一种基于ORP原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置的制作方法

本技术涉及环保脱硫，特别是涉及一种基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置。

背景技术：

1、石灰石-石膏湿法作为燃煤锅炉主要烟气脱硫技术，具有一系列优点，目前在国际上应用已相当广泛。而氧化风机作为脱硫系统的能耗大户，具有十分可观的节能潜力。

2、目前制约氧化风机节能的主要问题就是脱硫吸收塔浆液氧化反应值不准确及存在滞后性。常规浆液氧化检测方式为化学定期取样化验，实验室分析数据，每天报送一次化验结果，脱硫运行值班员根据化学报送的浆液氧化结果调节氧化风机运行方式。这种运行方式存在较长滞后时间，不能适应负荷和硫分的快速变化，导致脱硫值班员调节氧化风量全凭经验，容易产生两种问题：风量控制低了可能会导致浆液品质恶化，发生环保超排事故；风量控制高了导致氧化风机电耗上升，不节能。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，设置在待监测的脱硫塔上，所述在线监测装置包括测量槽、样品槽、对比槽、进液管道、样品槽ph电极、样品槽orp电极、样品槽溶解氧电极、对比槽ph电极、对比槽orp电极、对比槽溶解氧电极、冲洗喷淋装置、样品槽超声波发生器、对比槽超声波发生器、曝气装置、氧化风机、隔板、溢流管、orp电位计，所述进液管道的一端焊接在脱硫塔侧壁上，所述进液管道的另一端与所述测量槽连接，所述隔板将所述测量槽分隔成所述样品槽和所述对比槽，在所述样品槽和所述对比槽的侧壁上方开孔与所述溢流管的一端相连，所述溢流管的另一端深入到脱硫地沟；所述氧化风机通过所述曝气装置对所述对比槽的吸收塔浆液进行鼓风，以使所述对比槽的吸收塔浆液保持在完全氧化状态；所述样品槽ph电极、所述样品槽orp电极和所述样品槽溶解氧电极分别用于测定所述样品槽内吸收塔浆液的ph、orp和do值；所述对比槽ph电极、所述对比槽orp电极和所述对比槽溶解氧电极分别用于测定所述对比槽内完全氧化状态下吸收塔浆液的ph、orp和do值；所述orp电位计用于将测得的所述样品槽和所述对比槽内吸收塔浆液的orp值转换成氧化率并实时发送至dcs系统。

4、优选地，所述测量槽的底部为锥形，所述锥形的尖部设置有进液口，所述进液口与所述进液管道连通；所述测量槽的中间对应所述进液管道的位置由所述隔板隔开，分成左右并列的所述样品槽和所述对比槽，所述隔板的底端与所述测量槽的底部之间形成开口，采用底端进液方式，使吸收塔浆液分流进入所述样品槽和所述对比槽内。

5、优选地，所述样品槽ph电极、所述样品槽orp电极和所述样品槽溶解氧电极设置在所述样品槽内，所述对比槽ph电极、所述对比槽orp电极和所述对比槽溶解氧电极设置在所述对比槽内。

6、优选地，所述对比槽内还布置有曝气装置，所述曝气装置与氧化风机相连。

7、优选地，还包括通讯线缆；

8、所述样品槽和所述对比槽上安装的电极通过所述通讯线缆与dcs系统连接。

9、优选地，还包括电极自冲洗设备；

10、所述样品槽和所述对比槽内均设置有电极自冲洗设备，所述电极自冲洗设备包括冲洗喷淋装置，在采样测量的间歇期，所述冲洗喷淋装置的喷嘴对各电极喷射工业水进行清洗。

11、优选地，所述样品槽内的所述样品槽超声波发生器和所述对比槽内的对比槽超声波发生器均采取纵向安装方式。

12、优选地，还包括plc控制器；

13、所述plc控制器与所述冲洗喷淋装置、所述样品槽超声波发生器和所述对比槽超声波发生器连接；在所述plc控制器的预设控制程序下，所述冲洗喷淋装置、所述样品槽超声波发生器和所述对比槽超声波发生器按照设定的时间间隔和冲洗时长采用超声波清洗和工业水喷射清洗组合的方法对样品槽和对比槽内的各电极进行自动清洗。

