本技术涉及无损检测,具体涉及一种相控阵机架、相控阵扫查器及相控阵检测装置,可用于奥氏体不锈钢对接焊缝的检测。
背景技术:
1、目前相控阵超声检测技术广泛应用于奥氏体不锈钢工件焊缝检测。其检测原理要求相控阵探头在移动的过程中需要保持与工件紧密贴合,并且距焊缝中心距离恒定不变。
2、其中,奥氏体不锈钢具有无磁或弱磁性,无法依靠磁铁装置将相控阵扫查器固定在奥氏体不锈钢工件的表面。尤其是奥氏体不锈钢的对接环焊缝随工件曲率变化而变化,相控阵扫查器需要配合工件曲率变化来满足相控阵探头在移动过程中保持与焊缝中心线垂直且距离不变。这对相控阵扫查器提出了较高的要求,而现有技术因曲率变化而使用不便,故不能满足上述要求。
技术实现思路
1、本申请提供一种相控阵机架、相控阵扫查器及相控阵检测装置,以解决现有技术中相控阵扫查器使用不便的上述技术问题。
2、根据本申请的一方面,一种实施例提供了一种相控阵机架,包括:
3、用于固定在被检工件表面的支架;
4、和
5、可拆卸连接在所述支架下方的曲率导轨;
6、其中,所述曲率导轨的侧面设置沿曲率导轨长度方向布置的导滑轨,所述导滑轨上滑动连接设备安装件;所述设备安装件沿导滑轨移动。
7、一种实施例中,所述设备安装件包括连杆;所述连杆的第一端设置与导滑轨滑动配合的滑轮架,所述连杆的第二端固定连接安装块。
8、一种实施例中,所述设备安装件包括连杆;所述连杆的第一端设置滑轮架,所述滑轮架上连接与导滑轨滑动配合的轴承滑轮;所述连杆滑动连接探头滑块,所述探头滑块下方固定有探头夹。
9、一种实施例中,所述探头滑块包括滑动连接在连杆上并沿连杆移动的滑块;所述滑块上连接有探头固定夹;所述连杆上开设有滑槽,所述探头固定夹经螺钉推动而顶住滑槽以锁止滑块。
10、一种实施例中,所述探头滑块包括连接在滑块底部的探头连杆,所述探头连杆上固定连接所述探头夹。
11、一种实施例中,所述连杆的侧面设置有刻度线,所述刻度线沿长度方向延伸;所述刻度线用于标识相控阵探头的位置。
12、一种实施例中,所述支架上连接有多个支脚,所述支脚布置在支架的下方,用于固定在被检工件的表面。
13、一种实施例中,所述支脚包括连接在支架角落上的弯曲臂,且所述弯曲臂上安装有吸盘。
14、根据本申请的一方面,一种实施例提供了一种相控阵扫查器,包括如上任意一项所述的相控阵机架;所述设备安装件固定连接编码器和/或相控阵探头。
15、根据本申请的一方面,一种实施例提供了一种相控阵检测装置,包括如上所述的相控阵扫查器;还包括与所述编码器和/或所述相控阵探头连接的超声相控阵检测设备。
16、本申请上述实施例的技术方案,支架固定在被检工件上,并根据工件曲率来选择合适的曲率导轨并安装好;调整曲率导轨以配合焊缝,形成一条和焊缝曲率相同的轨道,保证相控阵探头在移动的过程中始终保持与工件紧密贴合,并且距焊缝中心距离恒定不变,确保测量准确,降低人为操作产生的误差。
17、相控阵机架固定在被检工件表面时,通过调节弯曲臂使支架平稳的固定在奥氏体不锈钢工件上。当采用吸盘吸附固定在被检工件表面时,拆装更为容易,施工方便。
18、本相控阵机架、相控阵扫查器及相控阵检测装置尤其适用于球罐对接焊缝的检测。
1.一种相控阵机架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述设备安装件包括连杆;所述连杆的第一端设置与导滑轨滑动配合的滑轮架,所述连杆的第二端固定连接安装块。
3.根据权利要求1所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述设备安装件包括连杆;所述连杆的第一端设置滑轮架,所述滑轮架上连接与导滑轨滑动配合的轴承滑轮;所述连杆滑动连接探头滑块,所述探头滑块下方固定有探头夹。
4.根据权利要求3所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述探头滑块包括滑动连接在连杆上并沿连杆移动的滑块;所述滑块上连接有探头固定夹;所述连杆上开设有滑槽,所述探头固定夹经螺钉推动而顶住滑槽以锁止滑块。
5.根据权利要求4所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述探头滑块包括连接在滑块底部的探头连杆,所述探头连杆上固定连接所述探头夹。
6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述连杆的侧面设置有刻度线,所述刻度线沿长度方向延伸;所述刻度线用于标识相控阵探头的位置。
7.根据权利要求1所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述支架上连接有多个支脚,所述支脚布置在支架的下方,用于固定在被检工件的表面。
8.根据权利要求7所述的一种相控阵机架,其特征在于,所述支脚包括连接在支架角落上的弯曲臂,且所述弯曲臂上安装有吸盘。
9.一种相控阵扫查器,其特征在于,包括如权利要求1-8中任意一项所述的相控阵机架;所述设备安装件固定连接编码器和/或相控阵探头。
10.一种相控阵检测装置,其特征在于,包括如权利要求9中所述的相控阵扫查器;还包括与所述编码器和/或所述相控阵探头连接的超声相控阵检测设备。