一种压附标准框架的制作方法

本技术涉及一种压附标准框架。

背景技术：

1、产品压附可采用气缸进行压附，气缸还可进行压力测试。现有压附采用垂直式固定气缸，气缸安装在支架上，支架位于压附工装的侧边，这种方式容易导致压附力不足和出现垂直方向变形，压力测试出现压力值不稳的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种压附标准框架。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种压附标准框架，其包括底座、龙门支架、导向板、气缸和压板，所述底座上安装所述龙门支架，导向板安装在龙门支架的顶部，导向板上设有气缸轴孔和导向轴孔，气缸固定在导向板上，气缸轴向下伸出气缸轴孔以上下伸缩，气缸轴的底部安装所述压板，导向轴固定在所述压板上并向上穿过所述导向轴孔，所述底座的两侧分别设有提手。

4、在另一较佳实施例中，所述气缸为二轴气缸或三轴气缸。

5、在另一较佳实施例中，所述导向轴孔有两个，两个导向轴孔分别位于所述气缸轴孔的两侧。

6、在另一较佳实施例中，所述导向板上安装有导向轴支撑座，导向轴穿过所述导向轴支撑座。

7、在另一较佳实施例中，所述提手可折叠。

8、在另一较佳实施例中，所述气缸通过l型固定板锁附在所述导向板上。

9、在另一较佳实施例中，所述压板上设有压力传感器。

10、本实用新型的有益效果是，由于采用龙门支架进行正向垂直压附，保证了力能按垂直方向进行压附，使整个框架在使用中始终是保持整体性，不出现形态上变化，适用各类双轴或三轴气缸类型进行压附，还可增加压力测试功能。

11、以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种压附标准框架不局限于实施例。

技术特征：

1.一种压附标准框架，其特征在于：其包括底座、龙门支架、导向板、气缸和压板，所述底座上安装所述龙门支架，导向板安装在龙门支架的顶部，导向板上设有气缸轴孔和导向轴孔，气缸固定在导向板上，气缸轴向下伸出气缸轴孔以上下伸缩，气缸轴的底部安装所述压板，导向轴固定在所述压板上并向上穿过所述导向轴孔，所述底座的两侧分别设有提手。

2.根据权利要求1所述的一种压附标准框架，其特征在于：所述气缸为二轴气缸或三轴气缸。

3.根据权利要求1所述的一种压附标准框架，其特征在于：所述导向轴孔有两个，两个导向轴孔分别位于所述气缸轴孔的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种压附标准框架，其特征在于：所述导向板上安装有导向轴支撑座，导向轴穿过所述导向轴支撑座。

5.根据权利要求1所述的一种压附标准框架，其特征在于：所述提手可折叠。

6.根据权利要求1所述的一种压附标准框架，其特征在于：所述气缸通过l型固定板锁附在所述导向板上。

7.根据权利要求1所述的一种压附标准框架，其特征在于：所述压板上设有压力传感器。

技术总结
本技术公开了一种压附标准框架，其包括底座、龙门支架、导向板、气缸和压板，所述底座上安装所述龙门支架，导向板安装在龙门支架的顶部，导向板上设有气缸轴孔和导向轴孔，气缸固定在导向板上，气缸轴向下伸出气缸轴孔以上下伸缩，气缸轴的底部安装所述压板，导向轴固定在所述压板上并向上穿过所述导向轴孔，所述底座的两侧分别设有提手。本技术的有益效果是，由于采用龙门支架进行正向垂直压附，保证了力能按垂直方向进行压附，使整个框架在使用中始终是保持整体性，不出现形态上变化，适用各类双轴或三轴气缸类型进行压附，还可增加压力测试功能。

技术研发人员：郑文华,陈毅洲,王艺龙,邱思夏
受保护的技术使用者：漳州众环科技股份有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15