一种LPG流量测量装置的制作方法

本技术涉及测量装置领域，具体是一种lpg流量测量装置。

背景技术：

1、lpg（液化石油气）作为一种清洁、高效、便捷的能源，在生活和工业领域得到了广泛应用。在lpg的生产、运输和使用过程中，需要对其流量进行精确测量，以保证生产、运输和使用的安全和效率。

2、在使用流量测量装置测量lpg（液化石油气）流量时，需要在常温、高压、液态的状态下操作，常规的流量测量装置不能满足这一要求，会造成lpg气化，导致计量不合格现象。针对上述问题，本实用新型提供了一种含有差压阀，可保证在测量过程中lpg始终保持在液化状态的lpg流量测量装置，具有重要的现实意义和应用价值。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种使lpg始终保持在液化状态的lpg流量测量装置。

2、本实用新型所采取的技术方案如下：

3、一种lpg流量测量装置，包括流量计和与流量计连通的过滤器组件，所述的过滤器组件内安装有油气分离器，所述流量计的出口侧安装有差压阀，所述差压阀包括差压阀阀体和设置在差压阀阀体内的膜片组件、阀芯组件、阀座，所述膜片组件将差压阀阀体内腔分隔为上端的控制腔和下端的介质腔，所述差压阀阀体上设有与介质腔相连通的进口和出口；

4、所述差压阀阀体上设有导气口，所述导气口通过导气管与油气分离器相连使控制腔与油气分离器上腔相连通，所述膜片组件受控制腔和介质腔的压差驱动可带动阀芯组件使阀芯组件相对阀座移动从而使进口和出口相连通或相分隔。

5、通过上述设置，由于控制腔与油气分离器上腔相连通，其压力与油气分离器上腔的气压相当，若介质腔内有气体，则介质腔对膜片组件的作用力与控制腔的作用力相当，无法驱动阀芯组件开启差压阀，只有当介质腔内没有气体时，才能够开启差压阀。

6、具体的，所述差压阀阀体包括上下相连的上端盖和下阀体，所述膜片组件包括外周固定于上端盖和下阀体之间的弹性膜片以及固定设置于弹性膜片上、下表面的上膜片压板、下膜片压板。

7、通过上述设置，差压阀内控制腔和介质腔被完全分隔，不会互相影响。

8、具体的，所述阀芯组件与上膜片压板联动配合，上膜片压板与上端盖之间设有作用弹簧，所述作用弹簧对上膜片压板形成一定作用力使阀芯组件与阀座形成密封配合关系。

9、通过上述设置，当作用弹簧不被压缩时，对上、下膜片压板和阀芯组件形成向下的作用力，使得阀芯组件与阀座之间形成密封。

10、具体的，所述阀芯组件包括阀芯，所述阀芯上端部设有螺孔，第一螺栓件依次穿过上膜片压板、弹性膜片、下膜片压板伸入螺孔与阀芯螺纹连接紧固。

11、通过上述设置，螺栓件通过膜片组件伸入阀芯并紧固，形成阀芯、膜片组件、螺栓件的联动配合，当膜片组件受到作用力移动时，可带动阀芯和螺栓件同时移动。

12、具体的，所述作用弹簧为压缩弹簧，所述第一螺栓件上端部形成位于压缩弹簧内的弹簧限位柱，所述上端盖上端形成上小下大的圆台型结构，所述上端盖上端内壁对压缩弹簧上端部形成限位。

13、通过上述设置，当膜片组件顶起时，压缩弹簧被压缩，带动阀芯组件相对阀座向上移动；当压缩弹簧不受压力，恢复原状时，阀芯组件回到起始位置。在本实用新型中，当lpg在装置内的压力增大到0.3mpa以上时，对差压阀中的弹簧形成足够的作用力，阀芯组件和膜片组件相对阀座向上移动，控制腔内部的空气被挤压，随着导气管进入油气分离器内被回收。

