真空压力表智能校准系统的制作方法

本技术属于真空压力表，尤其涉及真空压力表智能校准系统。

背景技术：

1、真空压力表是以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。真空压力表广泛应用于检测气体输送、管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：真空压力表在出厂前需要进行校准，目前的校准系统，其大多需要人工将真空压力表固定后再通过拧螺丝或螺栓的方式将其固定，导致操作起来较为麻烦。

3、为此，我们提出来真空压力表智能校准系统解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供真空压力表智能校准系统，使真空压力表的安装不需要进行拧螺丝或螺栓，而是通过设备自动完成，从而免去了人工操作的麻烦，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、真空压力表智能校准系统，包括充气罐和设置于充气罐上的校准机构，校准机构包括安装于充气罐一侧壁的第一气泵、连接于第一气泵上的第一进气管以及连接于充气罐另一侧壁的总放管，其中所述第一进气管和总放管均与充气罐相通；

4、所述充气罐顶壁的中心处开设有与其内腔相通且用于安装真空压力表的插孔，所述充气罐顶壁的一侧还安装有第二气泵，其中所述第二气泵上连接有第二进气管，所述充气罐内位于插孔的外圆形成有环形槽，所述环形槽内固定有气囊，所述气囊的内侧固定粘接有呈环形的环形胶垫，且所述环形胶垫的一端伸入插孔内，所述充气罐顶壁的另一侧连接有出气管，其中所述第二进气管和出气管均与气囊相通。

5、作为优选的实施方案，所述总放管和出气管上均安装有电磁阀；从而可以实时控制两个电磁阀来实现充气罐内腔和气囊内的气体释放。

6、作为优选的实施方案，所述充气罐顶壁的两侧均固定焊接有顶座，其中两个所述顶座的内腔开设于二者相向的一侧，两个所述顶座内腔均设有相互连接的电动伸缩杆和活塞块；使得活塞块在电动伸缩杆作用下可伸缩。

7、作为优选的实施方案，所述电动伸缩杆的两端分别与顶座的内壁和活塞块连接，所述活塞块与顶座的内壁贴合；使得活塞块可以水平移动。

8、作为优选的实施方案，两个所述活塞块相向的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板内侧均固定粘接有软垫；夹板的形状可根据实际需要确定，软垫的材质可选海绵等软性材质。

9、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

10、该真空压力表智能校准系统，通过在充气罐内充入气体或释放气体的方式对真空压力表进行校准，且通过气囊挤压环形胶垫，对真空压力表下方的管道进行密封处理，使得真空压力表的安装不需要进行拧螺丝或螺栓，而是通过设备自动完成，从而免去了人工操作的麻烦；

11、该真空压力表智能校准系统，通过两个电动伸缩杆伸长，使两个活塞块相互靠近，利用两个夹板对真空压力表进行夹持固定，使得测试过程中的真空压力表保持稳定，保证了校准过程的顺利。

技术特征：

1.真空压力表智能校准系统，包括充气罐(1)和设置于充气罐(1)上的校准机构，其特征在于，校准机构包括安装于充气罐(1)一侧壁的第一气泵(2)、连接于第一气泵(2)上的第一进气管(3)以及连接于充气罐(1)另一侧壁的总放管(4)，其中所述第一进气管(3)和总放管(4)均与充气罐(1)相通；

2.根据权利要求1所述的真空压力表智能校准系统，其特征在于，所述总放管(4)和出气管(12)上均安装有电磁阀(5)。

3.根据权利要求1所述的真空压力表智能校准系统，其特征在于，所述充气罐(1)顶壁的两侧均固定焊接有顶座(13)，其中两个所述顶座(13)的内腔开设于二者相向的一侧，两个所述顶座(13)内腔均设有相互连接的电动伸缩杆(14)和活塞块(15)。

4.根据权利要求3所述的真空压力表智能校准系统，其特征在于，所述电动伸缩杆(14)的两端分别与顶座(13)的内壁和活塞块(15)连接，所述活塞块(15)与顶座(13)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的真空压力表智能校准系统，其特征在于，两个所述活塞块(15)相向的一侧均固定连接有夹板(16)，两个所述夹板(16)内侧均固定粘接有软垫(17)。

技术总结
本技术公开了真空压力表智能校准系统包括充气罐和设置于充气罐上的校准机构，校准机构包括安装于充气罐一侧壁的第一气泵、连接于第一气泵上的第一进气管以及连接于充气罐另一侧壁的总放管，其中第一进气管和总放管均与充气罐相通，充气罐顶壁的中心处开设有与其内腔相通且用于安装真空压力表的插孔，充气罐顶壁的一侧还安装有第二气泵，其中第二气泵上连接有第二进气管，充气罐内位于插孔的外圆形成有环形槽，环形槽内固定有气囊，气囊的内侧固定粘接有呈环形的环形胶垫，且环形胶垫的一端伸入插孔内。该真空压力表智能校准系统，真空压力表的安装不需要进行拧螺丝或螺栓，而是通过设备自动完成，从而免去了人工操作的麻烦。

技术研发人员：周鹏,樊晓星,周烨,王泽丰
受保护的技术使用者：周鹏
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15