本技术涉及tft-lcd玻璃基板,具体涉及一种转动辊转动检测装置。
背景技术:
1、液晶基板玻璃成型生产制造中,在加热炉中经溢流砖后再经过拉边机及加热炉中多对转动辊牵引后形成一定厚度的玻璃,转动辊对玻璃定位起到至关重要作用。
2、转动辊是由伺服电机加减速机后通过联轴器驱动,若发生联轴器断裂或者脱落则伺服电机处于运行状态而转动辊停转,转动辊在加热炉内停转长时间如若无人发现则会引发断板堵料等严重风险。
3、基于以上情况设计一个转动辊转动检测装置,通过该转动辊转动检测装置对转动辊的运行状态进行检测。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种转动辊转动检测装置,通过该转动辊转动检测装置检测转动辊转动,并连接到现场dcs报警系统,在转动辊发生停转后可及时通过系统报警通知现场人员,及时处理问题规避风险。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种转动辊转动检测装置,包括设置在加热炉内用于玻璃成型的牵引辊轴,所述牵引辊轴的一端延伸至加热炉外,所述牵引辊轴位于炉体外一端连接有遮挡片;
4、在遮挡片的一侧设置有对其转动状态进行采集的槽型传感器。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述槽型传感器的一端连接有架设机构,所述架设机构设置在加热炉上;
6、所述槽型传感器的另一端为u型结构,u型结构的槽内一侧为发射端,u型结构的槽内另一侧为接收端。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述槽型传感器的发射端发射光线信号;
8、若有遮挡物遮蔽槽型传感器发射的光线时,槽型传感器输出信号为1的标签;
9、若没有遮挡物遮蔽槽型传感器发射的光线时,槽型传感器输出信号为0的标签。
10、作为本实用新型进一步的方案:还包括dcs报警系统,所述dcs报警系统与槽型传感器电连接;
11、所述dcs报警系统内置5s内信号持续为标签为1或0,则dcs报警系统报警。
12、作为本实用新型进一步的方案:所述遮挡片的形状为等间距的环形圆圈,所述遮挡片包括四个间隙及四个遮挡齿,所述遮挡片经中心圆形孔套接在牵引辊轴上。
13、作为本实用新型进一步的方案:所述遮挡片的遮挡齿位于槽型传感器的u型结构的槽内时,会切割槽型传感器的光线。
14、作为本实用新型进一步的方案:所述架设机构包括磁吸底座,所述磁吸底座上设置有不锈钢软管,所述不锈钢软管远离磁吸底座的一端连接有槽型传感器。
15、作为本实用新型进一步的方案:所述不锈钢软管的方向具有可调性。
16、作为本实用新型进一步的方案:所述不锈钢软管为空心结构,所述槽型传感器插接在不锈钢软管的空心内部。
17、作为本实用新型进一步的方案:所述不锈钢软管与槽型传感器端部设置有紧固件用于槽型传感器的锁,紧固件为扎带或者抱箍。
18、本实用新型的有益效果:本实用新型通过检测牵引辊轴是否在转动对牵引辊轴的状态进行识别,规避了转动辊联轴器断裂造成转动辊停转现象无人发现造成严重后果;
19、设计结构简单,使用方便,起到稳定成型产线连续生产的作用。
1.一种转动辊转动检测装置,包括设置在加热炉内用于玻璃成型的牵引辊轴(5),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述槽型传感器(3)的一端连接有架设机构,所述架设机构设置在加热炉上;
3.根据权利要求2所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述槽型传感器(3)的发射端发射光线信号;
4.根据权利要求3所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,还包括dcs报警系统,所述dcs报警系统与槽型传感器(3)电连接;
5.根据权利要求3所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述遮挡片(4)的形状为等间距的环形圆圈,所述遮挡片(4)包括四个间隙及四个遮挡齿,所述遮挡片(4)经中心圆形孔套接在牵引辊轴(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述遮挡片(4)的遮挡齿位于槽型传感器(3)的u型结构的槽内时,会切割槽型传感器(3)的光线。
7.根据权利要求2所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述架设机构包括磁吸底座(1),所述磁吸底座(1)上设置有不锈钢软管(2),所述不锈钢软管(2)远离磁吸底座(1)的一端连接有槽型传感器(3)。
8.根据权利要求7所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述不锈钢软管(2)的方向具有可调性。
9.根据权利要求7所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述不锈钢软管(2)为空心结构,所述槽型传感器(3)插接在不锈钢软管(2)的空心内部。
10.根据权利要求9所述的一种转动辊转动检测装置,其特征在于,所述不锈钢软管(2)与槽型传感器(3)端部设置有紧固件用于槽型传感器(3)的锁紧。