一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置的制作方法

本技术涉及汽车空调系统零部件，具体是涉及一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置。

背景技术：

1、汽车空调系统是由制冷、暖风和通风系统组成，除此之外还有空气净化系统和控制系统，其中制冷系统由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀，制冷器(蒸发器)及高低压管路组成。其作用是对车室内空气或外部进入车室内的新鲜空气进行冷却或除湿。是通过制冷器(蒸发器)和冷凝器进行冷凝(散热)和蒸发(吸热)方式热交换来完成。

2、由于一体式空调总成壳体内部结构复杂，空间小，各个内部零部件装配布局紧凑，制冷器芯体本体中引出管的走向曲折，对于制冷器芯体总成的尺寸精度要求比较高,否则影响空调hvac总成的装配和整车上的安装对接，并且由于制冷器芯体高低压引出管的走向弯曲曲折用常规量具进行产品尺寸检测其测量误差比较大，而且耗时不适合生产线批量生产品的检验控制严重影响生产进度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的由于一体式空调总成壳体内部结构复杂，空间小，各个内部零部件装配布局紧凑，制冷器芯体本体中引出管的走向曲折，对于制冷器芯体总成的尺寸精度要求比较高,否则影响空调hvac总成的装配和整车上的安装对接，并且由于制冷器芯体高低压引出管的走向弯曲曲折用常规量具进行产品尺寸检测其测量误差比较大，而且耗时不适合生产线批量生产品的检验控制严重影响生产进度的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种重卡空调制冷器芯体，包括制冷器芯体，所述制冷器芯体包括制冷器芯体本体、第一高低压管、第二高低压管、安装板、第一膨胀阀和第二膨胀阀，所述制冷器芯体本体的前侧连通有第一高低压管和第二高低压管，所述第一高低压管和第二高低压管的下端接口处均固定安装有安装板，第一高低压管和第二高低压管的一端均贯穿安装板的一侧并固定安装有第一膨胀阀和第二膨胀阀，所述第一膨胀阀与第二膨胀阀呈上下位置排列分布。

4、进一步的，一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，包括工作台，所述工作台顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺，所述膨胀阀接口检尺的内部开设有膨胀阀接口放置槽，所述工作台顶部右侧的后半位置处固定安装有左把手，所述工作台顶部左侧的前半位置处固定安装有右把手。

5、优选的，所述工作台顶部中间位置左半部位相应位置处固定安装有高低压管托架检尺，所述高低压管托架检尺的顶端由左至右依次开设有第一高低压管支撑槽和第二高低压管支撑槽。

6、优选的，所述工作台的顶部后半部位对称设置有左制冷器芯体边板检尺和右制冷器芯体边板检尺，且左制冷器芯体边板检尺的一侧开设有左制冷器芯体边板滑槽,右制冷器芯体边板检尺与左制冷器芯体边板检尺相对应的一侧开设有右制冷器芯体边板滑槽。

7、优选的，所述制冷器芯体本体的左右边板分别与右制冷器芯体边板滑槽和左制冷器芯体边板滑槽一一对应设置。

8、优选的，所述第一高低压管与第一高低压管支撑槽一一对应设置，所述第二高低压管与第二高低压管支撑槽一一对应设置。

9、优选的，所述安装板与膨胀阀接口检尺的左侧对应设置。

10、本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

11、本实用新型提出一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，与采用常规量具检测方法相比，可缩短产品检验测量时间，而且产品全尺寸检测能够一次性完成，而且能够保证测量准确度和精度及批量产品的检测测量的一致性，适合批量生产件的终检要求及生产节奏，同时本实用新型采用铝合金型材用机械加工方式和螺纹连接方式设计制做，重量轻，结构简单牢靠，刚性好，不变形，精度高，坚固耐用易操作，且能够保证一种重卡空调制冷器芯体总成产品尺寸测量精度设计要求和产品生产线终检工位完成产品全尺寸测量所需时间要求，

技术特征：

1.一种重卡空调制冷器芯体，其特征在于，包括制冷器芯体(8)，所述制冷器芯体(8)包括制冷器芯体本体(801)、第一高低压管(802)、第二高低压管(803)、安装板(804)、第一膨胀阀(805)和第二膨胀阀(806)，所述制冷器芯体本体(801)的前侧连通有第一高低压管(802)和第二高低压管(803)，所述第一高低压管(802)和第二高低压管(803)的下端接口处均固定安装有安装板(804)，第一高低压管(802)和第二高低压管(803)的一端均贯穿安装板(804)的一侧并分别固定安装有第一膨胀阀(805)和第二膨胀阀(806)，所述第一膨胀阀(805)与第二膨胀阀(806)呈上下位置排列分布。

2.一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，用于检测如权利要求1所述的重卡空调制冷器芯体，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺(2)，所述膨胀阀接口检尺(2)的内部开设有膨胀阀接口放置槽(201)，所述工作台(1)顶部右侧的后半位置处固定安装有左把手(3)，所述工作台(1)顶部左侧的前半位置处固定安装有右把手(7)。

3.根据权利要求2所述的一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间位置左半部位相应位置处固定安装有高低压管托架检尺(4)，所述高低压管托架检尺(4)的顶端由左至右依次开设有第一高低压管支撑槽(401)和第二高低压管支撑槽(402)。

4.根据权利要求2所述的一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部后半部位对称设置有左制冷器芯体边板检尺(5)和右制冷器芯体边板检尺(6)，且左制冷器芯体边板检尺(5)的一侧开设有左制冷器芯体边板滑槽(501),右制冷器芯体边板检尺(6)与左制冷器芯体边板检尺(5)相对应的一侧开设有右制冷器芯体边板滑槽(601)。

5.根据权利要求2所述的一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，其特征在于：所述制冷器芯体本体(801)的左右边板分别与右制冷器芯体边板滑槽(601)和左制冷器芯体边板滑槽(501)一一对应设置。

6.根据权利要求2所述的一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，其特征在于：所述第一高低压管(802)与第一高低压管支撑槽(401)一一对应设置，所述第二高低压管(803)与第二高低压管支撑槽(402)一一对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，其特征在于：所述安装板(804)与膨胀阀接口检尺(2)的左侧对应设置。

技术总结
本技术公开了一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，涉及汽车空调系统零部件技术领域，包括工作台，工作台顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺，膨胀阀接口检尺的内部开设有膨胀阀接口放置槽，工作台顶部中间位于左半部位相应位置处固定安装有高低压管托架检尺，高低压管托架检尺的顶端由左至右依次开设有第一高低压管支撑槽和第二高低压管支撑槽，工作台的顶部后半部位对称设置有左制冷器芯体边板检尺和右制冷器芯体边板检尺。本技术的优点为：采用铝合金型材用机械加工方式和螺纹连接方式设计制做，重量轻，结构简单牢靠，刚性好，不变形，精度高，坚固耐用易操作。

技术研发人员：张喜民
受保护的技术使用者：青岛市星禹汽车零部件有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14