保温管检测机构的制作方法

本技术涉及检测机构，特别涉及保温管检测机构。

背景技术：

1、发泡工序属于“管中管”式保温管生产过程中一道非常关键的工序。为防止发泡过程中发泡液的泄漏，通常在发泡前需要采用端盖将待发泡保温管两端的环形空间密封，简称封堵，在封堵过程中，为确保端盖能够套上工作钢管，通常需要确保工作钢管的中心线与端盖的中心线重合度误差在一定范围内。

2、专利号：202022619292.0，公开了“管中管”式保温管封堵前中心位置检测机构，包括传感器座、反射型激光测距传感器、导电滑环、半圆箍、安装支架、联轴器、步进电机、支架、转子法兰、芯轴，使机构可安装于封堵机上，通过检测工作钢管中心相对于封堵机端盖中心的位置，以作为反馈信息，用于封堵机端盖中心位置的自动调节，为实现封堵机的自动化提供技术支持。

3、然而该方案在实施的过程中，通过设置四个反射型激光测距传感器、导电滑环和步进电机来实现对保温管两端内壁的支撑，由于多个传感器、电机等的设置，来完成对保温管的固定和夹持，然而通过这些结构的设置，虽然能够实现装置的自动化处理，但由于装置通过例如传感器，电机等这些造价较高的结构来实现对保温管的夹持，而且也仅实现了对保温管的夹持，并没有其他特殊作用，进而采用多个传感器和步进电机的设置对保温管进行夹持，无疑增加了装置整体的制造成本，同样增加了对保温管检测的检测成本，且对能源较为依靠，降低了装置整体的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供保温管检测机构，能够解决背景技术的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：保温管检测机构，包括底座，所述底座的表面滑动连接有两个呈l形的夹板，底座的表面转动连接有转动杆，转动杆位于底座内部的一端固定连接有第一锥齿轮，两个夹板的内部啮合连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合连接，两个夹板的相对侧均固定连接有呈锥形的锥筒，两个夹板的内部均设置有撑开机构。

3、优选的，所述撑开机构包括转动盘，转动盘与夹板的内部转动连接，转动盘的表面开设有呈圆周等距阵列的滑槽，滑槽呈倾斜设置，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，锥筒的表面滑动连接有呈圆周等距阵列的外扩板。

4、优选的，所述外扩板的表面固定连接有截面呈l形的滑板，滑板的表面与夹板的内部滑动连接，滑板的表面与滑杆的表面固定连接。

5、优选的，所述转动盘的表面固定连接有转轴，转轴与夹板的内部转动连接，转轴凸出于夹板的表面。

6、优选的，所述底座的表面固定连接有支撑托架。

7、优选的，两个所述锥筒的表面均固定连接有橡胶垫，外扩板的表面同样设置有橡胶垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、、该保温管检测机构，通过夹板和锥筒是设置，使装置在对保温管进行撑开时，能够利用锥筒的锥面自动对保温管的位置进行调整，无需设置多个传感器，进而降低了装置整体的制造成本，降低了保温管的检测成本，从而提高了装置的使用效果，具有较高的实用价值。

10、、该保温管检测机构，通过撑开机构的设置，使工作人员可以通过转动转轴，对锥筒的撑开面积进行扩大，从而使装置能够对不同尺寸的保温管进行支撑固定，进而提高了装置的适用范围，进而降低了装置使用时的局限性。

11、、该保温管检测机构，通过橡胶垫的设置，使锥筒与橡胶垫之间的接触为柔性接触，从而尽量避免了锥筒在对保温管进行挤压时，对保温管造成损坏的情况，对保温管进行了一定的防护，从而提高了装置的使用效果。

技术特征：

1.保温管检测机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面滑动连接有两个呈l形的夹板（8），底座（1）的表面转动连接有转动杆（2），转动杆（2）位于底座（1）内部的一端固定连接有第一锥齿轮（12），两个夹板（8）的内部啮合连接有双向螺纹杆（11），双向螺纹杆（11）的表面固定连接有第二锥齿轮（13），第二锥齿轮（13）的表面与第一锥齿轮（12）的表面啮合连接，两个夹板（8）的相对侧均固定连接有呈锥形的锥筒（7），两个夹板（8）的内部均设置有撑开机构。

2.根据权利要求1所述的保温管检测机构，其特征在于：所述撑开机构包括转动盘（3），转动盘（3）与夹板（8）的内部转动连接，转动盘（3）的表面开设有呈圆周等距阵列的滑槽（15），滑槽（15）呈倾斜设置，滑槽（15）的内壁滑动连接有滑杆（14），锥筒（7）的表面滑动连接有呈圆周等距阵列的外扩板（6）。

3.根据权利要求2所述的保温管检测机构，其特征在于：所述外扩板（6）的表面固定连接有截面呈l形的滑板（10），滑板（10）的表面与夹板（8）的内部滑动连接，滑板（10）的表面与滑杆（14）的表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的保温管检测机构，其特征在于：所述转动盘（3）的表面固定连接有转轴（4），转轴（4）与夹板（8）的内部转动连接，转轴（4）凸出于夹板（8）的表面。

5.根据权利要求1所述的保温管检测机构，其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有支撑托架（5）。

6.根据权利要求1所述的保温管检测机构，其特征在于：两个所述锥筒（7）的表面均固定连接有橡胶垫（9），外扩板（6）的表面同样设置有橡胶垫（9）。

技术总结
本技术公开了保温管检测机构，涉及检测机构技术领域，该保温管检测机构，包括底座，所述底座的表面滑动连接有两个夹板，底座的表面转动连接有转动杆，转动杆位于底座内部的一端固定连接有第一锥齿轮，两个夹板的内部啮合连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合连接，两个夹板的相对侧均固定连接有呈锥形的锥筒，两个夹板的内部均设置有撑开机构。通过夹板和锥筒是设置，使装置在对保温管进行撑开时，能够利用锥筒的锥面自动对保温管的位置进行调整，无需设置多个传感器，进而降低了装置整体的制造成本，降低了保温管的检测成本，从而提高了装置的使用效果。

技术研发人员：赵冕,袁勤
受保护的技术使用者：河南北冰洋热力设备有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14