一种微动开关检测设备的制作方法

文档序号:34522190发布日期:2023-06-21 14:12阅读:39来源:国知局
一种微动开关检测设备的制作方法

本技术涉及微动开关辅助设备领域,尤其涉及了一种微动开关检测设备。


背景技术:

1、微动开关是具有微小接点间隔和快动机构,用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构,用外壳覆盖,其外部有驱动杆的一种开关,因为其开关的触点间距比较小,故名微动开关,又叫灵敏开关。其中,直柄三脚触点按键型微动开关使用广泛。

2、在实际生产过程中,为保证微动开关的产品质量,在生产加工后的微动开关需要进行质量测试,一般通过人工对微动开关进行电气测量,判断是否合格。

3、如申请号:cn202120550548.9公开的一种微动开关的检测装置,所述检测装置包括检测台以及控制器和双头气缸,所述双头气缸的一侧设有第一气缸杆和第一进气口,所述双头气缸的另一侧设有第二气缸杆和第二进气口,所述第一气缸杆的杆头固定有第一撞击头,所述第二气缸杆的杆头固定有第二撞击头,所述检测台的两侧固定有待检测的第一微动开关和第二微动开关,所述第一微动开关、第二微动开关、第一气缸杆、第二气缸杆的中心在同一条直线上,结构稳定。

4、如申请号:cn202222385034.x公开的一种微动开关op值检测仪,包括有基座、设置在基座上的检测块、检测台、提示模块,检测块与基座构成滑动配合,所述检测台用于与待检测微动开关配合进行安装定位,检测台上设置有与待检测微动开关的引脚配合接触导电的接触片,接触片与提示模块构成电性连接,所述检测块的一侧包括有呈阶梯状轮廓的接触配合面,其特征在于:所述接触配合面用于与待检测微动开关的驱动杆配合接触运动,基于检测块相对基座的滑动能够驱动微动开关的驱动杆被下压到不同的行程位置,所述接触配合面包括有沿检测块的滑动方向分布设置的上限值检测的上限值检测段、对应下限值检测的下限值检测段,所述提示模块包括有用于识别检测块滑动至上限值检测位置或下限值检测位置的感应模块、以及在检测块分别滑动至上限值检测位置、下限值检测位置时与感应模块对应联动的两个提示模块,两个提示模块能够分别在上限值检测、下限值检测是否合格时予以提示。

5、上述微动开关监测装置需要先将微动开关的引脚与检测装置的接触片提前贴合设置,再进行微动开关按键通断测试,然而在进行引脚与检测装置的接触片贴合时,需要人工手动贴合,既降低了贴合精度,又浪费了大量的校正时间,十分不便,降低了工作效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种微动开关检测设备,来解决该问题。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种微动开关检测设备,包括:检测支座、传送带组件、隔板、按键挡块、引脚挡块、安装板和通断检测装置,所述检测支座上设置有传送带组件,隔板设置有多组,多组隔板均匀阵列设置在传送带组件上,相邻隔板之间用于放置微动开关,固定安装在检测支座上的安装板设置在传送带组件上方,安装板下侧两端分别设置有按键挡块和引脚挡块,按键挡块与微动开关的按键配合使用,引脚挡块与微动开关的引脚配合使用,引脚挡块上设置有金属接片,金属接片通过线路与通断检测装置电连接。

4、优选地,还包括:冲击气缸组件,所述冲击气缸组件包括:冲击气缸安装板、冲击气缸、顶块和胶垫,所述冲击气缸安装板固定安装在检测支座一侧,冲击气缸安装板设置在安装板靠近传送带组件出料端的一侧,冲击气缸固定安装在冲击气缸安装板上,冲击气缸输出端与顶块固定连接,顶块前侧固定安装有胶垫。

5、优选地,所述按键挡块靠近引脚挡块一侧的前端设置有第一斜面。

6、优选地,所述引脚挡块包括:金属接片安装块和导入块,所述金属接片安装块和导入块固定安装在安装板上,金属接片安装块靠近按键挡块的一侧设安装有金属接片,导入块设置在金属接片安装块靠近传送带组件进料端的一侧,导入块靠近按键挡块的一侧设置有第二斜面。

