盖板玻璃清洗后连线检验台的制作方法

本公开涉及玻璃检验，尤其涉及一种盖板玻璃清洗后连线检验台。

背景技术：

1、盖板玻璃作为视窗防护玻璃，其需要一系列加工工序制作而成，其中清洗是最后一道加工工序。为保证盖板玻璃的良品率，清洗完成后，需要对盖板玻璃的外观进行检验，通常的检验方法都是将盖板玻璃放在检验平台上，然后用灯光照射，由此来观察盖板玻璃是否存在质量缺陷。

2、现有技术1提出了一种玻璃外观检验台(cn215574596 u)，包括气浮装置以及光源装置，气浮装置包括具有平坦顶面的平台，平坦顶面设置有能够喷射气体以悬空支撑玻璃的气浮孔，光源装置能够设置为朝向所支撑的玻璃照射。利用气浮装置喷出的气流使待检验的超薄玻璃悬浮于检验台上，从而能够减少超薄玻璃检验过程中与其他物品的接触，进而达到防止超薄玻璃在检验过程中的受到损伤的技术效果。

3、现有技术2提出了一种玻璃外观检验台(cn212748714 u)，包括台架；照明装置；装配于台架上的、位于台架放置面和待检验玻璃放置面之间的、用于与待检验玻璃上的瑕疵形成对比以凸显瑕疵的深色背景板。深色背景板的颜色为黑色、深蓝色、深灰色或深紫色。台架包括：支架；固定装配于支架上的承载架；装配于承载架上的万向轮；以及，固定装配于支架顶部的、且与承载架平行设置的顶架，顶架和支架侧面上、且位于顶架和承载架之间均设置有深色背景板，深色背景板上均装配有若干照明装置。采用上述技术方案具有便于检验、操作方便、结构简单、有利于提高检验效率的优势。

4、采用上述现有技术虽然可以防止玻璃在检验过程中的受到损伤，以及提高检验效率，但是需要通过人工将待检测玻璃放置到检验台上，特别是针对于大规格尺寸的盖板玻璃，由于尺寸和重量大，需要多人进行搬运，影响了生产效率，增加了人工成本；同时在人工搬用过程中也容易对盖板玻璃产生损坏。

5、基于此，为避免需多人搬运盖板玻璃而产生的费时费力以及搬运过程中盖板玻璃损坏问题的发生，适用于大尺寸盖板玻璃清洗后检验台是本领域技术人员需要考虑的问题。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的盖板玻璃清洗后检验台如何适用于大尺寸盖板玻璃，通过在支撑台上设置滚轮，以及滚轮与玻璃清洗机的输送滚轮对接将待测盖板玻璃运送至滚轮上进行外观检验，避免了需多人搬运而产生的费时费力以及搬运过程中易损坏玻璃的问题。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种盖板玻璃清洗后连线检验台，包括：支撑台；滚轮，滚轮设置在支撑台上以用于运送和承载待测盖板玻璃；暗箱，暗箱设置在支撑台上且罩设在滚轮上方，暗箱的侧壁上开设有用于检测人员检验待测盖板玻璃的观察口；照明光源，照明光源设置在暗箱内；其中，滚轮与玻璃清洗机的输送滚轮对接以将待检测盖板玻璃运送至滚轮上。

3、在一些实施例中，还包括用于吹扫待测盖板玻璃的吹扫装置，吹扫装置包括设置在暗箱的顶部上的风机，风机的出风穿过开设在暗箱顶部的风槽吹至到滚轮上。

4、在一些实施例中，暗箱的侧壁包括第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁，观察口开设在第一侧壁上，滚轮在第二侧壁的下方与玻璃清洗机的输送滚轮对接。

