本技术涉及金属熔点检测设备,特别是一种高温金属熔点测定仪。
背景技术:
1、在一些行业加工中,尤其是机加工、冶炼、铸造等行业,在生产中中,有时需要对金属的熔点进行测定,从而更好的控制生产工艺和产品质量。在市面上常见的可用于高温的熔点测定仪是灰熔点测定仪用于测定煤灰的熔融特性,测温范围:0-1600℃,这种测定仪无法用于高温金属熔点温度的测定(如熔点超过1600℃的金属)。所以在实际生产中,很多生产方都是常用“笨”办法,有条件的利用高温熔炼炉进行熔化,然后温度检测器检测炉温,从而得到熔点温度,这种测定方法比较费时费力且能耗高,测定的温度一般比标准的熔点温度偏高;或者,没有条件自行测定的,送到第三方检测机构进行检测,成本高,时间慢,耽误生产进程。由此本申请提出市面上亟需的一种可用于高温金属熔点、使用简便且快捷、测定温度准确的测定仪。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高温金属熔点测定仪,以解决企业生产中,缺少一种可用于高温金属熔点、使用简便且快捷、测定温度准确的测定仪的问题。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种高温金属熔点测定仪,包括主机,所述主机上设置有真空加热腔,所述真空加热腔上设置有穹顶盖,所述真空加热腔内安装有石墨坩埚,所述石墨坩埚内壁上均设置有多个第一检测电极,所述第一检测电极上安装有云母板,所述云母板的上表面设置有第二检测电极,所述真空加热腔设置有试样托架和温度检测托架,所述试样托架上设置有加热电极,所述温度检测托架上设置有温度传感器,所述第一检测电极、所述第二检测电极、所述温度传感器和所述加热电极均与所述主机电连接。
4、进一步的技术方案是:所述主机内部设置有电弧发生器,所述电弧发生器的正负极分别与所述试样托架和所述加热电极电连接。
5、进一步的技术方案是:所述穹顶盖顶部设置有旋塞拉手,旋塞拉手设置有泄气孔,所述穹顶盖设置有与所述泄气孔相连通的出气孔。
6、进一步的技术方案是:所述试样托架的端部设置有用于金属试样的石墨托圈。
7、进一步的技术方案是:所述真空加热腔通过真空抽气管与所述主机的抽气端连通。
8、进一步的技术方案是:所述石墨坩埚与所述真空加热腔之间设置有隔热绝缘垫。
9、与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:
10、本实用新型提出一种高温金属熔点测定仪,可以适用于高熔点金属的熔融温度的测定,原理是利用加热电极熔化金属试样,熔融的金属液体会导通两个耐高温的检测电极,形成电流通路触发主机,主机通过一直监测金属试样温度的温度传感器得到第一时间的熔化温度,进而显示给工作人员。该高温金属熔点测定仪灵敏、速度快,结构小巧、便于使用、测试准确,极大解决了企业自行测试高温金属熔点的难题!
1.一种高温金属熔点测定仪,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)上设置有真空加热腔(2),所述真空加热腔(2)上设置有穹顶盖(3),所述真空加热腔(2)内安装有石墨坩埚(4),所述石墨坩埚(4)内壁上均设置有多个第一检测电极(6),所述第一检测电极(6)上安装有云母板(5),所述云母板(5)的上表面设置有第二检测电极(7),所述真空加热腔(2)设置有试样托架(8)和温度检测托架(9),所述试样托架(8)上设置有加热电极(10),所述温度检测托架(9)上设置有温度传感器(11),所述第一检测电极(6)、所述第二检测电极(7)、所述温度传感器(11)和所述加热电极(10)均与所述主机(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温金属熔点测定仪,其特征在于:所述主机(1)内部设置有电弧发生器,所述电弧发生器的正负极分别与所述试样托架(8)和所述加热电极(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温金属熔点测定仪,其特征在于:所述穹顶盖(3)顶部设置有旋塞拉手(16),所述旋塞拉手(16)设置有泄气孔,所述穹顶盖(3)设置有与所述泄气孔相连通的出气孔。
4.根据权利要求1所述的一种高温金属熔点测定仪,其特征在于:所述试样托架(8)的端部设置有用于金属试样(12)的石墨托圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高温金属熔点测定仪,其特征在于:所述真空加热腔(2)通过真空抽气管(14)与所述主机(1)的抽气端连通。
6.根据权利要求1所述的一种高温金属熔点测定仪,其特征在于:所述石墨坩埚(4)与所述真空加热腔(2)之间设置有隔热绝缘垫(15)。