14、具体的，所述阀芯下端部设有导向凹槽，所述阀座上固定设置有与导向凹槽形状适配的且伸入导向凹槽内的导向杆。

15、通过上述设置，使得阀芯组件在移动过程中始终在同一条直线上纵向移动，不会产生横向的偏移。

16、具体的，所述导向杆为多边棱柱体。

17、通过上述设置，使得阀芯在移动过程中不会产生周向的旋转。

18、具体的，所述阀芯组件包括固定在阀芯下端与阀座密封配合的弹性密封件。

19、通过上述设置，令阀芯组件与阀座之间的配合更加紧密。

20、具体的，所述上端盖和下阀体通过若干个螺栓连接紧固，所述弹性膜片上设有供螺栓穿过的通孔。

21、通过上述设置，将上端盖、弹性膜片以及下阀体紧固连接在一起。

22、具体的，所述流量计上方安装有用于显示流量计内压力值的机械计数器。

23、通过上述设置，能够直观地从机械计数器上看到流量计内的压力值。

24、本实用新型的有益效果如下：

25、本实用新型在传统流量测量系统的基础上，增加了油气分离器和差压阀组件。由于控制腔与油气分离器上腔相连通，其压力与油气分离器上腔的气压相当，若介质腔内有气体，则介质腔对膜片组件的作用力与控制腔的作用力相当，无法驱动阀芯组件开启差压阀，只有当介质腔内没有气体时，才能够开启差压阀，，从而保证lpg始终保持液态状态被计量，有效解决了lpg气化导致计量不合格问题，提高了lpg的计量精度。

技术特征：

1.一种lpg流量测量装置，包括流量计 （1）和与流量计（1）连通的过滤器组件（2），所述的过滤器组件（2）内安装有油气分离器（3），其特征在于：所述流量计（1）的出口侧安装有差压阀（4），所述差压阀（4）包括差压阀阀体和设置在差压阀阀体内的膜片组件（12）、阀芯组件（18）、阀座（10），所述膜片组件（12）将差压阀阀体内腔分隔为上端的控制腔（11）和下端的介质腔（13），所述差压阀阀体上设有与介质腔（13）相连通的进口和出口；

2.根据权利要求1所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于，所述差压阀阀体包括上下相连的上端盖（19）和下阀体（14），所述膜片组件（12）包括外周固定于上端盖（19）和下阀体（14）之间的弹性膜片（121）以及固定设置于弹性膜片（121）上、下表面的上膜片压板（122）、下膜片压板（123）。

3.根据权利要求2所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述阀芯组件（18）与上膜片压板（122）联动配合，所述上膜片压板（122）与上端盖（19）之间设有作用弹簧（8），所述作用弹簧（8）对上膜片压板（122）形成一定作用力使阀芯组件（18）与阀座（10）形成密封配合关系。

4.根据权利要求3所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述阀芯组件（18）包括阀芯（9），所述阀芯（9）上端部设有螺孔，第一螺栓件（7）依次穿过上膜片压板（122）、弹性膜片（121）、下膜片压板（123）伸入螺孔与阀芯（9）螺纹连接紧固。

5.根据权利要求4所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述作用弹簧（8）为压缩弹簧，所述第一螺栓件（7）上端部形成位于压缩弹簧内的弹簧限位柱，所述上端盖（19）上端形成上小下大的圆台型结构，所述上端盖（19）上端内壁对压缩弹簧上端部形成限位。

6.根据权利要求4所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述阀芯（9）下端部设有导向凹槽（15），所述阀座（10）上固定设置有与导向凹槽（15）形状适配的且伸入导向凹槽（15）内的导向杆（20）。

7.根据权利要求6所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述导向杆（20）为多边棱柱体。

8.根据权利要求4所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述阀芯组件（18）包括固定在阀芯（9）下端与阀座（10）密封配合的弹性密封件（16）。

9.根据权利要求2所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述上端盖（19）和下阀体（14）通过若干个螺栓（21）连接紧固，所述弹性膜片（121）上设有供螺栓（21）穿过的通孔。

10.根据权利要求1所述的一种lpg流量测量装置，其特征在于：所述流量计（1）上方安装有用于显示流量计（1）内压力值的机械计数器（17）。

技术总结
本技术提供了一种LPG流量测量装置，包括流量计和与流量计连通的过滤器组件，所述的过滤器组件内安装有油气分离器，所述流量计的出口侧安装有差压阀，所述差压阀包括差压阀阀体和设置在差压阀阀体内的膜片组件、阀芯组件、阀座，所述膜片组件将差压阀阀体内腔分隔为上端的控制腔和下端的介质腔，所述差压阀阀体上设有与介质腔相连通的进口和出口；所述差压阀阀体上设有导气口，所述导气口通过导气管与油气分离器相连使控制腔与油气分离器上腔相连通，所述膜片组件受控制腔和介质腔的压差驱动可带动阀芯组件使阀芯组件相对阀座移动从而使进口和出口相连通或分隔，若介质腔内有气体，无法开启差压阀，只有当介质腔内没有气体时，才能开启差压阀。

技术研发人员：刘波,郝行亮,冯前锋,余温如,聂东,姜浩,杜彦平
受保护的技术使用者：浙江嘉松科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14