一种便于安装的温湿度检测组件及转运箱的制作方法

本技术涉及转运箱，更具体地说，涉及一种便于安装的温湿度检测组件及转运箱。

背景技术：

1、为了保证产品的安全和有效性，在食品、药品、生物制品等运输过程中，需要在转运箱上必须安装温湿度传感器。

2、相关技术中，例如现有技术公开号为cn215708159u4和cn217865790u3的两个文献分别提供一种医用药品转运箱和一种智能冷链转运箱，其中用于对箱体内部温湿度检测的检测组件与箱体设置为一个整体，增加了每个转运箱的生产成本，且当检测组件出现故障时需要进行拆卸，然后更换对应大小规格的检测组件或者进行维修，增加了维护成本；为了降低转运箱的生产成本和维护成本，可将检测组件与箱体单独生产，在后期使用过程中只需要单独安装检测组件即可，例如现有技术公开号为cn113353428a的文献提供一种医用疫苗转运箱，该装置通过在转运箱箱盖的内侧设置用于放置温湿度检测仪的收纳盒，收纳盒与转运箱箱体内腔连通，且收纳盒包括盒体和盒盖，打开盒盖在盒体内放置温湿度检测仪，可将温湿度检测仪单独与转运箱配合。

3、上述中的现有技术方案虽然通过收纳盒可以实现单独安装检测组件的效果，但是需要在箱盖上预设收纳盒，导致箱盖上不具备收纳盒的转运箱无法单独安装检测组件；若采用传统的螺丝安装，拧动多个螺丝松紧较为麻烦，并且需要在箱体或者箱盖生产时提前预留安装孔，螺丝的反复拆卸会导致安装孔磨损而出现打滑的现象，因此不便于对检测组件单独安装和拆卸。

4、鉴于此，我们提出一种便于安装的温湿度检测组件及转运箱。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种便于安装的温湿度检测组件及转运箱，解决了不便于对检测组件单独安装和拆卸的技术问题，实现了便于单独将检测组件与转运箱相互安装和拆卸的技术效果。

3、2.技术方案

4、本技术提供了一种便于安装的温湿度检测组件，包含：

5、下夹板、上夹板，所述下夹板能够安装到转运箱的顶部，所述下夹板位于上夹板的下方；

6、销柱，所述销柱位于下夹板的内侧，所述销柱滑动设置于上夹板的内侧，所述销柱底部固定设置有检测探头，所述检测探头能够延伸至转运箱的内部，所述下夹板的外侧固定连接有温湿度检测仪，所述温湿度检测仪与检测探头电性连接；

7、伸缩组件，所述伸缩组件对称设置于下夹板和上夹板之间，对称设置的所述伸缩组件在驱动组件的驱动下运行，所述驱动组件位于上夹板的顶部；

8、直角板，所述直角板在所述伸缩组件的带动下固定在转运箱的外侧，用于将所述检测探头与转运箱相互安装或拆卸。

9、通过采用上述技术方案，在安装检测探头时，通过驱动组件驱动伸缩组件带动直角板相互远离，使直角板位于转运箱的外侧，然后将销柱插入转运箱的内部，再通过驱动组件带动伸缩组件将直角板固定在转运箱的外侧，此时下夹板压紧销柱将检测探头置于转运箱的内部，进而在驱动组件的带动下便于对直角板拆卸和安装，使检测探头便于单独安装在转运箱的内部，并且在伸缩组件的作用下使直角板具有一定的调节范围，以便于直角板对不同大小规格的转运箱进行夹紧，使检测探头适用于多种规格的转运箱。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述伸缩组件包括连杆a和连杆b，所述连杆a和连杆b的一端同轴转动设置于下夹板和上夹板之间，所述连杆a的另一端平行于连杆b转动设置有连杆c，所述连杆b另一端平行于连杆a转动设置有连杆d，所述连杆c和连杆d之间通过销轴a交叉转动设置，且所述连杆c和连杆d水平设置有若干个，相邻的所述连杆c和连杆d的一端通过销轴b转动设置，远离所述下夹板的所述连杆c和连杆d另一端均转动设置有直角板，靠近所述下夹板的所述销轴a在所述驱动组件的驱动下推动所述连杆c和连杆d转动。

11、通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动对称设置的销轴a相互远离时，销轴a推动连杆c和连杆d转动使其推动直角板相互远离，当对直角板固定时再通过驱动组件驱动销轴a使连杆c和连杆d带动直角板夹紧在转运箱的外侧，进而便于对直角板的安装宽度进行调节，使直角板适应不同规格的转运箱。

12、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动组件包括轴承座，所述轴承座固定设置于上夹板的顶部，所述轴承座内侧转动设置有丝杆，所述丝杆上开设有对称螺纹，所述丝杆外侧通过螺纹对称滑动设置有推块，所述推块转动设置于销轴a的顶部。

