本技术涉及舞台灯具领域，具体涉及一种防水激光灯光源散热检验装置。
背景技术：
1、激光光源是利用激发态粒子在受激辐射作用下发光的电光源，是一种相干光源。激光光源同led光源一样都是固态光源，因为亮度高、功耗低、射程远、指向性好及颜色鲜明不易飘移点优点，被用于舞台演出及户外景观亮化工程，尤其近期出现的单白色激光光源主要采用荧光功能材料将单色激光转换成白色光，大大的降低了激光光源成本，此类光源在舞台灯具行业更适合户外，用于替代远距离光束灯和探照灯。但这种激光光源体积小，光源温度相对集中，且灯具光源在白色激光光源转换过程中，对光源散热有很高的要求。
2、在灯具组装的过程中，通常会在激光灯源上装配散热组件，来组成散热器组件，然后再将该散热器组件整体安装至灯具内。尽管散热组件会采用多种形式的手段来进行散热，例如采用导热管、散热器、风冷降温、涂覆导热材料等，但由于配件精度和组装误差等因素的影响，散热性能难免会受到一定影响，散热器组件的实际散热效果往往不如预期。
3、因此，在实际生产中，将含光源在内的散热器组件整体安装至灯具里面后，往往在舞台灯整体投入使用之后，才发现灯具内部存在散热不良的现象。出现这种情况时，操作人员需重新将散热器组件从灯具支架上拆卸下来，作调整后再重新安装到灯具上面去。散热器组件的拆卸和重新安装是相对困难且非常麻烦的，耗费生产人力和时间，极大地影响了生产效率；并且，频繁的装拆容易影响舞台灯的防水性能，容易造成较高的产品不良率。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水激光灯光源散热检验装置，其可以解决目前含光源的散热器组件在出现散热不良时需从灯具支架上拆卸、调整并重新安装的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案来实现：
3、一种防水激光灯光源散热检验装置，包括：光源板，所述光源板上设有若干个用于检测光源板实时温度值的热敏电阻；固定组件，用于固定作为受检件的散热器组件，所述散热器组件包括所述光源板和散热件；所述固定组件包括：安装平台以及压紧机构；所述安装平台上开设有适于容置所述散热器组件的容置结构，所述压紧机构将所述散热器组件固定于所述安装平台的容置结构内；测试组件，用于对散热器组件内的光源板作散热检验，包括：开关电源、驱动板、电控单元以及显示面板；所述开关电源和所述驱动板分别通过电线及信号线连接至所述光源板，以驱动所述光源板发光；所述热敏电阻电连接至所述电控单元以回传光源板的温度值数据，所述电控单元的输出连接至所述显示面板。
4、进一步地，所述光源板上至少设置两个所述热敏电阻，至少两个所述热敏电阻设于所述光源板的不同位置上。
5、进一步地，所述安装平台上相对于所述光源板的安装位置设有若干排列状的条状开槽，所述光源板倒扣于所述安装平台上，所述光源板上的电路元件容置于所述条状开槽内。
6、进一步地，所述测试组件还包括：控制盒；所述控制盒包括相互围合的盒体、盒盖以及前面板，所述开关电源、所述驱动板置于所述控制盒的内部容腔，所述前面板上开设用于容置所述显示面板的安装槽，以使所述显示面板外露于控制盒。
7、进一步地，所述测试组件还包括：用于控制测试组件启停的按钮开关；所述按钮开关电连接于所述开关电源。
8、进一步地，所述测试组件还包括：电源输入口及电源输出口，所述电源输入口及所述电源输出口均电连接于所述开关电源，并设于所述控制盒体上。
9、进一步地，所述压紧机构为：压紧手柄；所述压紧手柄的手柄部固定在所述安装平台上，所述压紧手柄的压紧头活动设置于所述光源板的上方。
10、进一步地，所述散热器组件包括：导热块、导热管、散热鳍片组、散热风机、pcb镶位件、硅胶密封件以及散热罩；所述导热管的一端固定于所述散热鳍片组内，另一端穿接至所述散热罩内；所述硅胶密封件套接于所述导热管上，并位于所述的散热罩的外侧面；所述导热块包括垂直设置的第一导热块及第二导热块，所述第一导热块与所述第二导热块共同罩合于所述导热管置于散热罩内的一端；所述第二导热块、所述pcb镶位件以及所述光源板自上而下地设于所述安装平台上；所述压紧手柄的压紧头置于所述第一导热块的上方；所述散热风机固定于所述散热鳍片组的底部。
11、进一步地，所述开关电源及所述驱动板还连接至所述光源板与所述散热风机，所述光源板及所述散热风机均电连接至所述电控单元。
12、进一步地，所述安装平台上设置三级台阶面，水平高度自上而下分别包括：第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面；所述压紧机构固定于所述第一台阶面上，所述散热罩设于所述第二台阶面上，所述散热鳍片组及所述散热风扇固定于所述第三台阶面上。
