一种连铸机扇形段支座测量工具的制作方法

本技术涉及扇形段测量，具体为一种连铸机扇形段支座测量工具。

背景技术：

1、目前， 连铸机已得到广泛应用， 但由于设计理念的不同和自身的不断改进， 扇形段的定位方式也有所差别。 为满足检修的需求， 需要对连铸机扇形段支撑结构定位支座中心进行精确检测，以确定扇形段定位装置的位置。

2、授权公告号cn203929014u提出一种连铸机扇形段支座测量工具， 属于连铸机弧形检测技术领域。该装置包括定位凸台、检测孔、 定位凸缘三部分。 定位凸台、 检测孔和定位凸缘采用整体加工， 定位凸缘位于定位凸台上部， 检测孔位于定位凸缘及定位凸台中心， 贯穿定位凸缘及定位凸台。

3、该装置仅仅只能针对一种规格的扇形段进行圆心勘定工作，并不能根据实际情况做出相应的调节，实用对象单一，为此，我们提出一种连铸机扇形段支座测量工具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连铸机扇形段支座测量工具，可根据实际情况根据不同规格的扇形段进行相应的调整，可使用多种规格的扇形段，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机扇形段支座测量工具，包括滑块和滑杆，所述滑块的内部开设安装槽，所述滑块的上下表面右侧后部开分别开设通孔，所述滑杆穿过两个通孔，并且与通孔滑动连接，所述滑杆的左侧表面竖向固定连接第一齿条，所述安装槽的中部固定连接隔板，所述隔板的前侧表面通过轴承与齿轮一转动连接，所述齿轮一的前侧表面固定连接锥齿轮二，齿轮一与第一齿条啮合，隔板的后侧表面通过轴承与齿轮二转动连接，所述齿轮二的后侧表面固定连接锥齿轮三，滑块的左侧表面开设斜滑槽，所述斜滑槽内滑动连接移动杆，所述移动杆的上端穿过滑块的上侧表面开设的滑槽延伸至滑块的上侧，移动杆的右侧表面固定连接第二齿条，所述第二齿条与齿轮二啮合，安装槽的左侧前部安装动力机构，所述动力机构用于带动齿轮一和齿轮二转动。

3、设计移动杆和滑杆，从而通过调节滑块的位置以及移动杆的位置对工具进行调整，从而适用于多数扇形段，操作方便，当控制工具工作时，先将纵向固定到扇形段的连接处，再通过动力机构带动齿轮一和齿轮二同时转动，从而带动滑块和移动杆同时移动，并且移动的长度相等，从而使移动杆的下端与扇形段接触，并且使移动杆上位于滑块下的长度和滑杆上位于滑块下的长度相等，从而得出圆心的位置，再根据角度测量机构对扇形段的角度进行测量工作。

4、进一步的，所述动力机构包含电机，所述安装槽内左侧后部固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一的前后侧分别与锥齿轮二和锥齿轮三啮合。

5、当控制动力机构工作时，通过外部控制开关控制电机工作，从而带动锥齿轮一转动，从而带动锥齿轮二和锥齿轮三转动，从而带动齿轮一和齿轮二转动，从而带动滑块在滑杆上移动的同时，带动移动杆向下移动。

6、进一步的，所述测量工具还包含角度测量机构，所述角度测量机构包含转轴二，所述滑块的前侧表面中部通过轴承与转轴二的后端转动连接，所述转轴二的前端与指针固定连接，滑块的前侧表围绕转轴二等角度开设刻度。

7、设计指针和刻度，从而可以对扇形段的角度进行测量，从而使测量工作更加方便。

8、进一步的，所述角度测量机构还包含安装管，所述滑块的下侧表面前部固定连接安装管，所述安装管的内部底面通过弹簧固定连接移动板，所述移动板的下侧表面固定连接拉杆的上端，所述拉杆的下端穿过安装管的下侧表面对应位置开设的圆孔延伸至安装管的下侧，移动板的上端固定连接卡板，所述卡板的上侧表面固定连接弧形齿条，卡板的上端穿过安装管上开设的滑槽延伸至安装管的上侧，并且与齿轮三啮合，所述安装管套接转轴二。

9、设计弧形齿条，从而通过弧形齿条对指针的转动进行限制，从而避免指针随意转动，从而避免测量结果出现偏差，当进行角度测量工作时，先用手向下拉拉杆，从而带动移动板下移，从而带动卡板下移，从而使弧形齿条与齿轮三脱离，从而使指针可随意转动，测量完毕后，松手，从而通过弹簧回弹，从而带动弧形齿条与齿轮三啮合，从而使指针卡死。

