一种电机生产用功率检测装置的制作方法

文档序号:35353876发布日期:2023-09-07 23:06阅读:29来源:国知局
一种电机生产用功率检测装置的制作方法

本技术是一种电机生产用功率检测装置,属于电机生产。


背景技术:

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母g表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。在电机生产完成后,需要使用到功率检测装置对电机的功率进行检测,以保证其出厂性能。

2、现有技术中,现有的功率检测装置在使用的过程中,通常采用螺栓对电机进行固定,电机安装拆卸不够便捷,操作较为繁琐,现在急需一种电机生产用功率检测装置来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电机生产用功率检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于对电机进行夹持固定,固定效果好,方便电机的安装拆卸,操作简单便捷,且能够对不同尺寸规格的电机进行夹持固定。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电机生产用功率检测装置,包括机座、功率检测机、测试电机、电信号传感器、联轴器以及定位夹持机构,所述机座上端面右侧安装有功率检测机,所述功率检测机左侧设置有测试电机,所述测试电机左侧安装有电信号传感器,所述电信号传感器左侧安装有联轴器,所述机座左侧设置有定位夹持机构,所述定位夹持机构包括升降调节组件、第一旋转手轮、第一螺纹丝杆、横梁板、导向支柱、顶部夹持卡板、导向滑套、底部夹持卡板以及固定底板,所述升降调节组件设置于机座左侧,所述升降调节组件上侧安装有固定底板,所述固定底板上端面安装有底部夹持卡板,所述固定底板上端面前后两侧安装有导向支柱,所述导向支柱上侧安装有横梁板,所述横梁板内部竖向贯穿安装有第一螺纹丝杆,所述第一螺纹丝杆上侧安装有第一旋转手轮,所述第一螺纹丝杆下侧安装有顶部夹持卡板,所述顶部夹持卡板前后两端面与导向支柱连接处安装有导向滑套。

3、进一步地,所述升降调节组件包括导向支杆、支撑板、限位挡板、第二螺纹丝杆、第二旋转手轮以及转动轴座,所述支撑板设置于固定底板下侧,所述导向支杆安装于固定底板下端面,所述转动轴座安装于固定底板下端面中间位置,所述转动轴座内部下侧安装有第二螺纹丝杆,所述第二螺纹丝杆下端安装有第二旋转手轮,所述导向支杆下端面安装有限位挡板。

4、进一步地,所述导向支杆设置有四组,且四组所述导向支杆规格相同,四组所述导向支杆分别安装于固定底板下端面靠近四个拐角部位,所述支撑板右端通过焊接方式与机座固定连接,所述支撑板内部靠近四个拐角部位开设有通孔,且通孔内径与导向支杆直径相同,所述支撑板内部开设有螺纹孔,且螺纹孔规格与第二螺纹丝杆规格相匹配。

5、进一步地,所述顶部夹持卡板上端面与第一螺纹丝杆连接处安装有固定轴座,所述固定轴座内部与第一螺纹丝杆连接处装配有传动轴承。

6、进一步地,所述顶部夹持卡板下侧安装有硬质橡胶垫板,所述硬质橡胶垫板宽度与底部夹持卡板宽度相同,所述硬质橡胶垫板内部以及底部夹持卡板内部均开设有定位凹槽,所述定位凹槽设置为弧形结构。

7、本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电机生产用功率检测装置,因本实用新型添加了升降调节组件、第一旋转手轮、第一螺纹丝杆、横梁板、导向支柱、顶部夹持卡板、导向滑套、底部夹持卡板以及固定底板,该设计便于对电机进行夹持固定,固定效果好,方便电机的安装拆卸,操作简单便捷,且能够对不同尺寸规格的电机进行夹持固,解决了原有电机生产用功率检测装置不便于对电机进行固定,电机安装拆卸不够便捷,操作较为繁琐的问题,提高了本实用新型的实用性。



技术特征:

1.一种电机生产用功率检测装置,包括机座、功率检测机、测试电机、电信号传感器、联轴器以及定位夹持机构,其特征在于:所述机座上端面右侧安装有功率检测机,所述功率检测机左侧设置有测试电机,所述测试电机左侧安装有电信号传感器,所述电信号传感器左侧安装有联轴器,所述机座左侧设置有定位夹持机构;

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用功率检测装置,其特征在于:所述升降调节组件包括导向支杆、支撑板、限位挡板、第二螺纹丝杆、第二旋转手轮以及转动轴座,所述支撑板设置于固定底板下侧,所述导向支杆安装于固定底板下端面,所述转动轴座安装于固定底板下端面中间位置,所述转动轴座内部下侧安装有第二螺纹丝杆,所述第二螺纹丝杆下端安装有第二旋转手轮,所述导向支杆下端面安装有限位挡板。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产用功率检测装置,其特征在于:所述导向支杆设置有四组,且四组所述导向支杆规格相同,四组所述导向支杆分别安装于固定底板下端面靠近四个拐角部位,所述支撑板右端通过焊接方式与机座固定连接,所述支撑板内部靠近四个拐角部位开设有通孔,且通孔内径与导向支杆直径相同,所述支撑板内部开设有螺纹孔,且螺纹孔规格与第二螺纹丝杆规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用功率检测装置,其特征在于:所述顶部夹持卡板上端面与第一螺纹丝杆连接处安装有固定轴座,所述固定轴座内部与第一螺纹丝杆连接处装配有传动轴承。


技术总结
本技术提供一种电机生产用功率检测装置,包括升降调节组件、第一旋转手轮、第一螺纹丝杆、横梁板、导向支柱、顶部夹持卡板、导向滑套、底部夹持卡板以及固定底板,升降调节组件设置于机座左侧,升降调节组件上侧安装有固定底板,固定底板上端面安装有底部夹持卡板,固定底板上端面前后两侧安装有导向支柱,导向支柱上侧安装有横梁板,横梁板内部竖向贯穿安装有第一螺纹丝杆,第一螺纹丝杆上侧安装有第一旋转手轮,第一螺纹丝杆下侧安装有顶部夹持卡板,顶部夹持卡板前后两端面与导向支柱连接处安装有导向滑套,该设计解决了原有电机生产用功率检测装置不便于对电机进行固定,电机安装拆卸不够便捷,操作较为繁琐的问题。

技术研发人员:范振,朱顺林,陈国伟,姚鹤府,许铎译
受保护的技术使用者:常州航空工模具有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/14
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