一种动力电池缺陷检测设备的制作方法

本技术涉及电池检测，特别是涉及一种动力电池缺陷检测设备。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。电池质量不佳极容易导致电池可靠性下降、电池老化速度快等问题，影响到了电池的使用安全。目前电池都是依靠人工操作检测，检测人员的劳动强度大且容易出错，不利于电池出厂质量的把控，且人工检测的效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型一种动力电池缺陷检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种动力电池缺陷检测设备，包括安装架一，所述安装架一一端连接有电池分组机构，所述电池分组机构包括安装架一一端连接的支撑盒，所述电池分组机构一侧固定连接有电池运输机构，所述电池运输机构包括与电池分组机构一侧连接的传送架，所述安装架一顶部固定连接有电池检测机构。

3、本实用新型进一步设置为，所述支撑盒底部靠近侧壁位置固定连接有若干支撑腿二，所述支撑盒底部中心位置固定连接有第二电机，所述支撑盒内侧底部位置固定连接有若干定位块，所述支撑盒内部转动连接有转盘。

4、本实用新型进一步设置为，所述转盘底部开设有滑槽，所述定位块与滑槽内壁滑动连接，所述支撑盒侧壁对称开设有若干连接口，所述转盘顶部开设有若干连接槽。

5、本实用新型进一步设置为，所述传送架底部靠近两侧位置固定连接有支撑腿三，所述传送架内侧底部中心位置转动连接有若干辅助杆，所述辅助杆内部靠近两侧转动连接有若干转轴。

6、本实用新型进一步设置为，所述转轴表面连接有传送带，所述传送架顶部靠近一端位置固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿传送架与转轴其中一根顶部中心位置固定连接。

7、本实用新型进一步设置为，所述电池检测机构包括安装架一顶部转动连接的若干支撑架一，所述安装架一底部固定连接有若干第四电机，所述第四电机输出端贯穿安装架一与支撑架一底部中心位置固定连接，所述支撑架一内部固定连接有若干滑杆，所述支撑架一内部位于滑杆中间位置转动连接有若干螺杆，所述支撑架一内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有机械手，所述滑杆贯穿滑块且滑动连接。

8、本实用新型进一步设置为，所述螺杆贯穿滑块且转动连接，所述螺杆顶端贯穿支撑架一且转动连接，所述螺杆其中一根位于支撑架一外部一端固定连接有第一齿轮，所述螺杆其中另一根位于支撑架一外部一端固定连接有第二齿轮，所述支撑架一顶部靠近第一齿轮、第二齿轮的位置固定连接有保护板，所述保护板顶部固定连接有第一电机，所述安装架一底部固定连接有若干支撑腿一。

9、本实用新型进一步设置为，所述第一电机输出端贯穿保护板与第二齿轮顶部中心位置固定连接，所述安装架一顶部靠近中间位置固定连接有安装板，所述安装架一顶部位于安装板下方位置固定连接有测电底座，所述安装架一顶部靠近一侧固定连接有收纳盒，所述安装板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有测电盖。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型一种动力电池缺陷检测设备，通过电池分组机构用于对电池分组方便后期检测，电池运输机构用于将电池送到电池分组机构内部，电池检测机构用于对电池成批的全自动检测，然后送到一处统一处理，设备采用自动化检测，大幅提高了电池检测的效率，替代了传统的人工单个送料和检测，还提升了电池质量检测的正确率，降低了检测人员的工作强度。

技术特征：

1.一种动力电池缺陷检测设备，包括安装架一，其特征在于：所述安装架一一端连接有电池分组机构，所述电池分组机构包括安装架一一端连接的支撑盒，所述电池分组机构一侧固定连接有电池运输机构，所述电池运输机构包括与电池分组机构一侧连接的传送架，所述安装架一顶部固定连接有电池检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述支撑盒底部靠近侧壁位置固定连接有若干支撑腿二，所述支撑盒底部中心位置固定连接有第二电机，所述支撑盒内侧底部位置固定连接有若干定位块，所述支撑盒内部转动连接有转盘。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述转盘底部开设有滑槽，所述定位块与滑槽内壁滑动连接，所述支撑盒侧壁对称开设有若干连接口，所述转盘顶部开设有若干连接槽。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述传送架底部靠近两侧位置固定连接有支撑腿三，所述传送架内侧底部中心位置转动连接有若干辅助杆，所述辅助杆内部靠近两侧转动连接有若干转轴。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述转轴表面连接有传送带，所述传送架顶部靠近一端位置固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿传送架与转轴其中一根顶部中心位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述电池检测机构包括安装架一顶部转动连接的若干支撑架一，所述安装架一底部固定连接有若干第四电机，所述第四电机输出端贯穿安装架一与支撑架一底部中心位置固定连接，所述支撑架一内部固定连接有若干滑杆，所述支撑架一内部位于滑杆中间位置转动连接有若干螺杆，所述支撑架一内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有机械手，所述滑杆贯穿滑块且滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述螺杆贯穿滑块且转动连接，所述螺杆顶端贯穿支撑架一且转动连接，所述螺杆其中一根位于支撑架一外部一端固定连接有第一齿轮，所述螺杆其中另一根位于支撑架一外部一端固定连接有第二齿轮，所述支撑架一顶部靠近第一齿轮、第二齿轮的位置固定连接有保护板，所述保护板顶部固定连接有第一电机，所述安装架一底部固定连接有若干支撑腿一。

8.根据权利要求7所述的一种动力电池缺陷检测设备，其特征在于：所述第一电机输出端贯穿保护板与第二齿轮顶部中心位置固定连接，所述安装架一顶部靠近中间位置固定连接有安装板，所述安装架一顶部位于安装板下方位置固定连接有测电底座，所述安装架一顶部靠近一侧固定连接有收纳盒，所述安装板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有测电盖。

技术总结
本技术公开了一种动力电池缺陷检测设备，包括安装架一，所述安装架一一端连接有电池分组机构，所述电池分组机构包括安装架一一端连接的支撑盒，所述电池分组机构一侧固定连接有电池运输机构，所述电池运输机构包括与电池分组机构一侧连接的传送架，所述安装架一顶部固定连接有电池检测机构。本技术通过电池分组机构用于对电池分组方方便后期检测，电池运输机构用于将电池送到电池分组机构内部，电池检测机构用于对电池成批的全自动检测，大大提高了电池生产的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，且检测准确率大幅上升。

技术研发人员：施晨涛,冯晨会,吴潘,耿立
受保护的技术使用者：海特锐（天津）科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13