一种灌酒验质设备的制作方法

本技术涉及灌酒验质设备的，具体为一种灌酒验质设备。

背景技术：

1、在宣酒生产的过程中，在宣酒灌装之后需要对酒瓶表面检查是否有肉眼可见的杂物，确保宣酒表面的整洁度，但是现有的宣酒灌装之后通过流水线输送，一般为了效率，流水线输送货品的速度较快，流水线工作人员很难通过肉眼观察是否杂物，从而导致灌酒的检查有遗漏，不利于灌酒验质的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌酒验质设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌酒验质设备，包括第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台的一侧设置有第一输送线，第二支撑台的一侧设置有第二输送线，第一输送线和第二输送线之间相邻设置，第一支撑台上设置有第一牵引组件，第二支撑台上设置有第二牵引组件，第二支撑台上位于第二牵引组件的一侧设置有检测灯，检测灯呈倾斜设置，且光照朝向第二输送线方向。

3、优选的，所述第一牵引组件包括第一固定柱，第一固定柱上固定插接有第一牵拉杆，第一牵拉杆的端部设置有第一安装架，第一牵拉杆关于第一输送线倾斜设置。

4、优选的，所述第一安装架上设置有第一固定螺杆，第一安装架上设置有第一挡件，第一固定螺杆贯穿第一安装架与第一挡件之间内外螺纹连接。

5、优选的，所述第一挡件呈弯曲管状结构，且沿着第一输送线延伸至第二输送线的边缘处。

6、优选的，所述第二牵引组件包括第二固定柱，第二固定柱上固定插接有第二牵拉杆，第二牵拉杆的端部设置有第二安装架，第二牵拉杆关于第一输送线倾斜设置。

7、优选的，所述第二安装架上设置有第二固定螺杆，第二安装架上设置有第二挡件，第二固定螺杆贯穿第二安装架与第二挡件之间内外螺纹连接。

8、优选的，所述第二挡件呈外凸圆弧管状结构，且沿着第二输送线延伸至第一输送线的边缘处。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过第一输送线和第二输送线形成两条速度不同的输送线，第一输送线用作主输送灌酒，第二输送线用作辅助检查酒瓶表面检查是否有肉眼可见的杂物，同时通过第一牵引组件与第二牵引组件的导向配合，形成灌酒的牵引导向，从而便于灌酒通过肉眼观察是否杂物，减少灌酒的检查有遗漏的现象，有利于保证灌酒验质的质量。

技术特征：

1.一种灌酒验质设备，包括第一支撑台(1)和第二支撑台(2)，其特征在于：所述第一支撑台(1)的一侧设置有第一输送线(3)，第二支撑台(2)的一侧设置有第二输送线(4)，第一输送线(3)和第二输送线(4)之间相邻设置，第一支撑台(1)上设置有第一牵引组件，第二支撑台(2)上设置有第二牵引组件，第二支撑台(2)上位于第二牵引组件的一侧设置有检测灯(7)，检测灯(7)呈倾斜设置，且光照朝向第二输送线(4)方向。

2.根据权利要求1所述的一种灌酒验质设备，其特征在于：所述第一牵引组件包括第一固定柱(5)，第一固定柱(5)上固定插接有第一牵拉杆(51)，第一牵拉杆(51)的端部设置有第一安装架(52)，第一牵拉杆(51)关于第一输送线(3)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种灌酒验质设备，其特征在于：所述第一安装架(52)上设置有第一固定螺杆(53)，第一安装架(52)上设置有第一挡件(54)，第一固定螺杆(53)贯穿第一安装架(52)与第一挡件(54)之间内外螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种灌酒验质设备，其特征在于：所述第一挡件(54)呈弯曲管状结构，且沿着第一输送线(3)延伸至第二输送线(4)的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种灌酒验质设备，其特征在于：所述第二牵引组件包括第二固定柱(6)，第二固定柱(6)上固定插接有第二牵拉杆(61)，第二牵拉杆(61)的端部设置有第二安装架(62)，第二牵拉杆(61)关于第一输送线(3)倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种灌酒验质设备，其特征在于：所述第二安装架(62)上设置有第二固定螺杆(63)，第二安装架(62)上设置有第二挡件(64)，第二固定螺杆(63)贯穿第二安装架(62)与第二挡件(64)之间内外螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种灌酒验质设备，其特征在于：所述第二挡件(64)呈外凸圆弧管状结构，且沿着第二输送线(4)延伸至第一输送线(3)的边缘处。

技术总结
本技术公开了一种灌酒验质设备，包括一种灌酒验质设备，包括第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台的一侧设置有第一输送线，第二支撑台的一侧设置有第二输送线，第一输送线和第二输送线之间相邻设置，第一支撑台上设置有第一牵引组件，第二支撑台上设置有第二牵引组件，第二支撑台上位于第二牵引组件的一侧设置有检测灯；本技术通过第一输送线和第二输送线形成两条速度不同的输送线，第一输送线用作主输送灌酒，第二输送线用作辅助检查酒瓶表面检查是否有肉眼可见的杂物，同时通过第一牵引组件与第二牵引组件的导向配合，形成灌酒的牵引导向，从而便于灌酒通过肉眼观察是否杂物，减少灌酒的检查有遗漏的现象，有利于保证灌酒验质的质量。

技术研发人员：郭志忠,张温清,谢年俊,王庆红,钟煜
受保护的技术使用者：安徽宣酒集团股份有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13