一种化学纤维短纤维膨松度测试装置的制作方法

本技术涉及化学纤维测试,特别涉及一种化学纤维短纤维膨松度测试装置。

背景技术：

1、化学纤维短纤维包括聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶)、聚丙烯腈(腈纶)、聚丙烯(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛(维纶)等等，短纤维产品可单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛等混纺，制得的纱线主要用于服装面料，也可用于家纺面料，包装用布，充填料和保暖材料等。

2、短纤维的物理性能是决定纺纱过程稳定性以及成品使用性能的关键因素，其中，膨松度和压缩弹性(回复)率是短纤维的关键物理指标，它能直接体现短纤维蓬松性以及回弹性的好坏。短纤维膨松度和压缩弹性(回复)率达不到要求，容易造成后道制品受力后难以回复原来的形状，或无法保持原有的形状，保形性差；因此，短纤维膨松度和压缩弹性(回复)率是短纤维产品的关键质量控制指标。

3、化学纤维短纤维膨松度测试依据行业标准fz/t 52010-2014《再生涤纶短纤维》附录a进行，测试方法为：手工制备面积为10cm×10cm且具有一定厚度的短纤维样品若干份，将短纤维样品置于带有刻度的容器中，先在短纤维样品上施加轻负载(60克),1分钟后通过容器上的刻度目视读取短纤维样品的高度数据h1；然后将具有一定重量的压盘(或压块)压在容器中的短纤维样品上，对其施加重载荷(560克)，1分钟后通过容器上的刻度目视读取短纤维样品的高度数据h2；最后除去重载荷，静置3分钟后，再次施加轻载荷，1分钟后通过容器上的刻度目视读取短纤维样品的高度数据h3，通过记录样品在受压后的高度变化，从而对短纤维的膨松度进行评价。但是现有的这种测试方法，测试结果需要依靠测试人员目视读取，这种数据获取方式受人工主观因素影响较大，导致实验结果存在较大的误差，测试结果的可靠性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种化学纤维短纤维膨松度测试装置。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，包括底座、吊绳、压盘、可置于压盘上的加压块，底座上设有立柱，立柱上设有固定座，固定座上设有吊绳收放装置；吊绳的上端与吊绳收放装置相连，吊绳的下端与压盘相连；底座上设有样品容器，样品容器位于压盘的下方；压盘的上端设置有测距基准面，固定座上还设有与测距基准面相对应的测距装置。

3、本实用新型中，吊绳收放装置可驱动吊绳收放，进而带动压盘上下移动；测距装置位于压盘的正上方，能够测量测距装置自身至测距基准面之间的高度距离；吊绳收放装置以及测距装置均与计算机控制设备相连，通过计算机控制设备控制吊绳收放装置的运行，测距装置测得的距离数据能够在计算机控制设备的控制屏幕上进行显示；本实用新型在进行测试时，先制取短纤维样品，将短纤维样品的尺寸为10cm×10cm，并将短纤维样品置于样品容器中，然后通过吊绳收放装置控制压盘下降，使压盘进入样品容器中并与短纤维样品的接触，并施加轻负载，负载大小为60克，在这个过程中，不要施加任何冲撞，1分钟后通过测量装置测量此时的高度距离h1；然后施加重负载，重负载的大小为560克，1分钟后通过测量装置测量此时的高度距离h2；最后去除重负载，静置3分钟后，再次施加轻负载，轻负载大小为60克，1分钟后通过测量装置测量此时的高度距离h3；通过高度距离h1、h2、h3，即可计算出短纤维样品在受压过程中的高度变化数据。需要说明的是，在负载的施加过程中，吊绳始终处于松散状态。在测试时，可在压盘上放置不同数量和规格的加压块，从而可对负载进行调节。本实用新型自动化程度高，并采用测距装置对高度距离进行测量，测量精度大大提高，解决了传统因目视读取测试结果导致实验结果误差大、测试结果不可靠的问题。

4、作为优选，所述测距装置为激光测距装置或者红外测距装置。

5、作为优选，所述压盘上表面的中央设有固定柱，固定柱呈圆柱体，吊绳的下端与固定柱相连。

6、作为优选，所述加压块的横截面呈半环形。在放置加压块时，加压块以两个为一组同时放置，两个加压块对称放置在固定柱的两侧，使得压盘两侧的重量平衡，避免压盘因两侧重量不一致而导致压盘发生倾斜。

7、作为优选，所述样品容器由透明材料制成。

8、作为优选，所述压盘呈矩形板状结构。

9、作为优选，所述固定座上设有测距装置安装座，测距装置设置在测距装置安装座上。

10、作为优选，所述吊绳收放装置为电动卷线器。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化程度高，并采用测距装置对高度距离进行测量，测量精度大大提高，解决了传统因目视读取测试结果导致实验结果误差大、测试结果不可靠的问题。

技术特征：

1.一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，包括底座、吊绳、压盘、可置于压盘上的加压块，底座上设有立柱，立柱上设有固定座，固定座上设有吊绳收放装置；吊绳的上端与吊绳收放装置相连，吊绳的下端与压盘相连；底座上设有样品容器，样品容器位于压盘的下方；压盘的上端设置有测距基准面，固定座上还设有与测距基准面相对应的测距装置。

2.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述测距装置为激光测距装置或者红外测距装置。

3.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述压盘上表面的中央设有固定柱，固定柱呈圆柱体，吊绳的下端与固定柱相连。

4.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述加压块的横截面呈半环形。

5.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述样品容器由透明材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述压盘呈矩形板状结构。

7.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述固定座上设有测距装置安装座，测距装置设置在测距装置安装座上。

8.根据权利要求1所述的一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，其特征在于，所述吊绳收放装置为电动卷线器。

技术总结
本技术提供一种化学纤维短纤维膨松度测试装置，包括底座、吊绳、压盘、可置于压盘上的加压块，底座上设有立柱，立柱上设有固定座，固定座上设有吊绳收放装置；吊绳的上端与吊绳收放装置相连，吊绳的下端与压盘相连；底座上设有样品容器，样品容器位于压盘的下方；压盘的上端设置有测距基准面，固定座上还设有与测距基准面相对应的测距装置。本技术自动化程度高，并采用测距装置对高度距离进行测量，测量精度大大提高，解决了传统因目视读取测试结果导致实验结果误差大、测试结果不可靠的问题。

技术研发人员：叶翔宇,杨一,林磊,梁慧芳,秦倩,许海灵
受保护的技术使用者：浙江省轻工业品质量检验研究院
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13