自动制样装置的制作方法

本申请涉及碳丝制样装置领域，尤其是涉及一种自动制样装置。

背景技术：

1、随着碳纤维在国内的风电、汽车以及高档体育用品等领域中越来越广泛的应用，碳纤维的市场需求的不断扩大，随之碳纤维的生产不断发展，也促进了碳纤维检验设备及技术的发展。拉伸强度检验样品制备是碳纤维众多检验项目中非常重要的一个工序，国内现在基本采用制样检验人员手工操作，即将需要制样的碳丝缠绕到制样框上，使得碳丝呈螺旋状缠绕在制样框上。

2、然而，制样检验人员操作熟练程度存在差异，操作时缠绕速度和用力难以做到始终如一，所制样品难免存在差异性。为了弥补人工制样的不足，尽可能准确的测量出样品的力学性能，需要大量提高制样的数量，从而减少单一样品误差引起的数据偏离。大量制样不仅造成制样检验人员的制样和后期检验数量过多，浪费宝贵的检验人力，同时也增加了碳丝的消耗，提高了碳丝检验阶段的成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种自动制样装置，以解决人工进行碳丝制样导致碳丝检验阶段的成本较高的问题。

2、本申请提供一种自动制样装置，所述自动制样装置包括旋转驱动组件、直线驱动组件和制样框，所述旋转驱动组件包括输出轴，所述输出轴沿第一方向延伸，所述输出轴与所述制样框连接，以驱动所述制样框旋转；所述直线驱动组件与所述旋转驱动组件连接，以驱动所述旋转驱动组件和所述制样框沿所述第一方向移动。

3、优选地，所述自动制样装置还包括锁轴组件，所述锁轴组件与所述制样框连接，所述锁轴组件能够所述制样框施加沿所述第一方向朝向所述输出轴的力。

4、优选地，所述锁轴组件包括抵接机构和驱动机构，所述抵接机构与所述制样框连接，所述驱动组件与所述抵接机构连接，以驱动所述抵接机构沿所述第一方向移动。

5、优选地，所述锁轴组件还包括滑槽，所述滑槽沿所述第一方向延伸；

6、所述驱动机构包括驱动部、第一驱动臂和第二驱动臂，所述第一驱动臂的第一端与所述滑槽铰接，所述第一驱动臂的第二端与所述驱动部铰接，所述第二驱动臂的第一端与所述抵接机构铰接，所述第二驱动臂的第二端与所述驱动部铰接；

7、所述驱动部位于所述滑槽在第二方向上的一侧，所述驱动部能够驱动所述第一驱动臂的第二端和所述第二驱动臂的第二端沿第二方向移动，以驱动所述第一驱动臂的第一端沿所述第一方向移动，所述第一方向与所述第二方向垂直。

8、优选地，所述滑槽上开设有导向孔，所述导向孔沿所述第一方向延伸，所述抵接机构的至少部分设置在所述导向孔内。

9、优选地，所述制样框包括框体和第一连接轴，所述第一连接轴与所述框体连接，所述输出轴包括沿所述第一方向延伸的方形孔，所述第一连接轴的至少部分设置在所述方形孔内，并且与所述方形孔的孔壁接触。

10、优选地，所述制样框还包括第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴分别位于所述框体在所述第二方向上的两侧，所述抵接机构开设有连接孔，所述第二连接轴设置在所述连接孔内。

11、优选地，所述旋转驱动组件还包括驱动电机和蜗轮蜗杆减速机，所述驱动电机与所述蜗轮蜗杆减速机连接，所述蜗轮蜗杆减速机包括中心孔，所述输出轴的至少部分设置所述中心孔内，并且与所述中心孔的孔壁贴合。

