一种二氧化硫气体腐蚀试验装置的制作方法

本技术涉及腐蚀试验装置，具体为一种二氧化硫气体腐蚀试验装置。

背景技术：

1、气体腐蚀是指在金属表面上无任何液相条件下，金属仅与气体腐蚀剂反应所发生的腐蚀，影响气体腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度，特别是冶金、石油、化工工业所排出的废气中，含有大量的二氧化硫气体，会促使金属加速遭受腐蚀，二氧化硫气体腐蚀试验装置广泛应用于电子元件、金属材料、电工、电子等产品的防护层以及工业产品在二氧化硫气体中的抗腐蚀能力检测。

2、如授权公告号为cn207976465u所公开的一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，包括试验装置本体，试验装置本体由试验箱、制备箱和净化箱组成，试验箱的一端与制备箱固定连接，制备箱内部设有原料桶，原料桶的底部设有第一电磁阀，原料桶的底部连接有反应桶，反应桶的一侧通过导气管连接有第一气泵，第一气泵通过导气管与试验箱的内部连接；本实用新型所达到的有益效果是:其虽然实现了本实用新型的结构简单实用，便于二氧化硫气体腐蚀试验使用，通过设置了制备箱，可以根据实验所需气体进行定量制备，避免了对反应原料的浪费，减少了有害气体的排放量，节能环保，通过设置了净化箱，通过多级化学反应和循环净化，解决了实验气体对空气的污染，大大提高了试验装置的实用性；

3、但是并未解决现有在筒状或者管状产品测试时，不利于对筒状或者管状产品自动的圆周式转动，方便产品全方位充分的接触二氧化硫气体，影响了二氧化硫气体与产品接触的面积，影响了测试的精准度的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，以解决上述背景技术中提出腐蚀试验装置不便于对筒状或者管状工件自动的圆周式转动，方便工件全方位充分的接触二氧化硫气体，影响了测试的精准度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，包括腐蚀试验箱和夹具架，所述腐蚀试验箱的内部安装有夹具架，所述腐蚀试验箱一侧的外部设有二氧化硫罐，所述腐蚀试验箱另一侧的外部设有氢氧化钠箱，所述夹具架的内部对称安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端皆延伸至夹具架的外部，所述螺纹杆远离夹具架的一端皆安装有手柄，所述夹具架的表面皆套装有螺纹套，且螺纹套的顶端皆安装有调节架，所述调节架的顶端皆安装有辅助轮，所述辅助轮内部的中心位置处安装有支撑轴，且辅助轮经过支撑轴与调节架活动连接，所述夹具架顶端远离调节架的一侧对称安装有保持架，所述保持架的顶端皆安装有驱动轮。

3、优选的，所述驱动轮内部的中心位置处皆安装有驱动轴，且驱动轮经过驱动轴与保持架活动连接。

4、优选的，所述驱动轴的外壁上皆安装有旋转轴，且两组旋转轴之间的夹具架顶端安装有旋转轮，并且旋转轮与旋转轴固定连接，所述旋转轮一侧的夹具架顶端安装有旋转驱动件。

5、优选的，所述二氧化硫罐的外壁上安装有供气泵，所述供气泵的顶端安装有总管，总管靠近腐蚀试验箱的一端安装有右侧支管，且右侧支管的一端延伸至夹具架一侧的腐蚀试验箱内部，所述右侧支管一侧的总管外壁上安装有左侧支管，且左侧支管的一端延伸至夹具架另一侧的腐蚀试验箱内部。

6、优选的，所述氢氧化钠箱一侧的腐蚀试验箱外壁上安装有抽气阀，所述抽气阀的外壁上安装有排出管，且排出管的一端延伸至腐蚀试验箱的内部，所述抽气阀外壁上远离排出管的一侧安装有净化管，且净化管的底端延伸至氢氧化钠箱的内部，所述氢氧化钠箱顶端远离净化管的一侧安装有排气管。

7、优选的，所述腐蚀试验箱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件、供气泵、抽气阀的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腐蚀试验装置不仅实现了腐蚀试验装置通过二氧化硫气体对筒状或者管状工件自动的圆周式转动，方便了工件全方位充分的接触二氧化硫气体，而且方便了对不同直径的筒状或者管状工件进行测试使用，提高了测试的精准度；

