一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置的制作方法

本技术属于测量，具体涉及一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置。

背景技术：

1、板形是衡量板带质量的重要指标之一，板形包括板凸度、平直度等。不同用途的热轧钢带对板凸度的要求存在一定差别，例如用作冷轧料时要求凸度大于楔形，以防止冷轧产品出现边鼓起筋缺陷。钢带凸度也称为横向同板差，即钢带宽度方向的厚度差，计算公式为因此热轧钢带宽度方向厚度的准确测量对检验钢带凸度尤其重要。专利号为201621475547.8的一种用于测量蓝宝石晶片厚度的量表支架中公开了现有的数显千分表的结构，现有的数显千分表，由于千分尺进深较小，无法测量到宽钢带的中心厚度，需要用火焰切割从钢带上切取测量钢板。一方面切割渣影响厚度的测量精度，另一方面切掉的钢板影响产品成材率，另外还会增加劳动强度、降低劳动效率。

2、因此，需要一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置，包括固定架，所述固定架设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的第一端安装有数显千分表，数显千分表上安装有测杆，测杆贯穿第一支撑杆，测杆的端部安装有滚动式测头，第二支撑杆的第一端设有与滚动式测头相对的凸起，以使滚动式测头与凸起接触，进行测量。

3、具体的是，所述第一支撑杆的第二端和第二支撑杆的第二端设有第一连杆和第二连杆。

4、具体的是，所述数显千分表通过螺钉将其固定在第一支撑杆上。

5、本实用新型具有以下有益效果：本测量装置结构简单，易于操作，不需要从钢带上切取测量钢板，一方面提高了钢带成材率、检测效率，另一方面提高了钢带长度方向上的厚度检测精度。

技术特征：

1.一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的第一端安装有数显千分表，数显千分表上安装有测杆，测杆贯穿第一支撑杆，测杆的端部安装有滚动式测头，第二支撑杆的第一端设有与滚动式测头相对的凸起，以使滚动式测头与凸起接触，进行测量。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置，其特征在于，所述第一支撑杆的第二端和第二支撑杆的第二端设有第一连杆和第二连杆。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置，其特征在于，所述数显千分表通过螺钉将其固定在第一支撑杆上。

技术总结
本技术公开了一种热轧钢带宽度方向的厚度测量装置，包括固定架，所述固定架设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的第一端安装有数显千分表，数显千分表上安装有测杆，测杆贯穿第一支撑杆，测杆的端部安装有滚动式测头，第二支撑杆的第一端设有与滚动式测头相对的凸起，以使滚动式测头与凸起接触，进行测量；本测量装置结构简单，易于操作，不需要从钢带上切取测量钢板，一方面提高了钢带成材率、检测效率，另一方面提高了钢带长度方向上的厚度检测精度。

技术研发人员：亓子言,刘明,朱坤亮,汪丽丽,王波,侯元新,谷国刚
受保护的技术使用者：山东泰山钢铁集团有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/12