13、通过采用上述技术方案，当驱动驱动组件运作时，利用扳手手动转动轴承座顶部的栓头转动，通过栓头驱动丝杆在轴承座的内侧转动，位于轴承座顶部的栓头使工作人员操作更加方便，当丝杆转动时同步驱动外侧的推块相互靠近或者远离，使推块通过带动销轴a驱动伸缩组件整体运行，并且利用丝杆与推块之间的自锁性能保证了伸缩组件调节后的稳定性。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述轴承座的顶部转动连接有栓头，所述栓头底部同轴固定设置有蜗杆，所述蜗杆转动设置于轴承座的内侧，且所述蜗杆转动设置于上夹板的顶部，所述蜗杆外侧啮合设置有蜗轮，所述蜗轮固定设置于丝杆的外侧。

15、通过采用上述技术方案，当转动栓头时带动蜗杆在轴承座的内侧转动，蜗杆带动外侧的蜗轮转动，通过蜗轮带动丝杆在轴承座的内侧转动，使丝杆的转动便于操作。

16、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述上夹板内侧滑动设置有花轴，所述花轴底部固定设置有支座，所述支座固定设置于销柱的顶部，所述销柱通过所述花轴与上夹板的内侧滑动设置，所述花轴外侧位于支座和上夹板之间设置有弹簧。

17、通过采用上述技术方案，当直角板夹紧在转运箱外侧后，下夹板和上夹板也固定在转运箱的外侧，此时上夹板对弹簧造成压缩，使弹簧通过支座对销柱弹性压紧，防止上夹板对销柱造成过压，同时提高了销柱与转运箱之间的密封性。

18、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述销柱与支座之间固定设置有压环，所述销柱外侧位于压环的底部设置有密封圈，所述密封圈位于转运箱的外侧。

19、通过采用上述技术方案，当上夹板推动弹簧对销柱压紧时，支座推动压环对密封圈压紧，通过密封圈保证了销柱与转运箱之间的密封性。

20、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述销柱外侧固定设置有限位块，所述限位块能够与转运箱滑动插接。

21、通过采用上述技术方案，当销柱带动限位块插入转运箱一侧后，在限位块的转运箱防止销柱发生转动，进而在花轴的作用下防止上夹板转动，此时手动驱动驱动组件运行时，驱动组件可在上夹板底部稳定运行而不会发生转动，保证了驱动组件的稳定性。

22、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述销柱内部固定设置有导线，所述导线两端分别与检测探头和温湿度检测仪电性设置。

23、通过采用上述技术方案，当下夹板固定在转运箱外侧后，通过下夹板将温湿度检测仪固定在转运箱的外侧，以便于实时观察温湿度检测仪对温湿度的显示数值。

24、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述直角板顶部固定设置有支撑件，所述支撑件的高度大于所述驱动组件的高度，所述支撑件位于转运箱一侧的四角处。

25、通过采用上述技术方案，当对转运箱码垛时，通过支撑件对转运箱支撑，保证了转运箱的稳定性。

26、本技术还提供了一种转运箱，包括上述的便于安装的温湿度检测组件，还包括箱体，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖位于通过一侧的转轴与箱体转动设置，所述箱盖外侧设置有卡扣，所述箱体外侧对应所述卡扣固定设置有卡块，所述箱盖顶部开设有插孔，所述插孔与销柱和限位块相互配合，所述箱盖顶部通过直角板可拆卸设置有下夹板和温湿度检测仪。

27、通过采用上述技术方案，采用单独安装温湿度检测组件时，只需要在箱盖的顶部中间位置处开设有一个插孔即可，通过插孔将销柱一端的检测探头插入转运箱的内部，然后将直角板夹紧在箱盖的外侧即可，使传统的转运箱在加装检测探头时更加方便，并且可适应不同规格的转运箱。

28、3.有益效果

29、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

30、(1)本技术由于采用了驱动组件驱动伸缩组件将直角板固定在转运箱外侧来对检测探头进行单独安装，所以有效解决了不便于对检测组件单独安装和拆卸的问题，进而实现了在驱动组件的带动下便于对直角板拆卸和安装，使检测探头便于单独安装在转运箱的内部，进而可单独生产不具备检测组件的转运箱以降低成本，而在后期维护时只需要将直角板拆卸即可，以降低维护成本。

31、(2)本技术通过在驱动组件和直角板之间设置伸缩组件，通过伸缩组件的伸展带动直角板可进行较大范围的移动，使伸缩组件带动直角板适应不同大小规格的转运箱，提高检测探头的实用性。

32、(3)本技术通过在下夹板的外侧设置温湿度检测仪，当直角板夹紧在转运箱外侧后，下夹板自动被固定在转运箱外侧，此时下夹板带动温湿度检测仪位于转运箱外侧，以便于通过温湿度检测仪观察温湿度检测数值，并且可将检测探头和温湿度检测仪同时与转运箱装配，使用更加方便。