一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置的制作方法

本技术涉及偏光片缺陷检测装置，尤其是一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置。

背景技术：

1、应市场和客户的需求，需要对幅宽超2.4m的卷料膜类材料进行快速准确的检测，同一申请人于2022年11月16日提交了申请号为2022230429232，专利名称为同一工位横、纵划伤缺陷成像结构的专利申请，该申请中的划伤缺陷成像结构一次检测并处理横纵两个方向上的缺陷，存在计算量大速度一般的问题，无法满足当下卷料快速检测的要求，卷料产品行进速度max60m/min，且现有技术使用线扫相机和普通线光，因为光线折射角度问题，无法对垂直于相机扫描方向划伤的缺陷成像。

2、综上所述现有的偏光片划伤检测装置无法应对幅宽超2.4m且进料速度快的膜类卷料材料的检测。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有检测装置无法应对幅宽超2.4m且进料速度快的膜类卷料检测的问题，提供一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，包括若干组前后成v字形或w字形排列的拍摄模组，所述每个拍摄模组均包括相机和光源，相机与光源相对且间隔设置，卷料从该间隔中通过，

3、所述光源包括底部的型材，型材上从下往上依次安装发光体和聚光棒，聚光棒的上方间隔设置有中间低两端高弧形的偏折膜，偏折膜的两端与发光体和聚光棒的两端齐平，所述偏折膜完全覆盖在发光面上，光线经偏折膜偏折射出，光线的偏折角度在40°～50°。

4、进一步地，所述相机与卷料之间具有30°～90°的夹角α，光源与卷料之间具有30°～90°的夹角β。

5、进一步地，所述若干组前后成v字形或w字形排列的拍摄模组，包括若干个相机和光源，在前光源与在后光源之间具有10～20mm的间距，单个相机的视野宽度在470～480mm，相邻两相机之间存在3～10mm的相机重叠视野区域。

6、进一步地，所述偏折膜的上方设置有光学玻璃盖板。

7、进一步地，所述型材长度方向的两端设置有挡板，挡板的内侧底部具有与型材连接的螺丝孔，挡板的内侧上部具有用于安装聚光棒的安装孔，

8、所述挡板的上端设置挡光块，挡光块的内侧具有由上至下设置的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽中设置光学玻璃盖板，第二卡槽中设置偏折膜。

9、进一步地，所述挡板和挡光块的外侧设置连接板，连接板与型材宽度方向的两侧侧板连接。

10、进一步地，所述型材宽度方向的两侧设置有侧板，侧板的内壁上具有与偏折膜弯折弧度相等的偏折膜安装槽，侧板的内壁顶端具有用于安装光学玻璃盖板的盖板安装槽。

11、进一步地，所述侧板上还开设有用于通风散热的风扇孔。

12、进一步地，所述风扇孔的外侧安装通风风扇。

13、进一步地，所述型材的底部并排设置有多个散热风扇。

14、本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，

15、1)采用多个线扫相机进行拍照采图，检测幅宽可以达到2.4m的检测视野，

16、2)使用前后交错，分段检测的方式，组合检测2.4m宽幅产品，

17、3)使用独立的交叉光光源，进行划伤成像，实现使用线扫相机对垂直于相机扫描方向划伤缺陷成像检测，

18、4)使用线扫相机检测，实现检测速度和成像精度的完美结合。

19、综上所述本实用新型具有适用宽度宽、检测速度快、结构简单和布局合理的特点。

技术特征：

1.一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，包括若干组前后成v字形或w字形排列的拍摄模组，其特征在于：所述每个拍摄模组均包括相机和光源，相机与光源相对且间隔设置，卷料从该间隔中通过，

2.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述相机与卷料之间具有30°～90°的夹角α，光源与卷料之间具有30°～90°的夹角β。

3.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述若干组前后成v字形或w字形排列的拍摄模组，包括若干个相机和光源，在前光源与在后光源之间具有10～20mm的间距，单个相机的视野宽度在470～480mm，相邻两相机之间存在3～10mm的相机重叠视野区域。

4.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述偏折膜的上方设置有光学玻璃盖板。

5.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述型材长度方向的两端设置有挡板，挡板的内侧底部具有与型材连接的螺丝孔，挡板的内侧上部具有用于安装聚光棒的安装孔，

6.如权利要求5所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述挡板和挡光块的外侧设置连接板，连接板与型材宽度方向的两侧侧板连接。

7.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述型材宽度方向的两侧设置有侧板，侧板的内壁上具有与偏折膜弯折弧度相等的偏折膜安装槽，侧板的内壁顶端具有用于安装光学玻璃盖板的盖板安装槽。

8.如权利要求7所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述侧板上还开设有用于通风散热的风扇孔。

9.如权利要求8所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述风扇孔的外侧安装通风风扇。

10.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，其特征在于：所述型材的底部并排设置有多个散热风扇。

技术总结
本技术涉及偏光片缺陷检测装置，为了解决现有检测装置无法应对幅宽超2.4m且进料速度快的膜类卷料检测的问题，提供一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置，包括若干组前后成V字形或W字形排列的拍摄模组，所述每个拍摄模组均包括相机和光源，相机与光源相对且间隔设置，卷料从该间隔中通过，所述光源包括底部的型材，型材上从下往上依次安装发光体和聚光棒，聚光棒的上方间隔设置有中间低两端高弧形的偏折膜，偏折膜的两端与发光体和聚光棒的两端齐平，所述偏折膜完全覆盖在发光面上，光线经偏折膜偏折射出，光线的偏折角度在40°～50°，本技术具有适用宽度宽、检测速度快、结构简单和布局合理的特点。

技术研发人员：王郑,和江镇,王岩松,王崇,熊晔
受保护的技术使用者：征图新视（江苏）科技股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13