器的另一个电源端，滤波器壳体3内设有陶瓷电容芯片且其内壁和外壁分别与金属引线1的外壁和滤波器壳体3的内壁连接，滤波器壳体3的其中一端设有法兰盘2，法兰盘2的外径大于滤波器壳体3的外径。

2、上述带有法兰盘的小型焊装式滤波器在完成生产后，为剔除早期失效而进行的元器件筛选过程中，往往需要进行老炼试验，即在高温环境下(比如在高温试验箱中)在滤波器的滤波器壳体3和金属引线1之间施加电压并保持规定的时间。

3、由于上述带有法兰盘的小型焊装式滤波器具有体积尺寸小、无安装螺纹、带有法兰盘、试验装夹不便的特点，所以在老炼试验前如何对多个滤波器进行装夹成为一个技术难题。传统的装夹方式及其缺陷如下：

4、第一种方式是手工焊接滤波器，将其金属引线1和滤波器壳体3采用高温焊接的方式引出电极，再用金属线材连接至电源上，滤波器壳体3临时固定在耐高温板材上，放入高温试验箱内进行老炼试验。这种方式在焊接时极易造成产品内部的陶瓷电容芯片受高温冲击发生开裂失效问题，也容易造成内部焊点二次熔融而导致的短路失效，且试验准备环节需将每只产品单个焊接后再整体并联，操作繁琐、效率低下。

5、第二种方式是通过传统的试验夹具来实现固定和加电，如图2所示，传统试验夹具包括绝缘底板4，绝缘底板4上设有两个相互平行的金属条5，其中一个金属条5上设有多个滤波器安装孔10，另一个金属条5上安装有多个金属定位筒6，多个金属定位杆8分别穿过多个金属定位筒6，金属定位杆8的一端设有外径更大的金属环9、另一端连接有外径更大的手柄7，金属环9的端面设有用于与金属引线1对应接触的圆弧行凹槽，金属定位筒6内安装有压簧且该压簧使金属定位杆8具有靠近对应的滤波器安装孔10的弹力，两个金属条5的一端分别设有接线柱11。如图1和图2所示，使用时，将多个滤波器的滤波器壳体3置于多个滤波器安装孔10内，多个法兰盘2被对应的滤波器安装孔10的一端孔壁挡住，多个金属环9分别压住多个滤波器的对应金属引线1，一方面将滤波器固定在夹具上，另一方面使多个滤波器的滤波器壳体3与其中一个接线柱11连通，并将多个滤波器的金属引线与另一个接线柱11连通，然后将两个接线柱11分别与电源正负极连接，即可开始进行老炼试验。这种方式的缺点是：该类夹具上夹难度大，为保证安装牢固性和加电质量，金属定位筒6内的压簧应力往往较大，常借助尖口钳等工具方可拉动压簧；同时由于产品尺寸小，装入滤波器安装孔10的难度大，常借助镊子等工具方可准确安装，产品安装时对操作要求高，多次安装后手部易疲劳，加剧了安装难度，装夹效率低；另外该类夹具保护措施欠缺，当发生产品短路失效时，在失效产品上形成电流回路，造成其余正常产品上电应力施加不足，同时失效产品无法准确定位，需要逐只从夹具取下测试排查。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装、性能可靠、试验产品数量多、效率高的带有法兰盘的小型焊装式滤波器老炼试验用批量夹具。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种带有法兰盘的小型焊装式滤波器老炼试验用批量夹具，包括绝缘的印制板，还包括绝缘限位板和金属压板，横向的所述印制板上设有多个装夹区域，每个所述装夹区域的上方安装有一个所述绝缘限位板和一个所述金属压板，所述印制板上与每个所述装夹区域对应的位置设有多个竖向的安装通孔、多个竖向的印制板定位通孔和多个向上凸起的金属连接件，每个所述金属连接件的上端均设有一个竖向的连接螺孔，所述安装通孔的孔径略大于所述带有法兰盘的小型焊装式滤波器的滤波器壳体的外径且小于所述滤波器壳体一端的法兰盘的外径，横向的所述绝缘限位板位于对应的所述装夹区域的上方，所述绝缘限位板上设有与多个所述安装通孔一一对应的多个竖向的限位通孔、与多个所述印制板定位通孔一一对应的多个竖向的限位板定位通孔以及与多个所述金属连接件一一对应的多个竖向的连接件通孔，多个所述金属连接件分别由下而上穿过多个所述连接件通孔，横向的所述金属压板位于对应的所述绝缘限位板的上方，所述金属压板的下面设有与多个所述限位通孔一一对应的多个竖向的导电柱、与多个所述限位板定位通孔一一对应的多个竖向的定位柱以及与多个所述金属连接件一一对应的多个竖向的连接通孔，多个连接螺钉分别由上而下穿过多个所述连接通孔后与多个所述连接螺孔连接，多个所述导电柱分别由上而下穿过多个所述限位通孔并位于多个所述安装通孔的上方，多个所述定位柱分别由上而下穿过多个所述限位板定位通孔和多个所述印制板定位通孔，所述印制板上所有的所述金属连接件的下端分别通过印制导线与其中一个电源接线端连接，所述印制板上所有的安装通孔的孔壁及其两端翻边圆环上分别设有金属镀层且该金属镀层的下端分别通过印制导线与另一个电源接线端连接。