10、进一步的，所述测量工作还包含固定座，所述固定座的下侧表面开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆的上端穿过螺孔延伸至固定座内部，并且通过轴承与夹板的底面转动连接。

11、通过固定座将工具固定到合适的位置，避免工具脱落。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连铸机扇形段支座测量工具，具有以下好处：

13、1、设计移动杆和滑杆，从而通过调节滑块的位置以及移动杆的位置对工具进行调整，从而适用于多数扇形段，操作方便；

14、2、设计指针和刻度，从而可以对扇形段的角度进行测量，从而使测量工作更加方便；

15、3、设计弧形齿条，从而通过弧形齿条对指针的转动进行限制，从而避免指针随意转动，从而避免测量结果出现偏差。

技术特征：

1.一种连铸机扇形段支座测量工具，其特征在于：包括滑块（2）和滑杆（1），所述滑块（2）的内部开设安装槽，所述滑块（2）的上下表面右侧后部开分别开设通孔，所述滑杆（1）穿过两个通孔，并且与通孔滑动连接，所述滑杆（1）的左侧表面竖向固定连接第一齿条，所述安装槽的中部固定连接隔板（3），所述隔板（3）的前侧表面通过轴承与齿轮一（4）转动连接，所述齿轮一（4）的前侧表面固定连接锥齿轮二，齿轮一（4）与第一齿条啮合；隔板（3）的后侧表面通过轴承与齿轮二（5）转动连接，所述齿轮二（5）的后侧表面固定连接锥齿轮三，滑块（2）的左侧表面开设斜滑槽，所述斜滑槽内滑动连接移动杆（8），所述移动杆（8）的上端穿过滑块（2）的上侧表面开设的滑槽延伸至滑块（2）的上侧，移动杆（8）的右侧表面固定连接第二齿条，所述第二齿条与齿轮二（5）啮合，安装槽的左侧前部安装动力机构，所述动力机构用于带动齿轮一（4）和齿轮二（5）转动。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段支座测量工具，其特征在于：所述动力机构包含电机（6），所述安装槽内左侧后部固定连接电机（6），所述电机（6）的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机（6）的输出轴固定连接锥齿轮一（7），所述锥齿轮一（7）的前后侧分别与锥齿轮二和锥齿轮三啮合。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段支座测量工具，其特征在于：所述测量工具还包含角度测量机构，所述角度测量机构包含转轴二（9），所述滑块（2）的前侧表面中部通过轴承与转轴二（9）的后端转动连接，所述转轴二（9）的前端与指针（11）固定连接，滑块（2）的前侧表围绕转轴二（9）等角度开设刻度。

4.根据权利要求3所述的一种连铸机扇形段支座测量工具，其特征在于：所述角度测量机构还包含安装管（12），所述滑块（2）的下侧表面前部固定连接安装管（12），所述安装管（12）的内部底面通过弹簧（15）固定连接移动板（13），所述移动板（13）的下侧表面固定连接拉杆（16）的上端，所述拉杆（16）的下端穿过安装管（12）的下侧表面对应位置开设的圆孔延伸至安装管（12）的下侧，移动板（13）的上端固定连接卡板（14），所述卡板（14）的上侧表面固定连接弧形齿条，卡板（14）的上端穿过安装管（12）上开设的滑槽延伸至安装管（12）的上侧，并且与齿轮三（10）啮合，所述安装管（12）套接转轴二（9）。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段支座测量工具，其特征在于：所述测量工作还包含固定座，所述固定座的下侧表面开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆的上端穿过螺孔延伸至固定座内部，并且通过轴承与夹板的底面转动连接。

技术总结
本技术公开了一种连铸机扇形段支座测量工具，涉及扇形段测量技术领域，包括滑块和滑杆，所述滑块的内部开设安装槽，所述滑块的上下表面右侧后部开分别开设通孔，所述滑杆穿过两个通孔，并且与通孔滑动连接，所述滑杆的左侧表面竖向固定连接第一齿条，所述安装槽的中部固定连接隔板，所述隔板的前侧表面通过轴承与齿轮一转动连接，所述齿轮一的前侧表面固定连接锥齿轮二，齿轮一与第一齿条啮合，隔板的后侧表面通过轴承与齿轮二转动连接，所述齿轮二的后侧表面固定连接锥齿轮三，滑块的左侧表面开设斜滑槽，所述斜滑槽内滑动连接移动杆，可根据实际情况根据不同规格的扇形段进行相应的调整，可使用多种规格的扇形段，操作方便。

技术研发人员：张志军,胡晓栋,吕洋,王维,方勇,张翠林,赵亮,刘晋文,丁飞,佘宏男
受保护的技术使用者：安阳钢铁建设有限责任公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15