14、根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

15、本实用新型提供了一种基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，能够收集样品槽及对比槽上测量电极所测量的数值，依靠脱硫吸收塔液位高度差，使脱硫吸收塔浆液进入在线监测装置，orp、溶解氧和ph值在线测量装置安装在本装置上，通过对比槽与样品槽内浆液不同氧化程度下orp电位值通过orp电位计转换成吸收塔浆液氧化率，实现对脱硫吸收塔浆液氧化率在线准确监测。

技术特征：

1.一种基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，设置在待监测的脱硫塔上，所述在线监测装置包括测量槽、样品槽、对比槽、进液管道、样品槽ph电极、样品槽orp电极、样品槽溶解氧电极、对比槽ph电极、对比槽orp电极、对比槽溶解氧电极、冲洗喷淋装置、样品槽超声波发生器、对比槽超声波发生器、曝气装置、氧化风机、隔板、溢流管、orp电位计，其特征在于，所述进液管道的一端焊接在脱硫塔侧壁上，所述进液管道的另一端与所述测量槽连接，所述隔板将所述测量槽分隔成所述样品槽和所述对比槽，在所述样品槽和所述对比槽的侧壁上方开孔与所述溢流管的一端相连，所述溢流管的另一端深入到脱硫地沟；所述氧化风机通过所述曝气装置对所述对比槽的吸收塔浆液进行鼓风，以使所述对比槽的吸收塔浆液保持在完全氧化状态；所述样品槽ph电极、所述样品槽orp电极和所述样品槽溶解氧电极分别用于测定所述样品槽内吸收塔浆液的ph、orp和do值；所述对比槽ph电极、所述对比槽orp电极和所述对比槽溶解氧电极分别用于测定所述对比槽内完全氧化状态下吸收塔浆液的ph、orp和do值；所述orp电位计用于将测得的所述样品槽和所述对比槽内吸收塔浆液的orp值转换成氧化率并实时发送至dcs系统；

2.根据权利要求1所述的基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，其特征在于，所述测量槽的底部为锥形，所述锥形的尖部设置有进液口，所述进液口与所述进液管道连通；所述测量槽的中间对应所述进液管道的位置由所述隔板隔开，分成左右并列的所述样品槽和所述对比槽，所述隔板的底端与所述测量槽的底部之间形成开口，采用底端进液方式，使吸收塔浆液分流进入所述样品槽和所述对比槽内。

3.根据权利要求1所述的基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，其特征在于，所述样品槽ph电极、所述样品槽orp电极和所述样品槽溶解氧电极设置在所述样品槽内，所述对比槽ph电极、所述对比槽orp电极和所述对比槽溶解氧电极设置在所述对比槽内。

4.根据权利要求1所述的基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，其特征在于，所述对比槽内还布置有曝气装置，所述曝气装置与氧化风机相连；所述曝气装置用于将对比槽内浆液进行氧化。

5.根据权利要求1所述的基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，其特征在于，还包括通讯线缆；

6.根据权利要求1所述的基于orp原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，其特征在于，所述样品槽内的所述样品槽超声波发生器和所述对比槽内的对比槽超声波发生器均采取纵向安装方式。

技术总结
本技术提供了一种基于ORP原理实现脱硫浆液氧化率在线监测装置，所述装置包括测量槽、样品槽、对比槽、进液管道、样品槽PH电极、样品槽ORP电极、样品槽溶解氧电极、样品槽pH电极、样品槽ORP电极、样品槽溶解氧电极、样品槽超声波发生器、对比槽超声波发生器、曝气装置、氧化风机、隔板、溢流管、ORP电位计。浆液进入检测装置实现在燃煤含硫量、机组负荷调整变化时对吸收塔浆液氧化率进行实时精准监测，对后续脱硫系统的运行调整，提高氧化风机能耗的有效利用率具有指导意义。

技术研发人员：李保华,李涛,张小兵,管成伟,李海燕
受保护的技术使用者：华电环保系统工程有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15