4、作为优选，为了使导电柱与滤波器的金属引线之间接触更加稳定可靠，所述导电柱包括竖向的上导电柱和竖向的下导电柱，所述上导电柱的上端通过安装螺钉与所述金属压板连接，所述下导电柱的上段置于所述上导电柱的竖向盲孔内，所述上导电柱的竖向盲孔内安装有弹簧且通过该弹簧使所述下导电柱具有向下的弹力。

5、作为优选，为了对金属压板与印制板之间的间距实现更好的限定效果，所述金属压板的下面设有多个竖向的限位柱，所述限位柱的下端与所述绝缘限位板的上面接触。

6、作为优选，为了提高金属压板与绝缘限位板之间的限位可靠性，一个所述金属压板的下面设有四个所述限位柱，每两个所述限位柱分别位于一个所述连接通孔的相对两侧。

7、作为优选，为了便于识别故障滤波器所在的装夹区域并减小对其它装夹区域滤波器试验的影响，所述印制板上位于每个所述装夹区域旁边的位置均安装有一个与其中一个所述电源接线端串联连接的保险管。

8、作为优选，为了便于将本夹具安装在老炼试验箱上，所述印制板的下面设有一个与老炼试验箱尺寸一致的安装框架。

9、作为优选，为了便于对金属压板和印制板进行可靠定位并将金属压板与金属连接件可靠导电连接，与每个所述装夹区域对应的所述印制板定位通孔、所述限位板定位通孔和所述定位柱均为四个，与每个所述装夹区域对应的所述金属连接件、所述连接件通孔、所述连接通孔和所述连接螺孔均为两个。

10、作为优选，根据实际需要，所述电源接线端为设有连接孔的固定接线端或设有弹簧片的弹性接线端，前者适合连接导线，后者适合于老炼试验箱的对应触点连接。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型通过在印制板上设置多个装夹区域并在每个装夹区域设置多个竖向的安装通孔，能够一次性将批量的带有法兰盘的小型焊装式滤波器快速装入安装通孔内(手持或镊子夹持均可利用滤波器自身重力快速安装到安装通孔内，或者可将大量滤波器置于印制板上抖动，即可使滤波器落入安装通孔内)，然后再依次安装绝缘限位板和金属压板，并通过定位柱与限位板定位通孔和印制板定位通孔配合实现快速定位安装，通过连接螺钉实现金属压板与金属连接件之间的可靠导电连接，最终实现高效批量可靠装夹目的，完成试验后取出滤波器也同样快速高效；采用若干独立的装夹区域设计，各区域电路相互独立不干扰，配备独立保险管，保障了加电可靠性，有效降低了失效品对正常品造成的欠试验程度，同时提升了失效品的排故效率。