一种机动车标牌印刷质量检测装置的制作方法

本技术涉及机动车标牌印刷质量检测，尤其涉及一种机动车标牌印刷质量检测装置。

背景技术：

1、机动车标牌作为管理机动车的重要依据，其印制要满足较高的质量需求，为了满足公安部最新标准要求，需要对机动车标牌印刷质量进行检测，但现有的机动车标牌印刷质量检测，仍然是以人工目测为主，由于机动车标牌的产量大，缺陷检测困难，且工人作业环境差，目测的主观性也较大，因此，由机器代替工人进行标牌印刷质量检测是提高检测效率和检测精度，改善工人工作环境的重要方法。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的机动车标牌印刷质量检测，仍然是以人工目测为主，由于机动车标牌的产量大，缺陷检测困难，且工人作业环境差，目测的主观性也较大的缺点，而提出的一种机动车标牌印刷质量检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种机动车标牌印刷质量检测装置，包括：

4、检测台，所述检测台的顶部安装有检测通道，且检测通道的顶端中部插接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定有连接板，且连接板的底部安装有收纳盒，所述收纳盒的底部设置有视觉检测摄像头，且收纳盒的外部两侧均固定有固定块，所述固定块的外部两侧均安装有第一铰座，且第一铰座的外部连接有第四液压杆，所述第四液压杆的另一端安装有第二铰座，且第二铰座的外部连接有活动板，所述活动板的外部安装有电风扇，且活动板的一端与收纳盒的外壁相连接；

5、传送带，所述传送带安装在检测台的凹槽内，且传送带的表面放置有标牌本体，所述传送带的两侧均设置有第二液压杆，且第二液压杆的伸缩端连接有推板，所述推板的顶部插接有第三液压杆，且第三液压杆的伸缩端连接有水平板，所述水平板的底部两端均安装有厚度检测探头，且推板的内壁设置有橡胶垫。

6、优选的，所述检测台的出口端的两侧均安装有收纳篮，且检测台与检测通道之间为固定连接。

7、优选的，所述连接板与检测通道通过第一液压杆构成升降结构，且连接板与收纳盒之间为紧固连接。

8、优选的，所述视觉检测摄像头与传送带的中心位处于同一条竖直线上，且传送带的长度与推板的长度相等，所述推板的底部与传送带的表面相接触。

9、优选的，所述水平板与推板通过第三液压杆构成升降结构，且水平板的内部设置有水平泡。

10、优选的，所述活动板与收纳盒通过转轴构成转动结构，且活动板与第二铰座之间为固定连接。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，设置有检测台、传送带、推板、第二液压杆、水平板、厚度检测探头和视觉检测摄像头的作用下，通过同时启动两组第二液压杆带动推板移动，将传送带上的标牌本体进行居中传送工作，使得视觉检测摄像头对标牌本体进行表面检测工作，而后，通过水平板以及厚度检测探头辅助检测标牌本体的厚度及平直度，完成检测工作后，通过相应位置的第二液压杆将标牌本体推至相应位置，使得标牌本体能够进入相应的收纳篮内，完成合格产品的分拣工作。

技术特征：

1.一种机动车标牌印刷质量检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机动车标牌印刷质量检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的出口端的两侧均安装有收纳篮(21)，且检测台(1)与检测通道(2)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机动车标牌印刷质量检测装置，其特征在于：所述连接板(4)与检测通道(2)通过第一液压杆(3)构成升降结构，且连接板(4)与收纳盒(5)之间为紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种机动车标牌印刷质量检测装置，其特征在于：所述视觉检测摄像头(6)与传送带(9)的中心位处于同一条竖直线上，且传送带(9)的长度与推板(8)的长度相等，所述推板(8)的底部与传送带(9)的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种机动车标牌印刷质量检测装置，其特征在于：所述水平板(13)与推板(8)通过第三液压杆(11)构成升降结构，且水平板(13)的内部设置有水平泡。

6.根据权利要求1所述的一种机动车标牌印刷质量检测装置，其特征在于：所述活动板(20)与收纳盒(5)通过转轴构成转动结构，且活动板(20)与第二铰座(18)之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种机动车标牌印刷质量检测装置，涉及机动车标牌印刷质量检测技术领域，包括检测台，所述检测台的顶部安装有检测通道，且检测通道的顶端中部插接有第一液压杆。本技术中，设置有检测台、传送带、推板、第二液压杆、水平板、厚度检测探头和视觉检测摄像头的作用下，通过同时启动两组第二液压杆带动推板移动，将传送带上的标牌本体进行居中传送工作，使得视觉检测摄像头对标牌本体进行表面检测工作，而后，通过水平板以及厚度检测探头辅助检测标牌本体的厚度及平直度，完成检测工作后，通过相应位置的第二液压杆将标牌本体推至相应位置，使得标牌本体能够进入相应的收纳篮内，完成合格产品的分拣工作。

技术研发人员：张建伟,陈智强,张朋威
受保护的技术使用者：河南省警用标牌制作中心
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15