电镀轴瓦检测设备的制作方法

本技术涉及轴瓦检测设备，尤其涉及电镀轴瓦检测设备。

背景技术：

1、轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

2、专利号为202222274039.5的中国专利，公开了一种轴瓦用的高精度半径高检测设备，包括检测机座，检测机座顶端的中部固定设置有轴瓦定位台，检测机座顶端的外围固定设置有检测机架，检测机架的顶端固定安装有电控伸缩杆，两个电控伸缩杆之间固定设置有检测桁架；上述的轴瓦半径检测设备在使用时无法对轴瓦起到较好的夹持和位置固定，导致轴瓦在进行半径检测时容易出现位置移动，导致在轴瓦半径检测的数据容易出现误差，同时在使用时无法根据使用情况对轴瓦不同位置的半径进行检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电镀轴瓦检测设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、电镀轴瓦检测设备，包括机体，所述机体的内顶部安装有套筒，套筒的顶端转动安装有安装块，安装块的外壁上安装有测量机构，机体的顶部位于套筒的两侧均滑动安装有限位板，机体的顶部安装有轴瓦，轴瓦的两端分别与两个限位板的侧面抵接，机体的顶部两端均安装有固定板，固定板的侧面两端均开设有固定孔，套筒与固定板之间滑动安装有夹持板，导向孔内滑动安装有导向杆，导向杆的一端安装在夹持板的侧面，导向杆上位于夹持板与固定板之间安装有第一弹簧。

4、优选的，所述机体的顶部位于套筒的两侧均开设有放置槽，放置槽的两侧内壁上均按长度方向开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块远离限位槽内壁的一端安装在限位板的底端侧面。

5、优选的，所述测量机构包括支撑板，支撑板远离安装块的一端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有移动板，移动板的一端贯穿安装槽，并与轴瓦的内壁抵接，移动板与安装槽内壁的相对面两端均安装有第二弹簧，支撑板和移动板的顶部均按长度方向设有刻度条。

6、优选的，所述安装槽的两侧内壁上均按长度方向开设有滑动孔，移动板靠近第二弹簧的一端两侧均安装有固定块，两个固定块分别滑动安装在两个滑动孔，套筒的内部转动安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装在安装块的底部。

7、优选的，所述机体的顶部两端均按长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶端安装在夹持板的底部，夹持板靠近轴瓦的一侧安装有若干个防滑条。

8、优选的，所述导向杆的两侧均开设有若干个固定孔，固定板远离夹持板的一侧活动安装有固定杆，固定杆的两端分别滑动安装在位于同一端的两个导向杆上的固定孔内。

9、优选的，所述防滑条远离夹持板的一侧与轴瓦的侧面抵接，轴瓦位于移动板与夹持板之间。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中导向杆上的第一弹簧可通过自身弹性推动夹持板和轴瓦进行移动，轴瓦的两端推动限位板进行移动，在使用时可对轴瓦的位置进行调整，使轴瓦的中心点与套筒的中心点重叠，方便支撑板和移动板对轴瓦的半径进行测量，同时夹持板和限位板相互配合，能对轴瓦起到较好的位置夹持和固定，使套筒顶端安装块外壁上的支撑板和移动板能精准的轴瓦的半径进行测量。

12、2、本实用新型中工作人员可转动安装块，使安装块带动支撑板和移动板以支撑杆为中心进行转动，移动板远离支撑板的一端在轴瓦的内壁上滑动，在使用时工作人员便可在移动板转动时对移动板与支撑板的连接处位置的刻度条进行观察，当移动板上的刻度条出现位置移动，且移动板在支撑板内出现伸缩移动时，移动板出现变化时与轴瓦内壁接触位置的半径不同，在使用时能通过转动安装块对轴瓦不同位置的半径进行测量，使用时更加方便。

技术特征：

1.电镀轴瓦检测设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内顶部安装有套筒(2)，套筒(2)的顶端转动安装有安装块(3)，安装块(3)的外壁上安装有测量机构，机体(1)的顶部位于套筒(2)的两侧均滑动安装有限位板(5)，机体(1)的顶部安装有轴瓦(4)，轴瓦(4)的两端分别与两个限位板(5)的侧面抵接，机体(1)的顶部两端均安装有固定板(7)，固定板(7)的侧面两端均开设有固定孔(25)，套筒(2)与固定板(7)之间滑动安装有夹持板(6)，导向孔(20)内滑动安装有导向杆(8)，导向杆(8)的一端安装在夹持板(6)的侧面，导向杆(8)上位于夹持板(6)与固定板(7)之间安装有第一弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的电镀轴瓦检测设备，其特征在于，所述机体(1)的顶部位于套筒(2)的两侧均开设有放置槽(9)，放置槽(9)的两侧内壁上均按长度方向开设有限位槽(15)，限位槽(15)内滑动安装有限位块(16)，限位块(16)远离限位槽(15)内壁的一端安装在限位板(5)的底端侧面。

3.根据权利要求1所述的电镀轴瓦检测设备，其特征在于，所述测量机构包括支撑板(18)，支撑板(18)远离安装块(3)的一端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有移动板(19)，移动板(19)的一端贯穿安装槽，并与轴瓦(4)的内壁抵接，移动板(19)与安装槽内壁的相对面两端均安装有第二弹簧(24)，支撑板(18)和移动板(19)的顶部均按长度方向设有刻度条(21)。

4.根据权利要求3所述的电镀轴瓦检测设备，其特征在于，所述安装槽的两侧内壁上均按长度方向开设有滑动孔(22)，移动板(19)靠近第二弹簧(24)的一端两侧均安装有固定块(23)，两个固定块(23)分别滑动安装在两个滑动孔(22)，套筒(2)的内部转动安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶端安装在安装块(3)的底部。

5.根据权利要求3所述的电镀轴瓦检测设备，其特征在于，所述机体(1)的顶部两端均按长度方向开设有滑槽(11)，滑槽(11)内滑动安装有滑块(17)，滑块(17)的顶端安装在夹持板(6)的底部，夹持板(6)靠近轴瓦(4)的一侧安装有若干个防滑条(12)。

6.根据权利要求1所述的电镀轴瓦检测设备，其特征在于，所述导向杆(8)的两侧均开设有若干个固定孔(25)，固定板(7)远离夹持板(6)的一侧活动安装有固定杆(13)，固定杆(13)的两端分别滑动安装在位于同一端的两个导向杆(8)上的固定孔(25)内。

7.根据权利要求5所述的电镀轴瓦检测设备，其特征在于，所述防滑条(12)远离夹持板(6)的一侧与轴瓦(4)的侧面抵接，轴瓦(4)位于移动板(19)与夹持板(6)之间。

技术总结
本技术涉及轴瓦检测设备领域，具体的公开了电镀轴瓦检测设备，包括机体，所述机体的内顶部安装有套筒，套筒的顶端转动安装有安装块，安装块的外壁上安装有测量机构，机体的顶部位于套筒的两侧均滑动安装有限位板，机体的顶部安装有轴瓦，轴瓦的两端分别与两个限位板的侧面抵接，机体的顶部两端均安装有固定板，固定板的侧面两端均开设有固定孔，套筒与固定板之间滑动安装有夹持板，导向孔内滑动安装有导向杆。本技术在使用时可对轴瓦的位置进行调整，使轴瓦的中心点与套筒的中心点重叠，方便支撑板和移动板对轴瓦的半径进行测量，同时夹持板和限位板相互配合，能对轴瓦起到较好的位置夹持和固定。

技术研发人员：胡进良,刘富海
受保护的技术使用者：上海图岛自动化科技有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/14