连接接头内孔检测设备的制作方法

文档序号:35004140发布日期:2023-08-04 02:33阅读:25来源:国知局

本技术属于机械,涉及一种检测设备,特别是一种连接接头内孔检测设备。


背景技术:

1、由于两铜制品紧密配合两者之间的密封性能较好,因此现有的液压铜制连接接头与铜管一般采用紧密配合配合直连,但这对连接接头内孔尺寸精度要求较大,因此,连接接头内孔尺寸检查分两步:先通过人工预检,排除尺寸偏差较大或偏差较小部分,在通过检测设备检测,来进一步缩减误差范围。

2、上述的检测设备一般包括具备工作台面的机架、设于机架上方的气缸以及竖直设置在工作台面和气缸之间的检测杆,其中,上述检测杆尺寸与铜管尺寸相同;工作台面上成型有供连接接头旋入的定位柱,且检测杆通过压力传感器与气缸连接。使用时,检测杆通过气缸驱动下移;当连接接头上端内孔尺寸偏小时,检测杆无法进入;当连接接头上端内孔尺寸偏大时,检测杆进入压力传感器无压力变化;当连接接头上端内孔尺寸合适时,由于检测杆与连接接头内壁之间会形成一定摩擦来阻止检测杆进入,此时压力传感器受力会产生压力变化,具有使用方便、轻松等优点。

3、但该检测设备还是存在一个问题:连接接头与定位柱螺纹连接,在反复使用下,螺纹出现磨损会降低定位柱和连接接头的同轴度,影响检测精度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种检测精度高的连接接头内孔检测设备。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:连接接头内孔检测设备,包括具备工作台面的机架、设于机架上方的气缸以及竖直设置在工作台面和气缸之间的检测杆,工作台面上成型有供连接接头旋入的定位柱,定位柱和检测杆同轴,且检测杆通过压力传感器与气缸连接,连接接头内壁上成型有直径由上到下逐渐变大的第一锥面,其特征在于,定位柱上具有与该定位柱同轴的导架,导架为t形结构,该导架由头部和与定位柱连接的杆部组成,头部侧壁为与第一锥面匹配的第二锥面,且第二锥面紧贴在第一锥面上。

3、在第一锥面和第二锥面配合下,用于强制校正连接接头,使连接接头和定位柱保持较高同轴度,以提高检测精度。

4、在上述的连接接头内孔检测设备中,上述的导架和定位柱为分体式结构,且导架由耐磨材料制成,以延长导架寿命。

5、在上述的连接接头内孔检测设备中,定位柱顶壁上轴向开设有与上述杆部匹配的安装孔,杆部下端插设在安装孔内且两者之间形成过盈配合。采用上述设计,既方便导架和定位柱连接,又可确保导架和定位柱保持高同轴度,确保检测精度。

6、在上述的连接接头内孔检测设备中,杆部下端侧面为直径由上到下逐渐变小的锥形导入面,用于杆部安装导向,利于组装。

7、在上述的连接接头内孔检测设备中,工作台面上固定有呈环形的橡胶垫,橡胶垫套在定位柱外,且连接接头底壁紧压在橡胶垫上。连接接头与橡胶垫紧密接触,既形成弹性缓冲,减弱第一锥面和第二锥面接触碰撞,延长寿命,又使两者之间形成较大摩擦,抑制连接接头周向转动,工作稳定性好。

8、在上述的连接接头内孔检测设备中,橡胶垫和工作台面粘结固定。

9、在上述的连接接头内孔检测设备中,导架由钨钢或高锰钢制成。

10、与现有技术相比,本连接接头内孔检测设备具有以下优点:

11、1、在第一锥面和第二锥面配合下,用于强制校正连接接头,使连接接头和定位柱保持较高同轴度,以提高检测精度。

12、2、连接接头与橡胶垫紧密接触,既形成弹性缓冲,减弱第一锥面和第二锥面接触碰撞,延长寿命,又使两者之间形成较大摩擦,抑制连接接头周向转动,工作稳定性好。



技术特征:

1.连接接头内孔检测设备,包括具备工作台面(1a)的机架(1)、设于机架(1)上方的气缸(2)以及竖直设置在工作台面(1a)和气缸(2)之间的检测杆(3),工作台面(1a)上成型有供连接接头(9)旋入的定位柱(1b),定位柱(1b)和检测杆(3)同轴,且检测杆(3)通过压力传感器(4)与气缸(2)连接,连接接头(9)内壁上成型有直径由上到下逐渐变大的第一锥面(9a),其特征在于,定位柱(1b)上具有与该定位柱(1b)同轴的导架(10),导架(10)为t形结构,该导架(10)由头部(10a)和与定位柱(1b)连接的杆部(10b)组成,头部(10a)侧壁为与第一锥面(9a)匹配的第二锥面(10a1),且第二锥面(10a1)紧贴在第一锥面(9a)上。

2.根据权利要求1所述的连接接头内孔检测设备,其特征在于,上述的导架(10)和定位柱(1b)为分体式结构,且导架(10)由耐磨材料制成。

3.根据权利要求2所述的连接接头内孔检测设备,其特征在于,定位柱(1b)顶壁上轴向开设有与上述杆部(10b)匹配的安装孔,杆部(10b)下端插设在安装孔内且两者之间形成过盈配合。

4.根据权利要求3所述的连接接头内孔检测设备,其特征在于,杆部(10b)下端侧面为直径由上到下逐渐变小的锥形导入面(10b1)。

5.根据权利要求1所述的连接接头内孔检测设备,其特征在于,工作台面(1a)上固定有呈环形的橡胶垫(11),橡胶垫(11)套在定位柱(1b)外,且连接接头(9)底壁紧压在橡胶垫(11)上。

6.根据权利要求5所述的连接接头内孔检测设备,其特征在于,橡胶垫(11)和工作台面(1a)粘结固定。

7.根据权利要求2所述的连接接头内孔检测设备,其特征在于,导架(10)由钨钢或高锰钢制成。


技术总结
本技术提供了一种连接接头内孔检测设备,属于机械技术领域。它解决了现有的设备精度不佳的问题。本连接接头内孔检测设备包括具备工作台面的机架、设于机架上方的气缸以及竖直设置在工作台面和气缸之间的检测杆,工作台面上成型有供连接接头旋入的定位柱,定位柱和检测杆同轴,且检测杆通过压力传感器与气缸连接,连接接头内壁上成型有直径由上到下逐渐变大的第一锥面,定位柱上具有与该定位柱同轴的导架,导架为T形结构,该导架由头部和与定位柱连接的杆部组成,头部侧壁为与第一锥面匹配的第二锥面,且第二锥面紧贴在第一锥面上。本连接接头内孔检测设备精度高。

技术研发人员:杨飞权,杨志敏
受保护的技术使用者:浙江迈兴机械股份有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1