包装纸箱测试工装的制作方法

本技术涉及包装纸箱抗压测试，具体涉及一种包装纸箱测试工装。

背景技术：

1、随着包装业的不断发展，包装纸箱的需求量也越来越大，包装运输的环境条件也越来越复杂，例如包装纸箱会堆叠多层对产品进行运输，因此在运输前需要对包装纸箱进行性能测试。堆码测试就是性能测试中的一种，其能够测试包装纸箱可承受的最大压力值，从而确定纸箱可承受的最高堆码层数，避免产品在运输过程中因受到挤压而损坏。

2、现有技术中，包装纸箱抗压性能的测试多采用机电一体化的智能式仪器，该仪器用机械部分对包装纸箱施加压力，用电子控制部分来进行测试、读数，最终得到包装纸箱可承受的最大压力值。但是，这种仪器的体积大，成本高，操作复杂，且长时间使用后由于元件老损会导致检测精度降低，且元件不易进行维修或更换，因此存在使用寿命短，实用性较差的问题。

3、因此，亟需提供一种包装纸箱测试工装，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱测试工装，能够测试包装纸箱的抗压性能，其结构简单，操作方便，且实用性较强。

2、为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

3、包装纸箱测试工装，包括：

4、基座，所述基座的中心处用于放置包装纸箱；

5、承重压板，与所述基座相对设置，所述承重压板能够覆盖于所述包装纸箱的上表面，所述承重压板上用于放置砝码；

6、所述基座和所述承重压板的其中一个上设置有导向柱，另一个上开设有导向孔，所述导向柱能够插设于所述导向孔内。

7、作为优选方案，所述导向柱的数量设置为多个，多个所述导向柱间隔设置；

8、所述导向孔的数量设置为多个，多个所述导向孔与多个所述导向柱一一对应设置，每个所述导向柱均能插接于对应的所述导向孔内，从而可以进一步提高对于承重压板的定位效果，保证定位准确。

9、作为优选方案，所述承重压板和所述基座的轮廓均为方形，所述承重压板的四个边角处设置有所述导向柱，所述基座的四个边角处设置有所述导向孔。通过导向柱和导向孔的配合，在放置承重压板的过程中，能对承重压板进行定位，使得包装箱恰好位于承重压板的正中心处，进而保证包装纸箱的受力均匀，还能对承重压板的移动起到导向作用。

10、作为优选方案，所述基座包括底板和两个边框，两个所述边框分别设置于所述底板相对的两个侧边上。该基座的结构简单，还能方便操作人员抓取，以对整个基座进行搬运。

11、作为优选方案，所述边框包括水平杆件和两个竖直杆件，两个所述竖直杆件分别立设于所述底板相对的两端，所述水平杆件连接于两个所述竖直杆件之间，所述导向孔设置于所述竖直杆件的顶端。该边框的结构简单，能方便操作人员抓取，且使得基座的四个侧面均为镂空设置，方便在测试过程中操作人员对包装纸箱的情况进行实时观察。

12、作为优选方案，所述竖直杆件的内侧形成有贯其顶端的缺口，所述缺口与所述导向孔连通。该缺口能够对导向柱和承重压板连接的位置形成避让，以保证承重压板能沿竖直杆件顺利下移。

13、作为优选方案，所述导向柱的底端为锥形。通过采用这种设置，能够将导向柱顺利且快速地插入对应的导向孔内，操作更加方便。

14、作为优选方案，所述导向柱采用不锈钢材质制成，使得导向柱的表面光滑且阻力小，更加方便将其插入导向孔内，且导向柱可以顺滑地在导向孔内上下移动，以方便承重压板的取放。

