一种有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备的制作方法

本技术涉及高分子材料热膨胀力测试装置，具体涉及一种有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备。

背景技术：

1、电抗器是光伏逆变器的核心部件，属于高发热器件，其中磁性元件为电抗器的主要部件之一，由于磁性元件受力作用容易断裂，为了实现电抗器热量快速散出及对内部元件密封保护的目的，市场产品普遍采用灌封加成型有机硅灌封胶的方案。但由于有机硅灌封胶为弹性体，其受热时易膨胀，此时胶体对元器件产生热膨胀应力，并且温度越高，产生的应力越大。为了采集及管控灌封胶弹性体的热膨胀力，亟需研发一种具有高检测灵敏度和精度的热膨胀力测试设备。

技术实现思路

1、为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

3、一种有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，所述设备包括试样加热装置和热膨胀力测试装置；

4、所述试样加热装置包括装配设置的试样座和加热座，所述试样座的内部设置有试样腔，于所述试样座的两端对应所述试样腔分别设置有第一测试端和第二测试端；

5、于所述第一测试端上设置有感温探头，所述感温探头延伸设置于所述试样腔中；

6、所述第二测试端与所述热膨胀力测试设备接触，以实现有机硅灌封胶的热膨胀力通过所述第二测试端向所述热膨胀力测试装置传递。

7、上述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其中所述热膨胀力测试装置包括电性连接的传感器机构和传感器读数表，所述传感器机构与所述第二测试端接触。

8、上述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其中所述设备还包括温度控制器，所述温度控制器与所述加热座、所述感温探头电性连接。

9、上述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其中所述加热座设置有定位凹槽，所述试样座相适配地设置于所述定位凹槽中。

10、上述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其中所述感温探头的中轴线与所述试样座的中轴线重合。

11、本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，基于有机硅灌封胶于变温过程中固液相转变的性质，结合设置所述试样加热装置和热膨胀力测试装置，以针对有机硅灌封胶于升温过程中因不同温度下产生的热膨胀力进行测试，并采集获得精准的测试数据，有效地实现有机硅灌封胶的热膨胀力对逆变器磁性元件作用力大小的风险管控，具有极高的检测灵敏度和精度；其中，于所述试样腔中插置有所述感温探头，实现精准探测有机硅灌封胶的加热温度，以提高测试的精准度；并且所述第二测试端与所述热膨胀力测试设备接触，以实现有机硅灌封胶的热膨胀力通过所述第二测试端向所述热膨胀力测试装置传递。

技术特征：

1.一种有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其特征在于，所述设备包括试样加热装置和热膨胀力测试装置；

2.根据权利要求1所述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其特征在于，所述热膨胀力测试装置包括电性连接的传感器机构和传感器读数表，所述传感器机构与所述第二测试端接触。

3.根据权利要求2所述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其特征在于，所述设备还包括温度控制器，所述温度控制器与所述加热座、所述感温探头电性连接。

4.根据权利要求3所述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其特征在于，所述加热座设置有定位凹槽，所述试样座相适配地设置于所述定位凹槽中。

5.根据权利要求4所述的有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其特征在于，所述感温探头的中轴线与所述试样座的中轴线重合。

技术总结
本技术公开一种有机硅灌封胶用热膨胀力测试设备，其包括试样加热装置和热膨胀力测试装置；试样加热装置包括装配设置的试样座和加热座，试样座的内部设置有试样腔，于试样座的两端对应试样腔分别设置有第一测试端和第二测试端；于第一测试端上设置有感温探头，感温探头延伸设置于试样腔中；第二测试端与热膨胀力测试设备接触，以实现有机硅灌封胶的热膨胀力通过第二测试端向热膨胀力测试装置传递。本技术基于有机硅灌封胶于变温过程中固液相转变的性质，结合设置试样加热装置和热膨胀力测试装置，以针对有机硅灌封胶于升温过程中因不同温度下产生的热膨胀力进行测试，实现有机硅灌封胶的热膨胀力对逆变器磁性元件作用力大小的风险管控。

技术研发人员：周群邦,李妃文,游展源,吴小平
受保护的技术使用者：东莞市佳迪新材料有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15