13、相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：
14、在光源板上设置用于感应温度值的热敏电阻，将光源板及散热件组装成可直接安装至灯具上的散热器组件，将该散热器组件整体作为散热检验的受检件。将散热器组件放置到安装平台上，通过压紧机构将其固定；启动测试组件，开关电源和驱动板控制光源板发光，热敏电阻感应到发光板不同位置的实时温度值，并将温度值信号通过电控单元回传至显示面板，操作人员可在线实时查看散热器组件的温度值是否超过预设的最高温度阈值，若温度过高，可对散热器组件作调整，直至温度检验符合标准后，方将该散热器组件安装到灯具支架上，保证灯具在组装完成后的散热性能合格。
15、以往，仅仅对光源板本身作散热测试，然后对光源板做各种散热件的组装，得到散热器组件整体，无法确定该散热器组件整体的散热性能是否合格。直至将散热器组件安装到舞台灯具支架上，在舞台灯具投入使用后，才往往发现散热不良的现象；本实用新型对散热器组件整体在安装之前作散热检验，若散热器组件因配件精度和组装误差等因素影响造成的散热性能不良，可及时发现并作出相应调整；直至散热器组件符合温度要求，方将其安装至灯具支架上。如此，保证了安装到灯具上的散热器组件是已经符合散热要求的，避免了散热器组件出现散热不良时需重新从灯具支架上拆卸、二次安装，大幅地节省了人力和时间，提高了生产效率，且避免了频繁装拆对舞台灯防水性能的影响，提高了产品良品率。
1.一种防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述光源板上至少设置两个所述热敏电阻，至少两个所述热敏电阻设于所述光源板的不同位置上。
3.如权利要求1所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述安装平台上相对于所述光源板的安装位置设有若干排列状的条状开槽，所述光源板倒扣于所述安装平台上，所述光源板上的电路元件容置于所述条状开槽内。
4.如权利要求1所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述测试组件还包括：控制盒；所述控制盒包括相互围合的盒体、盒盖以及前面板，所述开关电源、所述驱动板置于所述控制盒的内部容腔，所述前面板上开设用于容置所述显示面板的安装槽，以使所述显示面板外露于控制盒。
5.如权利要求4所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述测试组件还包括：用于控制测试组件启停的按钮开关；所述按钮开关电连接于所述开关电源。
6.如权利要求4所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述测试组件还包括：电源输入口及电源输出口，所述电源输入口及所述电源输出口均电连接于所述开关电源，并设于所述控制盒体上。
7.如权利要求1所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述压紧机构为：压紧手柄；所述压紧手柄的手柄部固定在所述安装平台上，所述压紧手柄的压紧头活动设置于所述光源板的上方。
8.如权利要求1所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述散热器组件包括：导热块、导热管、散热鳍片组、散热风机、pcb镶位件、硅胶密封件以及散热罩；所述导热管的一端固定于所述散热鳍片组内，另一端穿接至所述散热罩内；所述硅胶密封件套接于所述导热管上，并位于所述的散热罩的外侧面；所述导热块包括垂直设置的第一导热块及第二导热块，所述第一导热块与所述第二导热块共同罩合于所述导热管置于散热罩内的一端；所述第二导热块、所述pcb镶位件以及所述光源板自上而下地设于所述安装平台上；所述压紧手柄的压紧头置于所述第一导热块的上方；所述散热风机固定于所述散热鳍片组的底部。
9.如权利要求8所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述开关电源及所述驱动板还连接至所述光源板与所述散热风机，所述光源板及所述散热风机均电连接至所述电控单元。
10.如权利要求8所述的防水激光灯光源散热检验装置，其特征在于，所述安装平台上设置三级台阶面，水平高度自上而下分别包括：第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面；所述压紧机构固定于所述第一台阶面上，所述散热罩设于所述第二台阶面上，所述散热鳍片组及所述散热风扇固定于所述第三台阶面上。