15、作为优选方案，所述承重压板上设置有两个把手，两个所述把手间隔设置。通过设置把手，能够方便操作人员拿取承重压板，从而方便人工搬运。

16、作为优选方案，所述承重压板的中间位置开设有多个砝码槽，多个所述砝码槽间隔设置且以阵列方式排布。砝码槽能对砝码进行定位，防止在测试过程中砝码从承重压板上滑落而影响测试过程。另外，砝码可以对称放置于对应的砝码槽内，使得承重压板对于包装纸箱所施加的压力更加均匀，从而有助于提高测试结果的准确度。

17、本实用新型的有益效果为：

18、本实用新型提供一种包装纸箱测试工装，包括基座和承重压板，承重压板位于基座的上方，承重压板上用于放置砝码。基座和承重压板的其中一个上设置有导向柱，另一个上开设有导向孔，导向柱能够插设于导向孔内。在使用时，首先将包装纸箱放置在基座的中间位置，并将承重压板覆盖在包装纸箱上。在放置承重压板的过程中，导向柱穿设于导向孔内，以对承重压板进行定位，使得包装箱恰好位于承重压板的正中心处，进而保证包装纸箱的受力均匀，从而保证检测结果的准确性，且无需操作人员通过肉眼观察进行定位，操作方便且定位准确。在向下移动承重压板的过程中，通过导向柱和导向孔的配合，还能对承重压板的移动起到导向作用。然后，根据设定压力在承重压板上放置相同重量的砝码，静止一定的时间后取下砝码，观察包装纸箱的变形情况，并查看包装物品的损坏情况。该包装纸箱测试工装能够简单、快捷地测试出包装纸箱的抗压性能，其结构简单，生产成本较低，操作方便，且实用性较强。

技术特征：

1.包装纸箱测试工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述导向柱(21)的数量设置为多个，多个所述导向柱(21)间隔设置；

3.根据权利要求1所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述承重压板(2)和所述基座(1)的轮廓均为方形，所述承重压板(2)的四个边角处设置有所述导向柱(21)，所述基座(1)的四个边角处设置有所述导向孔(123)。

4.根据权利要求3所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述基座(1)包括底板(11)和两个边框(12)，两个所述边框(12)分别设置于所述底板(11)相对的两个侧边上。

5.根据权利要求4所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述边框(12)包括水平杆件(121)和两个竖直杆件(122)，两个所述竖直杆件(122)分别立设于所述底板(11)相对的两端，所述水平杆件(121)连接于两个所述竖直杆件(122)之间，所述导向孔(123)设置于所述竖直杆件(122)的顶端。

6.根据权利要求5所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述竖直杆件(122)的内侧形成有贯其顶端的缺口(124)，所述缺口(124)与所述导向孔(123)连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述导向柱(21)的底端为锥形。

8.根据权利要求1-6任一项所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述导向柱(21)采用不锈钢材质制成。

9.根据权利要求1-6任一项所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述承重压板(2)上设置有两个把手(22)，两个所述把手(22)间隔设置。

10.根据权利要求1-6任一项所述的包装纸箱测试工装，其特征在于，所述承重压板(2)的中间位置开设有多个砝码槽(23)，多个所述砝码槽(23)间隔设置且以阵列方式排布。

技术总结
本技术涉及包装纸箱抗压测试技术领域，公开了一种包装纸箱测试工装。该包装纸箱测试工装包括基座和承重压板，基座上用于放置包装纸箱，承重压板位于基座的上方，承重压板能够覆盖于包装纸箱的上表面，承重压板上用于放置砝码。该测试工装能够简单快捷地测出包装纸箱的抗压性能，结构简单，生产成本低，且实用性较强。基座和承重压板的其中一个上设置有导向柱，另一个上开设有导向孔，导向柱能够插设于导向孔内。在放置承重压板的过程中，导向柱穿设于导向孔内，以对承重压板进行定位，保证承重压板的位置准确不出现偏移，保证包装纸箱受力均匀，从而保证检测结果的准确性。通过导向柱和导向孔的配合，还能对承重压板的放置起到导向作用。

技术研发人员：张迎华,蒲嘉鹏,王天春
受保护的技术使用者：曙光信息产业股份有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13