7、优选地,所述通断检测装置为万用表。

8、优选地,所述安装板两侧通过支架固定安装在检测支座上。

9、优选地,所述冲击气缸的对侧还设置有第一出料板。

10、优选地,所述传送带组件的出料端设置有第二出料板。

11、本实用新型的优点在于:本实用新型通过引脚挡块和按键挡块配合使用,在自动运输微动开关的过程中完成微动开关的按键闭合和引脚与通断检测设备连接,进而根据通断检测装置完成微动开关按键通断测试,减少了工作人员的手动操作步骤,提高了工作效率,且本装置还可以对微动开关进行批量化检测,自动化程度高。



技术特征:

1.一种微动开关检测设备,其特征在于,包括:检测支座(1)、传送带组件(2)、隔板(3)、按键挡块(4)、引脚挡块(5)、安装板(6)和通断检测装置(7),所述检测支座(1)上设置有传送带组件(2),隔板(3)设置有多组,多组隔板(3)均匀阵列设置在传送带组件(2)上,相邻隔板(3)之间用于放置微动开关(8),固定安装在检测支座(1)上的安装板(6)设置在传送带组件(2)上方,安装板(6)下侧两端分别设置有按键挡块(4)和引脚挡块(5),按键挡块(4)与微动开关(8)的按键配合使用,引脚挡块(5)与微动开关(8)的引脚配合使用,引脚挡块(5)上设置有金属接片(51),金属接片(51)通过线路与通断检测装置(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,还包括:冲击气缸组件(9),所述冲击气缸组件(9)包括:冲击气缸安装板(91)、冲击气缸(92)、顶块(93)和胶垫(94),所述冲击气缸安装板(91)固定安装在检测支座(1)一侧,冲击气缸安装板(91)设置在安装板(6)靠近传送带组件(2)出料端的一侧,冲击气缸(92)固定安装在冲击气缸安装板(91)上,冲击气缸(92)输出端与顶块(93)固定连接,顶块(93)前侧固定安装有胶垫(94)。

3.根据权利要求1所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,所述按键挡块(4)靠近引脚挡块(5)一侧的前端设置有第一斜面(41)。

4.根据权利要求1所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,所述引脚挡块(5)包括:金属接片安装块(52)和导入块(53),所述金属接片安装块(52)和导入块(53)固定安装在安装板(6)上,金属接片安装块(52)靠近按键挡块(4)的一侧设安装有金属接片(51),导入块(53)设置在金属接片安装块(52)靠近传送带组件(2)进料端的一侧,导入块(53)靠近按键挡块(4)的一侧设置有第二斜面(54)。

5.根据权利要求1所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,所述通断检测装置(7)为万用表。

6.根据权利要求1所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,所述安装板(6)两侧通过支架(61)固定安装在检测支座(1)上。

7.根据权利要求2所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,所述冲击气缸(92)的对侧还设置有第一出料板(95)。

8.根据权利要求1所述的一种微动开关检测设备,其特征在于,所述传送带组件(2)的出料端设置有第二出料板(21)。


技术总结
本技术涉及微动开关辅助设备领域,提供了一种微动开关检测设备,包括:检测支座、传送带组件、隔板、按键挡块、引脚挡块、安装板和通断检测装置,检测支座上设置有传送带组件,隔板设置有多组,多组隔板均匀阵列设置在传送带组件上,相邻隔板之间用于放置微动开关,固定安装在检测支座上的安装板设置在传送带组件上方,安装板下侧两端分别设置有按键挡块和引脚挡块,按键挡块与微动开关的按键配合使用,引脚挡块与微动开关的引脚配合使用,引脚挡块上设置有金属接片,金属接片通过线路与通断检测装置电连接,本技术可以在自动运输微动开关的过程中完成微动开关的按键闭合和引脚与通断检测设备连接,提高了工作效率。

技术研发人员:戴毅,徐菁梅,李亚新
受保护的技术使用者:思泽(天津)科技有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1