本技术涉及检测设备,具体为一种风机叶片检测装置。
背景技术:
1、风机叶片是风机的核心部件,在风机叶片的生产加工过程中,需要对风机叶片进行检测,这是由于风机叶片在生产加工过程中,可能会产生肉眼难以识别的裂痕,这些由裂痕的风机叶片性能较差,使用寿命较短,影响品牌的信誉。
2、现有风机叶片检测方法之一是在叶片涂上荧光粉。将转子或叶轮移动到暗室中察看,有裂纹处,荧光的亮度较大;这种方法虽然比较简单,但是完全依靠人眼识别,导致工作量较大,效率较低。
3、因此需要一种风机叶片检测装置对上述问题作出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种风机叶片检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种风机叶片检测装置,包括检测机构,所述检测机构包括暗箱,所述暗箱的内部顶端安装有第一运动相机,所述第一运动相机的下侧安装有第二运动相机,所述暗箱的后侧内壁上安装有橡胶板,所述暗箱的左右两端均安装有遮光帘,所述暗箱的下端连接有机座,所述机座的上端安装有传送带,所述检测机构的前端安装有显示器,所述传送带上安装有夹持组件;
4、所述夹持组件包括导轨,所述导轨的下端连接有底座,所述底座的下端安装有连接座,所述导轨的内部安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端与导轨的连接处安装有轴承,所述双向螺杆的侧端外表面安装有连接块,所述连接块的上端连接有夹杆,所述夹杆的一侧外表面连接有橡胶垫,所述双向螺杆的左端连接有旋钮,所述夹杆的上端设置有叶轮。
5、作为本实用新型优选的方案,所述第一运动相机、第二运动相机与显示器的连接方式均为电性连接,所述第二运动相机安装于机座的上端,且与暗箱的前侧内壁贴合。
6、作为本实用新型优选的方案,所述暗箱与机座之间的连接方式为固定焊接,所述橡胶板与暗箱之间通过螺栓固定连接。
7、作为本实用新型优选的方案,所述连接座与底座之间的连接方式为转动连接,所述底座通过螺钉与传送带固定连接。
8、作为本实用新型优选的方案,所述底座的侧壁与橡胶板贴合,所述双向螺杆通过轴承与导轨转动连接。
9、作为本实用新型优选的方案,所述连接块与双向螺杆之间的连接方式为螺纹连接,所述连接块与导轨之间的连接方式为滑动连接,所述连接块和夹杆的数量均为两组,且呈对称排布。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型中,通过设置该风机叶片检测装置由检测机构、传送带和夹持组件构成,传送带将夹持有叶轮的夹持结构传送至检测机构中的暗箱内,橡胶板在夹持组件移动的过程中驱动底座及叶轮旋转,暗箱内的第一运动相机和第二运动相机分别对叶轮叶片的上下两侧进行检测,检测的画面在显示器中显示,能够快速检测叶轮的叶片上是否有裂痕,能够有效提高检测效率。
1.一种风机叶片检测装置,包括检测机构(1),其特征在于:所述检测机构(1)包括暗箱(101),所述暗箱(101)的内部顶端安装有第一运动相机(102),所述第一运动相机(102)的下侧安装有第二运动相机(103),所述暗箱(101)的后侧内壁上安装有橡胶板(104),所述暗箱(101)的左右两端均安装有遮光帘(105),所述暗箱(101)的下端连接有机座(2),所述机座(2)的上端安装有传送带(3),所述检测机构(1)的前端安装有显示器(4),所述传送带(3)上安装有夹持组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片检测装置,其特征在于:所述第一运动相机(102)、第二运动相机(103)与显示器(4)的连接方式均为电性连接,所述第二运动相机(103)安装于机座(2)的上端,且与暗箱(101)的前侧内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶片检测装置,其特征在于:所述暗箱(101)与机座(2)之间的连接方式为固定焊接,所述橡胶板(104)与暗箱(101)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶片检测装置,其特征在于:所述连接座(503)与底座(502)之间的连接方式为转动连接,所述底座(502)通过螺钉与传送带(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶片检测装置,其特征在于:所述底座(502)的侧壁与橡胶板(104)贴合,所述双向螺杆(504)通过轴承(505)与导轨(501)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶片检测装置,其特征在于:所述连接块(506)与双向螺杆(504)之间的连接方式为螺纹连接,所述连接块(506)与导轨(501)之间的连接方式为滑动连接,所述连接块(506)和夹杆(507)的数量均为两组,且呈对称排布。