一种工业产品外观质量检测夹具

本技术涉及工业产品检测，尤其涉及一种工业产品外观质量检测夹具。

背景技术：

1、工业产品之中包含棒状或者管状的金属材质零件，为了保障此类金属零件的使用性能以及工作的稳定性，通常需要对此类金属零件成品进行抗压检测，从而会使用到检测夹具对金属零件进行夹持固定，现有的夹具一般为板状夹持件，板状夹持件容易在零件的侧面留下压痕。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种工业产品外观质量检测夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种工业产品外观质量检测夹具，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的上端面设置有支撑框，所述支撑框的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有压头，所述支撑框的内部两侧对称设置有一对传动板，两个所述传动板相对的一侧均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有弧形定位板，所述弧形定位板凹面均匀开设有多个限位槽，所述限位槽内转动连接有限位辊。

4、优选地，所述弧形定位板的凸面设置有限位座，所述限位座的端面开设有凹槽，所述伸缩气缸的输出端位于所述凹槽内且和所述凹槽滑动连接，所述伸缩气缸的输出端与所述凹槽之间设置有弹簧。

5、优选地，所述传动板的侧面设置有第一限位柱，所述弧形定位板的凸面设置有第二限位柱，所述第一限位柱的端部开设有滑槽，所述第二限位柱和所述滑槽滑动连接。

6、优选地，所述支撑框的顶部两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述支撑框且连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述传动板且和所述传动板螺旋连接，所述工作台的上端面设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述传动板且和所述传动板滑动连接。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、本申请中设置有工作台、支撑腿、支撑框、升降气缸、驱动电机、压头、螺纹杆、限位杆、限位槽、传动板、伸缩气缸、弧形定位板、限位座、凹槽、弹簧、第一限位柱、第二限位柱、滑槽和限位辊结构，本申请可以实现对柱状零件进行定位，防止在零件在压力测试的时候倾倒，而且弹簧和限位辊的设置有可以防止在零件表面留下划痕。

技术特征：

1.一种工业产品外观质量检测夹具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上端面设置有支撑框(3)，所述支撑框(3)的顶部设置有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出端设置有压头(6)，其特征在于，所述支撑框(3)的内部两侧对称设置有一对传动板(10)，两个所述传动板(10)相对的一侧均设置有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端设置有弧形定位板(12)，所述弧形定位板(12)凹面均匀开设有多个限位槽(9)，所述限位槽(9)内转动连接有限位辊(19)，

2.根据权利要求1所述的一种工业产品外观质量检测夹具，其特征在于，所述传动板(10)的侧面设置有第一限位柱(16)，所述弧形定位板(12)的凸面设置有第二限位柱(17)，所述第一限位柱(16)的端部开设有滑槽(18)，所述第二限位柱(17)和所述滑槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业产品外观质量检测夹具，其特征在于，所述支撑框(3)的顶部两侧均设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿所述支撑框(3)且连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿所述传动板(10)且和所述传动板(10)螺旋连接，所述工作台(1)的上端面设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿所述传动板(10)且和所述传动板(10)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种工业产品外观质量检测夹具，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的上端面设置有支撑框，所述支撑框的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有压头，所述支撑框的内部两侧对称设置有一对传动板，两个所述传动板相对的一侧均设置有伸缩气缸。本申请中设置有工作台、支撑腿、支撑框、升降气缸、驱动电机、压头、螺纹杆、限位杆、限位槽、传动板、伸缩气缸、弧形定位板、限位座、凹槽、弹簧、第一限位柱、第二限位柱、滑槽和限位辊结构，本申请可以实现对柱状零件进行定位，防止在零件在压力测试的时候倾倒，而且弹簧和限位辊的设置有可以防止在零件表面留下划痕。

技术研发人员：张鹏,矫洪伟
受保护的技术使用者：大连交通大学
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15