5、在一些实施例中，暗箱的顶部包括斜面部和平面部，风槽开设在平面部上，斜面部自第一侧壁的顶端由上至下延伸至风槽，平面部由风槽延伸至第二侧壁的顶端。

6、在一些实施例中，照明光源为日光灯光源且包括有多个，多个日光灯光源等间距地设置在斜面部上。

7、在一些实施例中，风机通过调整其出风角度的旋转装置连接到暗箱的顶部。

8、在一些实施例中，风机为离子风机。

9、在一些实施例中，支撑台的底部设置有用于驱动支撑台移动的滑轮，滑轮上设置有刹车装置。

10、在一些实施例中，支撑台上设置有用于调整支撑台高度的调节装置。

11、在一些实施例中，滚轮上设置有防止划伤待测盖板玻璃的橡胶套。

12、根据上述技术方案，本公开提供了一种盖板玻璃清洗后连线检验台，通过在支撑台上设置滚轮，以及滚轮与玻璃清洗机的输送滚轮对接将待测盖板玻璃运送至滚轮上进行外观检验，避免了大尺寸盖板玻璃需多人搬运而产生了费时费力以及搬运过程中易损坏玻璃的问题；通过设置暗箱，避免了环境光源对检验过程的影响；通过设置吹风装置，避免了盖板玻璃表面水汽以及尘屑对检验结果的影响。

技术特征：

1.一种盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，还包括用于吹扫待测盖板玻璃表面的吹扫装置，所述吹扫装置包括设置在所述暗箱(3)顶部上的风机(7)，所述风机(7)的出风穿过开设在所述暗箱(3)顶部的风槽(8)吹至到所述滚轮(2)上。

3.根据权利要求2所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述暗箱(3)的侧壁包括第一侧壁(31)和与所述第一侧壁(31)相对的第二侧壁(32)，所述观察口(4)开设在所述第一侧壁(31)上，所述滚轮(2)在所述第二侧壁(32)的下方与所述玻璃清洗机的输送滚轮(6)对接。

4.根据权利要求3所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述暗箱(3)的顶部包括斜面部(33)和平面部(34)，所述风槽(8)开设在所述平面部(34)上，所述斜面部(33)自所述第一侧壁(31)的顶端由上至下延伸至所述风槽(8)，所述平面部(34)由所述风槽(8)延伸至所述第二侧壁(32)的顶端。

5.根据权利要求4所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述照明光源(5)为日光灯光源且包括有多个，多个所述日光灯光源等间距地设置在所述斜面部(33)上。

6.根据权利要求2所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述风机(7)通过调整其出风角度的旋转装置(9)连接到在所述暗箱(3)的顶部。

7.根据权利要求6所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述风机(7)为离子风机。

8.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述支撑台(1)的底部设置有用于驱动所述支撑台(1)移动的滑轮(10)，所述滑轮(10)上设置有刹车装置。

9.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述支撑台(1)上设置有用于调整所述支撑台(1)高度的调节装置(11)。

10.根据权利要求1所述的盖板玻璃清洗后连线检验台，其特征在于，所述滚轮(2)上设置有防止划伤待测盖板玻璃的橡胶套。

技术总结
本公开提供了一种盖板玻璃清洗后连线检验台，包括：支撑台；滚轮，滚轮设置在支撑台上以用于运送和承载待测盖板玻璃；暗箱，暗箱设置在支撑台上且罩设在滚轮上方，暗箱的侧壁上开设有用于检测人员检验待测盖板玻璃的观察口；照明光源，照明光源设置在暗箱内；滚轮与玻璃清洗机的输送滚轮对接以将待测盖板玻璃运送至滚轮上。本公开通过设置滚轮，以及滚轮与玻璃清洗机的输送滚轮对接，避免了大尺寸盖板玻璃需多人搬运而产生了费时费力以及搬运过程中易损坏玻璃的问题；通过设置暗箱，避免了环境光源对检验过程的影响；通过设置吹风装置，避免了盖板玻璃表面水汽以及尘屑对检验结果的影响。

技术研发人员：刘严,郭玉凯,陈哲
受保护的技术使用者：陕西东城皓宇新材料科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15