本技术涉及管道焊缝检测领域,特别涉及一种dr采集板工装及管道检测系统。
背景技术:
1、长距离输送的管道通常分节生产,然后采用焊接方式将管道进行对接,从而实现长距离管道的设计,而管道焊接的质量对管道工作的稳定性起到至关重要的影响。
2、为了实现对管道焊缝的检测,现有技术中存在一种管道检测系统,其包括环形的轨道,轨道套设在管道上,轨道上设置有可沿轨道运动的驱动平台,驱动平台有若干个并分别安装有不同的检测装置,通过驱动平台带动检测装置绕着焊缝运动,从而实现对焊缝的检测功能。
3、其中,检测装置包括数字射线成像系统,其包括一个由驱动平台运载的射线机,和由另一个驱动平台运载的探测仪,现有探测仪的外壳为金属材质,并在外壳内部集成了散热系统,外壳上还开设有与散热系统对应的出风口,从而实现探测仪的散热功能。但是该种结构的探测仪存在防水性能差的问题且难以适应北方寒冷气候的工作条件,并且探测仪外壳上的按钮直接凸设于外壳表面,使用时存在误触的风险。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种dr采集板工装及管道检测系统,通过改变探测仪的外壳结构,解决了原结构中探测仪防水性能差、按钮容易被误触的问题。
2、本申请的第一个方面提供了一种dr采集板工装,包括:
3、外壳,具有安装采集板的凹槽,所述外壳环绕所述凹槽设置有密封槽,所述外壳还具有内凹部,所述内凹部用于安装采集板的按钮,所述内凹部前侧具有遮挡部,所述遮挡部开设有通孔a;
4、密封件,设置于所述密封槽中;
5、盖板,与外壳连接并将所述凹槽与所述密封槽封闭。
6、上述实施例的有益效果在于:
7、1、将按钮设置于外壳的内凹部中,并在内凹部前侧设置遮挡部,极大的降低了人工误触按钮的概率;
8、2、在外壳与盖板之间设置了密封件,能够提高整体的防水性能;
9、3、在外壳中只集成了采集板,降低了设备的整体重量,使操作者使用起来更轻便。
10、在上述实施例的基础上,本申请实施例还可以做如下改进:
11、在本申请其中一个实施例中:所述凹槽的内部具有若干道凸筋,所述凸筋用于定位悬空采集板。本步的有益效果:通过设置凸筋,可以提高外壳的强度,其次避免了采集板与外壳大面积接触。
12、在本申请其中一个实施例中:所述外壳表面在所述凸筋处开设有螺纹孔。本步的有益效果:通过设置螺纹孔,便于外部连接件将外壳与管道检测系统中的驱动平台连接,并且凸台可以增加连接位置外壳的厚度,从而提高连接后的稳定性。
13、在本申请其中一个实施例中:所述凹槽位于所述内凹部安装按钮的位置设置有凸起部,所述凸起部用于对所述采集板的侧面进行定位。本步的有益效果:通过单独设置凸起部,对于采集板在按钮的位置进行定位,能够提高采集板定位的稳定性。
14、在本申请其中一个实施例中:所述外壳与盖板均为非金属材料。
15、在本申请其中一个实施例中:所述外壳为尼龙材质,所述盖板为碳纤维材质。本步的有益效果:尼龙材质与碳纤维材质相对于金属材质的导热能力差,从而可以提高整体的保温能力,使得采集板可以适用于温度更低的寒冷环境。
16、在本申请其中一个实施例中:所述外壳一侧延伸出耳板,所述耳板连接有提梁。本步的有益效果:通过设置提梁,便于人工抓取外壳。
17、在本申请其中一个实施例中:所述外壳与所述内凹部的同一侧的侧面还开设有相邻设置的数据传输接口与电源接口。
18、在本申请其中一个实施例中:所述外壳与所述内凹部的同一侧的侧面以及相对的侧面均开设有通孔b。本步的有益效果:通过设置通孔b,可以外置通风系统,用于设备的制冷与制热。
19、本申请的第二个方面提供了一种管道检测系统,包括所述的dr采集板工装。
1.一种dr采集板工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的dr采集板工装,其特征在于,所述凹槽的内部具有若干道凸筋,所述凸筋用于定位悬空采集板。
3.根据权利要求2所述的dr采集板工装,其特征在于,所述外壳表面在所述凸筋处开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的dr采集板工装,其特征在于,所述凹槽位于所述内凹部安装按钮的位置设置有凸起部,所述凸起部用于对所述采集板的侧面进行定位。
5.根据权利要求1所述的dr采集板工装,其特征在于,所述外壳与盖板均为非金属材料。
6.根据权利要求5所述的dr采集板工装,其特征在于,所述外壳为尼龙材质,所述盖板为碳纤维材质。
7.根据权利要求1所述的dr采集板工装,其特征在于,所述外壳一侧延伸出耳板,所述耳板连接有提梁。
8.根据权利要求1所述的dr采集板工装,其特征在于,所述外壳与所述内凹部的同一侧的侧面还开设有相邻设置的数据传输接口与电源接口。
9.根据权利要求8所述的dr采集板工装,其特征在于,所述外壳与所述内凹部的同一侧的侧面以及相对的侧面均开设有通孔b。
10.一种管道检测系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的dr采集板工装。