12、优选地，所述自动制样装置还包括机架，所述旋转驱动组件固定在所述机架上；

13、所述直线驱动组件包括丝杠和丝母，所述丝杠沿所述第一方向延伸，所述丝母设置在所述丝杠上，所述丝母与所述机架连接。

14、优选地，所述直线驱动组件包括导轨、滑块和安装座，所述滑块和所述丝母均与所述安装座连接，所述导轨沿第一方向延伸，所述滑块设置在所述导轨上。

15、本申请的自动制样装置使用的过程中，碳丝的端部粘接在制样框上，之后旋转驱动组件能够驱动制样框绕沿第一方向延伸的输出轴旋转，直线驱动组件能够驱动制样框和旋转驱动机构沿第一方向运动，在直线驱动组件和旋转驱动组件的作用下，使得碳丝能够按照预定的间距排螺旋排布在制样框上。如此，减小了制样过程中人工因素的干扰，这使得在碳丝检验阶段无需大量的进行制样和检验，降低了碳丝检验阶段的成本。

技术特征：

1.一种自动制样装置，其特征在于，所述自动制样装置包括旋转驱动组件、直线驱动组件和制样框，所述旋转驱动组件包括输出轴，所述输出轴沿第一方向延伸，所述输出轴与所述制样框连接，以驱动所述制样框旋转；所述直线驱动组件与所述旋转驱动组件连接，以驱动所述旋转驱动组件和所述制样框沿所述第一方向移动。

2.根据权利要求1所述的自动制样装置，其特征在于，所述自动制样装置还包括锁轴组件，所述锁轴组件与所述制样框连接，所述锁轴组件能够所述制样框施加沿所述第一方向朝向所述输出轴的力。

3.根据权利要求2所述的自动制样装置，其特征在于，所述锁轴组件包括抵接机构和驱动机构，所述抵接机构与所述制样框连接，所述驱动组件与所述抵接机构连接，以驱动所述抵接机构沿所述第一方向移动。

4.根据权利要求3所述的自动制样装置，其特征在于，所述锁轴组件还包括滑槽，所述滑槽沿所述第一方向延伸；

5.根据权利要求4所述的自动制样装置，其特征在于，所述滑槽上开设有导向孔，所述导向孔沿所述第一方向延伸，所述抵接机构的至少部分设置在所述导向孔内。

6.根据权利要求4所述的自动制样装置，其特征在于，所述制样框包括框体和第一连接轴，所述第一连接轴与所述框体连接，所述输出轴包括沿所述第一方向延伸的方形孔，所述第一连接轴的至少部分设置在所述方形孔内，并且与所述方形孔的孔壁接触。

7.根据权利要求6所述的制样装置，其特征在于，所述制样框还包括第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴分别位于所述框体在所述第二方向上的两侧，所述抵接机构开设有连接孔，所述第二连接轴设置在所述连接孔内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的自动制样装置，其特征在于，所述旋转驱动组件还包括驱动电机和蜗轮蜗杆减速机，所述驱动电机与所述蜗轮蜗杆减速机连接，所述蜗轮蜗杆减速机包括中心孔，所述输出轴的至少部分设置所述中心孔内，并且与所述中心孔的孔壁贴合。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的自动制样装置，其特征在于，所述自动制样装置还包括机架，所述旋转驱动组件固定在所述机架上；

10.根据权利要求9所述自动制样装置，其特征在于，所述直线驱动组件包括导轨、滑块和安装座，所述滑块和所述丝母均与所述安装座连接，所述导轨沿第一方向延伸，所述滑块设置在所述导轨上。

技术总结
本技术提供一种自动制样装置，涉及碳丝制样装置领域。所述自动制样装置包括旋转驱动组件、直线驱动组件和制样框，所述旋转驱动组件包括输出轴，所述输出轴沿第一方向延伸，所述输出轴与所述制样框连接，以驱动所述制样框旋转；所述直线驱动组件与所述旋转驱动机构连接，以驱动所述旋转驱动组件和所述制样框沿所述第一方向移动。本申请的自动制样装置能够减小制样过程中人工因素的干扰，这使得在碳丝检验阶段无需大量的进行制样和检验，降低了碳丝检验阶段的成本。

技术研发人员：张超,王敬茹,马祥林,程汉,陈国玉,袁静,王作智,赵冬梅,卢欢,温廷佩,黄辽东
受保护的技术使用者：新疆隆炬新材料有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13