一种气体渗透测试系统的制作方法

本技术涉及气体渗透测试，特别涉及一种气体渗透测试系统。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

2、在科研、化工以及新能源等领域，膜技术的应用十分广泛，对于有毒及易燃易爆气体的检测需求越来越大，特别是在氢能领域。在膜的研发、制造过程中对膜的检测尤为重要。

3、在对薄膜进行氢气等易燃易爆等危险气体渗透检测时，由于存在氢气等易燃易爆气体泄漏的可能，当泄漏的气体达到一定的浓度后，检测仪器上的电源开关、电气控制元件以及各种电磁阀等在动作时易引起燃烧或爆炸，因此需要对整个测试系统进行防爆处理。

4、发明人发现，现有的处理方式采用防爆开关、防爆型电气元件、防爆隔离箱等措施，造成整个结构体积庞大，操作极为不便；现有的处理方式无法有效的进行安全隐患排查，电子元器件与测试设备的交叉布置，即使执行较为严苛的电子元器件及其线路排查，依然无法避免电火花的发生，进而带来较大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体渗透测试系统，将主机控制箱与气体渗透测试仪主机分离，杜绝了测试系统自身的安全隐患，可确保即使气体渗透测试仪主机有易燃易爆气体渗漏也不会发生燃烧或爆炸，保证了测试系统安全。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种气体渗透测试系统，包括：位于第一空间内的主机控制箱以及位于第二空间内的气体渗透测试仪主机，第一空间和第二空间相互隔离；

4、主机控制箱通过第一管路与惰性气体源连接，主机控制箱通过第二管路与气体渗透测试仪主机连接；

5、气体渗透测试仪主机通过第三管路与易燃易爆试验气体源连接，位于第一空间内的真空发生装置通过第四管路与气体渗透测试仪主机连接。

6、作为本实用新型进一步的限定，易燃易爆试验气体源和惰性气体源位于第三空间内，第三空间分别与第一空间和第二空间隔离；或者，易燃易爆试验气体源和惰性气体源位于第三空间内的通风橱内；或者，第三空间为通风橱。

7、作为本实用新型进一步的限定，气体渗透测试仪主机，包括：外壳以及布置在外壳表面的测试腔体、外壳内的压力传感器和气控阀，气控阀位于测试上腔体和测试下腔体的各通气管路上，压力传感器通过管路与测试腔体连通，且压力传感器通过通讯线缆与主机控制箱连接。

8、作为本实用新型进一步的限定，易燃易爆试验气体源位于第四空间内，惰性气体源位于第五空间内，第一空间、第二空间、第四空间和第五空间相互隔离。

9、作为本实用新型更进一步的限定，易燃易爆试验气体源位于第四空间内的通风橱内，惰性气体源位于第五空间内的通风橱内；或者，第四空间和第五空间均为通风橱。

10、作为本实用新型进一步的限定，第一空间和第二空间为两个不同的房间；或者，第一空间和第二空间为相互独立的两个通风橱；或者，第一空间为通风橱外部空间，第二空间为通风橱内部空间。

11、作为本实用新型进一步的限定，位于第一空间内的温度控制装置通过第五管路与气体渗透测试仪主机的温控介质入口连接，气体渗透测试仪主机的温控介质入口通过管路与测试上腔体的中空空间连接；

12、测试上腔体的中空空间与测试下腔体的中空空间通过管路连接，测试下腔体的中空空间通过管路与温控介质出口连接，温控介质出口通过管路与温度控制装置连接；

13、可选的，位于第一空间内的温度控制装置通过第五管路与气体渗透测试仪主机的温控介质入口连接，气体渗透测试仪主机的温控介质入口通过管路与测试下腔体的中空空间连接；

14、测试下腔体的中空空间与测试上腔体的中空空间通过管路连接，测试上腔体的中空空间通过管路与温控介质出口连接，温控介质出口通过管路与温度控制装置连接。

15、作为本实用新型进一步的限定，第一空间内布置有通风系统，第二空间内布置有危险气体监测器。

16、作为本实用新型进一步的限定，主机控制箱内布置有电源开关、电源、控制电路和电磁阀。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1、本实用新型创新性的提出了一种气体渗透测试系统，将主机控制箱与气体渗透测试仪主机分离，即使气体渗透测试仪主机有易燃易爆危险气体泄漏，也不会发生火灾及爆炸，从而避免了危险发生，确保了人身、设备及财产安全，安全性好。

19、2、本实用新型创新性的提出了一种气体渗透测试系统，易燃易爆气体源、主机控制箱以及气体渗透测试仪主机分别位于相互隔离的不同空间内，能够更高效准确的进行气体渗透测试系统的安全隐患排查，在进行第二空间内的危险源排查时，无需考虑气体测试渗透系统本身的电子元器件的影响，提高了排查效率。

20、3、本实用新型创新性的提出了一种气体渗透测试系统，主机控制箱与气体渗透测试仪主机分离的结构，降低了制造难度，减少了制作成本，系统稳定可靠，便于操作。

21、本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种气体渗透测试系统，其特征在于，

2.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

3.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

4.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

5.如权利要求4所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

6.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

7.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

8.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

9.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，

10.如权利要求1所述的气体渗透测试系统，其特征在于，主机控制箱内布置有电源开关、电源、控制电路和电磁阀。

技术总结
本技术提供了一种气体渗透测试系统及系统，所述系统包括：位于第一空间内的主机控制箱以及位于第二空间内的气体渗透测试仪主机，第一空间和第二空间相互隔离；主机控制箱通过第一管路与惰性气体源连接，主机控制箱通过第二管路与气体渗透测试仪主机连接；气体渗透测试仪主机通过第三管路与易燃易爆试验气体源连接，位于第一空间内的真空发生装置通过第四管路与气体渗透测试仪主机连接；本技术将主机控制箱与气体渗透测试仪主机分离，杜绝了测试系统自身的安全隐患，可确保即使气体渗透测试仪主机有易燃易爆气体渗漏也不会发生燃烧或爆炸，保证了测试系统安全。

技术研发人员：姜允中
受保护的技术使用者：济南兰光机电技术有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15