一种冶金焦炭热反应炉装样装置的制作方法

本技术涉及冶金检验，尤其涉及一种冶金焦炭热反应炉装样装置。

背景技术：

1、焦炭三段式热反应炉在装样过程中，由于装样口设计较窄，装入焦炭颗粒时，不能有序放入，致使装入的焦炭颗粒在反应炉内分布的情况每次都不一样，甚至出现一侧叠放的多，另一侧叠放少以及互相挤压的问题，使焦炭颗粒热反应达不到最佳化，热反应性能波动比较大。

2、现有的装样形势不能将焦炭颗粒按照顺序进行叠放，在实验中由于分布的不均匀会使实验结果与真实效果的数据有较大的误差，影响了实验的正常进行。

3、因此需要设计一种冶金焦炭热反应炉装样装置。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种冶金焦炭热反应炉装样装置。本实用新型主要利用在原有的装样装置上设置带有空洞的合金钢杯，从而起到可使焦炭颗粒按顺序进行叠放，使每一个焦炭颗粒热反应达到最佳化，减少热反应性能试验波动的效果。本实用新型采用的技术手段如下：

2、一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，包括：实验操作杆、挡片和实验杯，所述实验操作杆为圆柱型结构；所述挡片为圆形片状结构，所述挡片设置在所述实验操作杆的上端；所述实验杯为筒状结构，所述实验杯设置在所述实验操作杆的下端，所述实验杯的环形壁上设有均布的圆形孔。

3、进一步的，所述实验杯和所述实验操作杆之间通过支撑支架连接，所述支撑支架设置在所述实验杯的底部，所述支撑支架与所述实验操作杆同轴。

4、进一步的，所述实验杯的高度为160mm-180mm；所述实验杯的直径为70mm-72mm。

5、进一步的，所述实验杯上的所述圆形孔的尺寸为8mm-12mm。

6、进一步的，所述支撑支架为倒置的锥体结构，所述支撑支架与所述实验操作杆之间刚性连接。

7、本实用新型具有以下优点：

8、1、本实用新型提供的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，便于按顺序叠放冶金焦炭的颗粒，有利于每个焦炭颗粒最大化暴露在二氧化碳的气氛中，使热反应达到最佳的效果，有利每个焦炭颗粒数据的真实性和准确性采集。并且便于职工装样操作。

9、基于上述理由本实用新型可在冶金检验技术等领域广泛推广。

技术特征：

1.一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，包括：实验操作杆、挡片和实验杯，所述实验操作杆为圆柱型结构；所述挡片为圆形片状结构，所述挡片设置在所述实验操作杆的上端；所述实验杯为筒状结构，所述实验杯设置在所述实验操作杆的下端，所述实验杯的环形壁上设有均布的圆形孔。

2.根据权利要求1所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述实验杯和所述实验操作杆之间通过支撑支架连接，所述支撑支架设置在所述实验杯的底部，所述支撑支架与所述实验操作杆同轴。

3.根据权利要求1所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述实验杯的高度为160mm-180mm；所述实验杯的直径为70mm-72mm。

4.根据权利要求1所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述实验杯上的所述圆形孔的尺寸为8mm-12mm。

5.根据权利要求2所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述支撑支架为倒置的锥体结构，所述支撑支架与所述实验操作杆之间刚性连接。

技术总结
本技术提供一种冶金焦炭热反应炉装样装置，包括：实验操作杆、挡片和实验杯，所述实验操作杆为圆柱型结构；所述挡片为圆形片状结构，所述挡片设置在所述实验操作杆的上端；所述实验杯为筒状结构，所述实验杯设置在所述实验操作杆的下端，所述实验杯的环形壁上设有均布的圆形孔，本技术主要利用在原有的装样装置上设置带有空洞的合金钢杯，从而起到可使焦炭颗粒按顺序进行叠放，使每一个焦炭颗粒热反应达到最佳化，减少热反应性能试验波动的效果。

技术研发人员：康宝军,李化,张书宇,韩博,王炳琨,李乃波,王海丹
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/15