9、(1)通过由旋转驱动件驱动旋转轮旋转，由旋转轮驱动旋转轴转动，由旋转轴经过驱动轴驱动驱动轮旋转，由两组驱动轮驱动筒状或者管状工件转动，来方便进行圆周式转动，来方便筒状或者管状工件全方位充分的接触二氧化硫气体，实现了腐蚀试验装置通过二氧化硫气体对筒状或者管状工件自动的圆周式转动，方便了工件全方位充分的接触二氧化硫气体，提高了测试的精准度；

10、(2)通过由手柄驱动螺纹杆旋转，由螺纹杆驱动螺纹套移动，螺纹套经过调节架带动辅助轮移动，来驱动辅助轮水平移动，来对辅助轮和驱动轮的间距进行调节，来方便不同直径的筒状或者管状工件进行测试使用，实现了腐蚀试验装置对筒状或者管状工件可调式操作使用，方便了对不同直径的筒状或者管状工件进行测试使用，增加了其测试的范围。

技术特征：

1.一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，包括腐蚀试验箱(1)和夹具架(12)，其特征在于：所述腐蚀试验箱(1)的内部安装有夹具架(12)，所述腐蚀试验箱(1)一侧的外部设有二氧化硫罐(2)，所述腐蚀试验箱(1)另一侧的外部设有氢氧化钠箱(11)，所述夹具架(12)的内部对称安装有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的一端皆延伸至夹具架(12)的外部，所述螺纹杆(13)远离夹具架(12)的一端皆安装有手柄(15)，所述夹具架(12)的表面皆套装有螺纹套(14)，且螺纹套(14)的顶端皆安装有调节架(16)，所述调节架(16)的顶端皆安装有辅助轮(17)，所述辅助轮(17)内部的中心位置处安装有支撑轴(25)，且辅助轮(17)经过支撑轴(25)与调节架(16)活动连接，所述夹具架(12)顶端远离调节架(16)的一侧对称安装有保持架(19)，所述保持架(19)的顶端皆安装有驱动轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，其特征在于：所述驱动轮(18)内部的中心位置处皆安装有驱动轴(24)，且驱动轮(18)经过驱动轴(24)与保持架(19)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，其特征在于：所述驱动轴(24)的外壁上皆安装有旋转轴(20)，且两组旋转轴(20)之间的夹具架(12)顶端安装有旋转轮(21)，并且旋转轮(21)与旋转轴(20)固定连接，所述旋转轮(21)一侧的夹具架(12)顶端安装有旋转驱动件(22)。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，其特征在于：所述二氧化硫罐(2)的外壁上安装有供气泵(3)，所述供气泵(3)的顶端安装有总管(4)，总管(4)靠近腐蚀试验箱(1)的一端安装有右侧支管(5)，且右侧支管(5)的一端延伸至夹具架(12)一侧的腐蚀试验箱(1)内部，所述右侧支管(5)一侧的总管(4)外壁上安装有左侧支管(6)，且左侧支管(6)的一端延伸至夹具架(12)另一侧的腐蚀试验箱(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，其特征在于：所述氢氧化钠箱(11)一侧的腐蚀试验箱(1)外壁上安装有抽气阀(8)，所述抽气阀(8)的外壁上安装有排出管(7)，且排出管(7)的一端延伸至腐蚀试验箱(1)的内部，所述抽气阀(8)外壁上远离排出管(7)的一侧安装有净化管(9)，且净化管(9)的底端延伸至氢氧化钠箱(11)的内部，所述氢氧化钠箱(11)顶端远离净化管(9)的一侧安装有排气管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，其特征在于：所述腐蚀试验箱(1)的外壁上安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端与旋转驱动件(22)、供气泵(3)、抽气阀(8)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种二氧化硫气体腐蚀试验装置，包括腐蚀试验箱和夹具架，所述腐蚀试验箱的内部安装有夹具架，所述腐蚀试验箱一侧的外部设有二氧化硫罐，所述腐蚀试验箱另一侧的外部设有氢氧化钠箱，所述夹具架的内部对称安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端皆延伸至夹具架的外部，所述螺纹杆远离夹具架的一端皆安装有手柄，所述夹具架的表面皆套装有螺纹套，且螺纹套的顶端皆安装有调节架。本技术不仅实现了腐蚀试验装置通过二氧化硫气体对筒状或者管状工件自动的圆周式转动，方便了工件全方位充分的接触二氧化硫气体，而且方便了对不同直径的筒状或者管状工件进行测试使用，提高了测试的精准度。

技术研发人员：周中明,吴静萍
受保护的技术使用者：无锡索亚特试验设备有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15